SU941140A1 - Установка дл сварки стыков полотнищ из листов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области сварки , а именно к конструкции установки дл  сварки стыков полотнищ из листов.

Наиболее успешно изобретение может быть использовано в судостроении и других отрасл х промышленности при изготовлении полотнищ из металлических листов с помощью сварки, например, при изготовлении боковых стенок главных балок и по сов мостовых кранов.

Известен стенд дл  односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированные на основании секции рольганта , между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, прижимы кромок полотнищ и прижимное приспособление {.

Недостатком данного стенда  вл етс  то, что подачу свариваемых полотнищ производ т навстречу друг другу. Это снижает точность сборки, увеличивает межоперационное врем  дл  настройки на стык и затрудн ет использование его в автоматических поточных лини х.

Известен стенд дл  сборки и сварки полотнищ , содержащий флюсовую подущку, направл ющие рельсы со сварочным аппаратом , секции рольганга, прижимы кромок полотнищ с упорами 2.

Недостатком указанного стенда  вл етс  необходимость точной установки линии стыка свариваемых полотнищ под сварочный аппарат. Это обусловлено те-м, что сварочный аппарат и флюсова  подушка выполнены неподвижны .ми относительно секций рольганга, по которым подаютс  листы в зону сварки.

Известна установка дл  сварки стыков

10 полотнищ из листов, содержаща  смонтированные на основании стенд дл  подачи листов, включающий установленные на опорах продольные балки с подщипниками дл  роликов, боковые упоры и прижимы 15 полотнища, а также рельсовый путь дл  тележки, на платформе которой закреплена подъемна  шовоформирующа  подкладка , а также направл ющую со сварочнЫМ аппаратом 3.

20

Известна  установка малопроизводительна , так KaiK велико межолерационное врем .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем уменьшени 

25 межоперационного времени.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сварки стыков полотнищ из листов, содержащей смонтированные на основании стенд дл  подачи листов, вклю30 чающий установленные на опорах продольные балки с подшипникаМИ дл  роликов, боковые упоры и прижимы полотнища, а также рельсовый путь дл  тележки, на платформе которой закреплена подъемна  шовоформирующа  подкладка, а также направл ющую со сварочным аппаратом, опоры балок превыщают высоту тележки и размещены под концевыми участками балок, щнрина тележки превышает щирнну стенда, платфор|ма тележки оснащена П-образной рамой, а направл юща  со сварочным аппаратом закреплена на раме.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Установка дл  сварки стыков полотнищ из листов содержит стенд I дл  подачи листов 2, состо щий из двух балок 3, которые концевыми участками закреплены на опорах 4 так, что между уровнем земли и НИЖНИМ.И по сами балок 3 и меетс  зазор Я дл  прохода тележки 5. На балках 3 установлены ПОДЩИ1ПНИЖ.И 6 дл  роликов с роликами 7. Дл  поперечной ориентации сваршваемых листов 2 на одной из балок 3 подшипниками 6 размещены регулируемые упоры 8, на противоположной балке - прижимы 9. Тележка 5 установлена с возможностью перемещени  от привода 10 по рельсовому пути 11, уложенному на основании вдоль стенда 1. На тележке 5 между балками 3 размещен механизм подъема 12, выполненный в виде цилиндров, на которых установлены направл ющие 13 дл  перемещени  щовоформ рующей подкладки 14. С наружной стороны балок 3 жестко установлена на платформе тележки 5 П-обраэна  рама 15, несуща  на направл ющих 16 сварочный аппарат 17. Опоры 4 балок 3 превыщают высоту тележки 5. Ширина тележки 5 превыщает щирину стенда 1, а платформа тележки оснащена П-образной ра.мой 15, на которой закреплена направл юща  со сварочным аппарато.м 17.

Работа установки дл  сварки стыков полотнищ из листов происходит следующим образом.

Листы 2 укладывают на ролики 7 по всей длине стенда 1 и прижпмадми 9 приЖИмают их к регулируемым упорам 8. Включаетс  привод 10, и тележка 5 с щовоформирующей подкладкой 14 и П-образной рамой 15, на которой установлен сварочный аппарат 17, подъезжает к стыку свариваемых листов 2. По электроду сварочного аппарата 17 устанавливаетс  совпадение его со стыком свариваемых листов 2. Благодар  жесткости конструкции направл юща  13 с формирующей подкладкой 14 автоматически оказываетс  точно под стыком ЛЕСтов 2. Механизм подъема 12 поднимает направл ющие 13 и поджимает щовоформирующую подкладку 14 к стыку листов 2. Затем производ т сварку. По окончании сварки щовоформирующую подкладку 14 с направл ющей 13 опускают, и тележка 5 5 С П-образной рамой 15 свободно перемещаетс  до следующего стыка свариваемых листов 2.

Выполнение стенда дл  подачи полотнищ подвесным, установление под стендом

О тележки с размещенной на ней формирующей подкладкой и жестко св занной с П-образной рамой, обеспечивает сварку большой номенклатуры полотнищ из разных по длине листов, что, в свою очередь, позвол ет расщирить технологические возможности установки. Кроме того, наличие жесткой св зи между тележкой с размещенной на ней формирующей подкладкой и П-образной рамой со сварочным аппаратом позвол ет одновременно со сварочным аппаратом автоматически настраивать формирующую подкладку то.ч«о на стык свариваемых полотнищ, что значительно уменьшает межоперационное врем  настройки и

5 особенно важно при односторонней сварке, где требуетс  высока  точность установки по стыку пор дка 0,3-1 мм.

Использование изобретени  по сравнению с базовым объектом обеспечивает

0 сварку больщой номенклатуры полотнищ по размерам и с разным месторасполол ением стыков по длине стенда.

Кроме того, наличие в установке прижимных элементов и регулируемых упоров

на стенде подачи полотнищ -позвол ет в отличие от базового объекта предварительно собирать полотнища под сварку.

Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  составит

0 30 тыс. руб. в год.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  сварки стыков полотнищ

   5 из листов, содержаща  смонтированные на основании стенд дл  подачи листов, включающий установленные на опорах продольные балки с подщипниками дл  роликов, боковые упоры и прижимы полотнища, а

   0 также рельсовый путь дл  тележки, на платформе которой закреплена подъемна  шовоформирующа  подкладка, а также направл ющую со сварочным аппаратом, о тличающа с  тем, что, с целью повыще5 ни  производительности путем уменьшени  межоперационного времени, опоры балок превышают вьгсоту тележки и раз.мещены под концевыми участками балок, щирина тележки превышает ширину стенда, платформа тележки оснащена П-образной рамой , а направл юща  со сварочным аппаратом закреплена на раме. 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 363564, кл. В 23 К 37/04 от 09.11.71.
2. 2.Авторское свидетельство СССР5 6 № 522034, кл. В 23 К 37/04 от 18.04.75.
3. 3. Гитлевич А. Д. и др. Механизаци  и автоматизаци  сварочного производства, М., «Машиностроение, 1972, с. 210, рис. 155 ( прототип).

   Фиг.З