SU941441A1

SU941441A1 - Система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты

Info

Publication number: SU941441A1
Application number: SU802894904A
Authority: SU
Inventors: Гурам Матвеевич Аршакуни; Аркадий Матвеевич Ароников; Валерий Викторович Григорьев; Леонид Иванович Стоянов
Original assignee: Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промышленности
Priority date: 1980-03-26
Filing date: 1980-03-26
Publication date: 1982-07-07

Description

1

Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл регулировани неровноты волокнистого материала и может быть использовано на чесальных и ленточных машинах текстильного производства.

Известна система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты , содержаща датчик неровноты чесальной ленты, выход которого посред-,р ством последовательно включенных широтно-импульсного модул тора, схемы выделени первого импульса и схемы совпадени электрически св зан со счетным входом счетчика импульсов, ,5 выход которого подсоединен к первым входам элементов И, импульсный генератор , подключенный на соответствующий вход схемы совпадени , диск с отверсти ми, расположенный между ис- 20 точником света и фотоприемником, кинематически св занный с приводом приемных валиков выт жного устройства, выход фотоприемника электрически св зан со вторыми входами элементов И и посредством схемы сброса - со входом счетчика импульсов, а выходы элементов И посредством запоминающих элементов подключены ко входам блока управлени скоростью вращени выпускных валиков L1J.

Недостатком данной системы вл етс то, что описанна конструкци диска приводит к усложнению системы регулировани ввиду необходимости включени триггера на выходе фотоприемного устройства и выполнени большого количества отверстий в диске , расположенных на заданном рассто нии друг от друга, количество которых выбираетс из расчета прохождени луча от источника света через отверсти одной пары за каждый цикл работы счетчика. Кроме того, надежность такой системы низка, так как случайный пропуск одного сигнала, формируемого на выходе фотоприемного устройства, приводит к нарушению нормальной работы системы из-за изменеми запаздывани , которое будет в этом случае соответствовать не угловому рассто нию между отверсти ми одной пары, а угловому рассто нию между соседними отверсти ми разных пар. Цель изобретени - повышение надежности работы системы автоматичес кого регулировани неровноты чесальной ленты. Поставленна цель достигаетс тем что отверсти диска выполнены с диаметрами , соответствующими углу поворота диска за врем перемещени чесальной ленты на рассто ние, равное рассто нию от датчика неровноты до зоны выт жки выт жного устройства , и расположены равномерно по окружности диска, вторые входы элементов И выполнены инверсными, разрешающий вход схемы выделени первого импульса подключен к выходу фотоприемника . На фиг. } изображена блок-схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 временна диаграмма, по сн юща работу системы. Система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты содержит датчик 1 неровноты чесальной ленты, состо щий из источника 2 света и фотоприемника 3 установленных по разные стороны чесальной ленты Ц Датчик 1 установлен перед выт жным устройством чесальной машины, содержащим приемные валики 5 и выпускные валики 6, через которые проходит чесальна лента l. Устройство 7 управлени скоростью вращени выпускных валиков 6 состоит из преобразовател 8 код-аналог, вспомогательного двигател 9, устройства 10 управлени вспомогательным двигателем 9 и дифференциального механизма 11. Выход преобразовател 8 код-аналог соединен со входом устройства to управлени вспомогательным двигателем Э- Вспомогательный двигатель 9 и двигатель 12 чесальной машины через дифференциальный механизм 11 св заны с выпускными валиками 6. Двигатель 12 св зан непосредственно с приемными валиками 5Система содержит также источник 13 света, вращающийс диск 14 с отверсти ми 15, расположенными вдоль ,ег9 окружности, и фотоприемное устЭ ройство 16. Диск 1А установлен между источником 13 света и фотоприемным устройством 16 таким образом, что при вращении диска ik луч.света от источника 13 периодически через одно из отверстий 15 попадает на фотоприемное устройство 16. Диск I кинематически св зан с двигателем 12. Система включает широтно-импульсный- модул тор 17, вход которого подключен к выходу фотоприемника 3 датчика 1, схему 18 выделени первого импульса, информационный вход которой соединен с выходом широтно-импульсного модул тора 17 импульсный генератор 19, стабилизованный по частоте, и счетчик 20 импульсов, счетный вход которого через схему 21 И соединен с выходами схемы 18 выделени первого импульса и импульсного генератора 19- Разрешающий вход скемы 18 выделени первого импульса соединен с выходом фотоприемного устройства 16. Дополнительные схемы 22 И своими первыми входами подсоединены, соответственно , К выходным шинам счетчика 20 импульсов, а вторые входы выполнены инверсными и соединены с выходом фотоприемного устройства 16. Схема сброса счетчика 20 выполнена в виде дифференцирующей схемы 23, включенноймежду выходом фотоприемного устройства 16 и входом сброса счетчика 20. Выходы схемы 22 И соединены через запоминающие элементы 2k и преобразователь 8 код-аналог с устройством 10 управлени вспомогательным двигателем 9Система работает следующим образом . При работе чесальной машины лента Ц перемещаетс в направлении, показанном на фиг. 1 стрелкой. Чесальна лента k поступает в выт жное устройство через приемные валики 5, приводимые в движение двигателем 12 и выходит из выт жного устройства через выпускные валики 6. При прохождении ленты t между источником 2 света и фотоприемником 3 датчика 1 сигнал на выходе фотоприемника 3 измен етс в соответствии с изменением линейной плотности ленты 4. Сигнал с выхода фотоприемника 3 поступает на широтно-импульсный модул тор 17, который вырабатывает серию импульсов, длительность

которых зависит от линейной плотности ленты k (фиг. 2cf ) .

Двигатель 12 чесальной машины приводит во вращение диск , вращение которого синхронизировано с перемещением чесальной ленты . Луч света от источника 13, попада через отверсти 15 в диске 1 на фотоприемное устройство 16, вызывает на выходе последнего формирование пр моугольЮ от

ных импульсов, длительность которых зависит от скорости вращени диска 1 i и от угловых размеров отверстий 15. Угловые размеры отверстий 15 выбираютс так, что они равны углу поворота диска 1 за врем , равное времени перемещени чесальной ленты от датчика 1 неровнотыдо зоны выт жки , наход щейс между приемными 5 и выпускными 6 валиками выт жного устройства. При таком выборе угловых размеров отверстий 15 длительность импульсов, формируемых на выходе фотоприемного устройства 16, равна времени перемещени чесальной ленты А от датчика 1 до зоны выт жки {фиг. 2).

Далее импусльс подаетс на разрешающий вход схемы 18 формировани первого импульса, на информационный вход которой поступают импульсы с выхода широтно-импульсного модул тора 17. Выделенный схемой 18 первый из импульсов (фиг. 2-0), формируемых широтно-импульсным модул тором 17. поступает на один из входов схемы 21 И, на другой вход которой подаетс сигнал высокой частоты с генератора 19 импульсов, в результате чего на выходе схемы 21 И формируетс последовательность импульсов, количество которых соответствует изменению линейной плотности чесальной ленты (фиг. 21 ).

Импульсы с выхода схемы 21 И поступают далее на счетный вход счетчи ка 20 импульсов, на выходных шинах которого формируетс двоичный код, соответствующий количеству поступивших импульсов. Однако сигналы с выходных шин счетчика 20 импульсов не проход т на вход преобразовател 8 код-аналог, пока на инверсные входы схем 22 И поступает напр жение с выхода фотоприемного устройства 1б.

В момент окончани импульса на выходе фотоприемного устройства 16 сигналы с выходных шин счетчика 20 импульсов через схемы 22 И поступают

на запоминающие элементы 2 и через преобразователь 8 код-аналог подаютс на устройство 10 управлени вспомогательным двигателем 9. который с помощью дифференциального меЛанизма 11 измен ет скорость вращени выпускных валиков 6 выт жного устройст ва, в соответствии с отклонением сигнала на выходе преобразовател 8

НОИ линейной плотности чесальной ленты k. Опорный сигнал, соответствующий заданной линейной плотности чесальной ленты 4, может быть подан в различные точки схемы регулировани , например в датчик 1 неровноты, широтно-импульсный модул тор 17, счетчик 20 импульсов или устройство 7 управлени .

Таким образом обеспечиваетс задержка поступлени сигнала с выхода счетчика 20 по отношению к моменту измерени линейной плотности чесальной ленты 4, равна времени перемещени чесальной ленты k от датчика 1 неровноты до зоны выт жки.

Передний фронт каждого импульса, формируемого на выходе фотоприемного устройства 16 при прохождении луча света источника 13 через отверстие 15 диска И, вызывает по вление импульса на выходе дифференцирующей схемы 23, обеспечивающего сброс счетчика 20 перед началом подсчета количества импульсов, соответствующих толщине чесальной ленты А , при следующем измерении.

Предложенна система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты позвол ет повысить надежность регул торов неровноты, качество ленты, снизить обрывность в пр дении .

Claims

Формула изобретени

Система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты, содержаща датчик неровноты чесальной ленты, выход которого посредством последовательно включенных широтноимпульсного модул тора, схемы выделени первого импульса и схемы совпадени -электрически св зан со счетным входом счетчика импульсов, выход которого подсоединен к первым входам элементов И, импульсный генератор, подключенный на соответствующий вход величины, соответствующей задансхемы совпадени , диск с отверсти ми , расположенный между источником света и фотоприемником, кинематически св занный с приводом приемных валиков выт жного устройства, выход фотоприемника электрически св зан с вторыми входами элементов И и посредством схемы сброса - с входом сброса счетчика импульсов, а выходы элементов И посредством запоминающих элементов подключены к входам блока управлени скоростью вращени выпуск ных валиков, отличающа с тем, что, с целью повышени ее на|дежности , отверсти диска выполнены диаметрами, соответствующими углу

6 S г

rriS Г( Г(2

Г0 Г

Wrm

Л Mr

л ; 1 18 поворота диска за врем перемещени чесальной ленты на рассто ние, равное рассто нию от датчика неровноты до зоны выт жки выт жного устройства , и расположены равномерно по окружности диска, вторые входы элементов И выполнены инверсными,а разрешающий вход схемы выделени первого импульса подключен к выходу фотоприемника . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 25П986/28-12, кл, D 01 G 23/06, 26.07-77.

пгпппппппппппп

t

(pt/г.г