SU941330A1 - Способ получени низкотемпературного цемента - Google Patents

Способ получени низкотемпературного цемента Download PDF

Info

Publication number
SU941330A1
SU941330A1 SU762397442A SU2397442A SU941330A1 SU 941330 A1 SU941330 A1 SU 941330A1 SU 762397442 A SU762397442 A SU 762397442A SU 2397442 A SU2397442 A SU 2397442A SU 941330 A1 SU941330 A1 SU 941330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
producing low
calcium chloride
temperature
rial
temperature cement
Prior art date
Application number
SU762397442A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Израилович Нудельман
Валентина Петровна Шарова
Грант Леонидович Тер-Аганов
Original Assignee
Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" filed Critical Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority to SU762397442A priority Critical patent/SU941330A1/ru
Priority to DE19772722635 priority patent/DE2722635C3/de
Priority to DK254177A priority patent/DK159143C/da
Priority to JP7038277A priority patent/JPS5632263B2/ja
Priority to IT2472377A priority patent/IT1125781B/it
Priority to FR7718524A priority patent/FR2354981A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU941330A1 publication Critical patent/SU941330A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству строительных материалов, преимущественно к получению цемента по низкотемпературной технологии.
Известен способ получени  низкотемпературного цемента путем совместного помола компонентов с хлористым кальцием, обжига сырьевого материала, обессоливани , регенерации хлористого кальци  и помола клинкера tl .
Однако данный способ характеризуетс  недостаточно активной регенерацией хлористого кальци  вследствие малой поверхности контакта сырьевого материала с хлорсодержащими газами, а также недостаточным временем контакта.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса регенерации и .предотвращение загр знени  окружающей среды.
Цель достигаетс  тем, что в зоне температур 200-700°С отход щие газы
подают под слой материала со скоростью 20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта материала с газовой фазой 20-IOflMVM при времени контакта 0, с.
Кроме того, вынос материала осуществл ют воздухом.
Сущность способа заключаетс  в следующем. В обжиговре пространство
,Q вращающейс  печи 0 О J8 м при температуре материала 700С ввод т отход щие газы, содержащие 1,5 об. хлористого водорода. Газы дл  выдувани  подают под слой материала с мощью специального устройства со скоростью пор дка 70 м/с, что обеспечивает увеличение поверхности контакта с газовой фазой до 25 . Дл  сравнени  проведены эксперименты без специального выноса материала. Врем  контакта измен ют в пределах 1-3 с.
Результаты экспериментов приведены в табл. 1.. .
Таблица 1
Продолжение табл. 2
Предлагаемое изобретение позвол ет полностью очистить газовую фазу от хлористого водорода в тепловом агрегате и вернуть в технологический цикл сырьевой компонент.
Использование изобретени  позвол ет сделать более экономичным производство цемента по низкотемпературной технологии.

Claims (2)

1. Способ получени  низкотемпературного цемента путем совместного
помола компонентов с хлористым кальцием , обжига сырьевого материала, обессоливани , регенерации хлористого кальци  и помола клинкера, от личающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и предотвращени  загр знени  окружающей среды, в зоне темпе|ратур 200-700°С отход щие газы поддают под слой материала со скоростью 20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта мате79 13308
риала с газовой фазой 20-100 м мЗИсточники информации,
при времени контакта 0, С; прин тые во внимание при экспертизе
2. Способ по п, 1, о т л и ч а
. ю щ и и с   тем, что вынос мате- 1. Авторское свидетельство СССР риала.осуществл ют воздухом. - 5 If 326152, кл. С О В У/, 19б5.
SU762397442A 1976-06-16 1976-08-20 Способ получени низкотемпературного цемента SU941330A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397442A SU941330A1 (ru) 1976-08-20 1976-08-20 Способ получени низкотемпературного цемента
DE19772722635 DE2722635C3 (de) 1976-06-16 1977-05-18 Verfahren zur Herstellung von Zementklinger aus einer chlorhaltigen Rohmischung
DK254177A DK159143C (da) 1976-06-16 1977-06-08 Fremgangsmaade til fremstilling af cementklinker ud fra en chlorholdig raablanding
JP7038277A JPS5632263B2 (ru) 1976-06-16 1977-06-14
IT2472377A IT1125781B (it) 1976-06-16 1977-06-15 Procedimento per ottenere il clinker di cemento a partire da una miscela grezza contenente cloro
FR7718524A FR2354981A1 (fr) 1976-06-16 1977-06-16 Procede d'obtention du clinker de ciment a partir d'un melange brut contenant du chlore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397442A SU941330A1 (ru) 1976-08-20 1976-08-20 Способ получени низкотемпературного цемента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941330A1 true SU941330A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20674517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397442A SU941330A1 (ru) 1976-06-16 1976-08-20 Способ получени низкотемпературного цемента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941330A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552277C1 (ru) * 2014-03-27 2015-06-10 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552277C1 (ru) * 2014-03-27 2015-06-10 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8601821A1 (es) Procedimiento e instalacion para la coccion de materiales de grano fino, en especial para fabricar cemento clinker a partir de harina cruda de cemento
ATE40743T1 (de) Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut.
EP0292083A3 (de) Verfahren zur Herstellung reaktionsfähiger Calciumhydroxide für die Gas- und Abgasreinigung sowie ein Verfahren zur Reinigung von Gasen and Abgasen
BE838340A (fr) Procede de recuperation de la chaleur d'hydrocarbures gazeux
BR7902142A (pt) Processo para a preparacao de suspensoes de agua-carbono,constituidas na lavagem de gases durante a gaseificacao de materias-primas minerais
MX146084A (es) Mejoras a metodo y aparato para tratar termicamente materiales y acondicionar gases residuales de la produccion de cemento portland
FR2370007A1 (fr) Procede de production de ciment hydraulique et de precurseurs du ciment
SU941330A1 (ru) Способ получени низкотемпературного цемента
DK606386D0 (da) Fremgangsmaade til fjernelse af skadelige stoffer fra raeggasser
JO1282B1 (en) Method and apparatus for calcination of phosphate raw material
ES554264A0 (es) Procedimiento para purificar litio
ATE87078T1 (de) Verfahren zur thermischen entsorgung von abfallstoffen.
ES8506429A1 (es) Un transportador para realizar el tratamiento de tabaco con una corriente de gas
FR2265040A1 (en) Small incinerator for waste plastics or rubber - uses pyrolysis to produce conc gas prod for treatment in small chamber
IT7927030A0 (it) Processo per la purificazione di gas di rifiuto contenenti gasnitrosi.
RU98103721A (ru) Способ переработки нефтесодержащих отходов (шламов)
IT1188905B (it) Procedimetno per la produzione di carburo di calcio e gas acetilenico combustibile ottenuto da detto carburo
ATE85314T1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen trockenloeschung von kalk.
JPS5323897A (en) Drying and calcinating apparatus for gypsum
IT1061526B (it) Processo per la purificazione di gas di rifiuto contenenti gas nitrosi
DE59008689D1 (de) Entsorgung von Rückständen aus der Abgasreinigung von fossilen Verbrennungseinrichtungen.
SU1655932A1 (ru) Способ получени извести и диоксида углерода
SU586142A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
FR2311763A1 (fr) Procede de fabrication d'un liant mineral
SU452550A1 (ru) Способ производства цементного клинкера