SU941099A1 - Устройство дл ультразвуковой сварки - Google Patents

Устройство дл ультразвуковой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU941099A1
SU941099A1 SU792853245A SU2853245A SU941099A1 SU 941099 A1 SU941099 A1 SU 941099A1 SU 792853245 A SU792853245 A SU 792853245A SU 2853245 A SU2853245 A SU 2853245A SU 941099 A1 SU941099 A1 SU 941099A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
waveguide
axis
concentrator
protrusion
Prior art date
Application number
SU792853245A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Повстян
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3959
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3959 filed Critical Предприятие П/Я А-3959
Priority to SU792853245A priority Critical patent/SU941099A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU941099A1 publication Critical patent/SU941099A1/ru

Links

Description

Изобретение относится к области ультразвуковой сварки металлов и может быть использовано в электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности, например, для сварки на внутренних 5 боковых поверхностях.
Известны машины для ультразвуковой сварки, содержащие электромеханический преобразователь, концентратор, сварочный волновод [1]. 10
Однако выходное сечение волноводов может превышать размеры свариваемых деталей, что не позволяет выполнять сварочные операции внутри изделий на боковых поверхностях. Смещение сварочного 15 выступа, на котором формируется сварное соединение, от центра к краю в направлении колебаний торца концентратора приводит к снижению на 30—40% прочностных показателей сварных соединений относи- 20 тельно прочности соединений, выполненных на выступе, который расположен в центре рабочего торца волновода, совершающего изгибные колебания.
Известно также устройство для ультра- 25 звуковой сварки, содержащее привод сварочного усилия, электромеханический преобразователь, концентратор и волновод, на рабочем торце которого сварочный выступ •смещен относительно оси волновода [2]. 30
Недостатком данного устройства является то, что при выполнении соединений на внутренних боковых поверхностях изделий со значительными габаритами требуется расширить зону доступа к месту сварки. Для этого необходимо увеличивать длину сварочного волновода, что приводит к возбуждению в нем изгибных колебаний. При изгибе стержня на одной фазе колебаний наружная поверхность волновода (относительно места сопряжения с выходным торцом концентратора), будет испытывать растяжение, а внутренняя — сжатие. На следующей фазе напряжения на противоположных поверхностях изменят свой знак. Такое циклическое изменение напряжений вызывает поворот сечений, перпендикулярных оси. Поворот сечений обуславливает появление колебательных смещений, направленных по нормали к зоне соединения, величина которых возрастает при удалении от оси волновода в направлении, совпадающем с направлением колебаний выходного торца концентратора.
Появление продольной составляющей колебательных смещений снижает энергию, идущую на образование сварного соединения, уменьшает производительность оборудования, ухудшает внешний вид и прочностные показатели соединений.
Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и производительности при сварке на внутренних боковых поверхностях изделия.
С этой целью в устройстве, содержащем привод сварочного усилия, электромеханический преобразователь, концентратор и волновод, на рабочем торце которого сварочный выступ смещен относительно оси волновода, волновод снабжен вторым сварочным выступом, и оба сварочных выступа расположены на линии, проходящей через ось волновода, перпендикулярно ей и направлению колебаний выходного торца концентратора.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди.
Устройство содержит привод сварочного усилия 1, источник механических колебаний — электромеханический преобразователь 2, соединенный через концентратор 3 волноводом 4, на торце которого сварочные выступы 5 разнесены относительно оси.
Устройство работает следующим образом.
Прикладывают сварочное усилие Ρΐα, механические колебания от электромеханического преобразователя 2 усиливаются в концентраторе 3 и через волновод 4 передаются в зону сварки. На свариваемые материалы действуют только тангенциальные составляющие механических колебаний, так как сварочные выступы 5, формирующие сварную точку, расположены на линии, перпендикулярной направлению колебаний выходного торца концентратора и оси волновода, при этом линия, на которой расположены сварочные выступы, проходит также через ось волновода. В плоскости, которой принадлежит указанная линия и ось волновода, составляющие колебаний по нормали к зоне оседания минимальные, поэтому качество сварных соединений и производительность оборудования 5 при использовании устройства увеличиваются.
Экономический эффект определяется за счет улучшения качества сварки и увеличения производительности оборудования.
Устройство позволяет сваривать изделия различных геометрических форм и габаритов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для ультразвуковой сварки,, содержащее привод сварочного усилия, электромеханический преобразователь, концентратор и волновод, на рабочем торце 20 которого сварочный выступ смещен относительно оси волновода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и производительности при сварке на внутренних боковых поверхнос25 тях изделия, волновод снабжен вторым сварочным выступом, и оба сварочных выступа расположены на линии, проходящей через ось волновода, перпендикулярно ей и направлению колебаний выходного торца 30 концентратора.
SU792853245A 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл ультразвуковой сварки SU941099A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853245A SU941099A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл ультразвуковой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853245A SU941099A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл ультразвуковой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941099A1 true SU941099A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20865070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792853245A SU941099A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл ультразвуковой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941099A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3752380A (en) Vibratory welding apparatus
KR100397454B1 (ko) 회전식음파혼
US3257721A (en) Method and apparatus for employing torsional vibratory energy
JP6553061B2 (ja) 横並びに整列される変換器のための超音波ソノトロード
US5095188A (en) Manufacture of high frequency horns
EP0095784A3 (en) Ultrasonic friction-fusion apparatus
SU941099A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки
US3601084A (en) Ultrasonic-vibration-transmitting member
US3628071A (en) Mechanical amplitude transformer
JPH04201236A (ja) プラスチックの伝達溶着法
JP2020097009A (ja) 振動変換装置
Tsujino et al. Transmission conditions of vibration stresses to welding specimens of ultrasonic plastic welding using various two-vibration-system equipments
SU948581A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки
SU564126A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки
SU599878A1 (ru) Устройство дл волочени металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструменте
SU1555101A1 (ru) Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
GB2167270A (en) Ultrasonic vibratory tools
SU657868A1 (ru) Излучатель изгибных колебаний
SU903030A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки
SU812474A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой свар-Ки
SU1093454A1 (ru) Способ ультразвуковой сварки и устройство дл его осуществлени
RU1773524C (ru) Устройство дл волочени с ультразвуком
SU1706807A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки
RU2091974C1 (ru) Способ получения продольно-крутильных колебаний и устройство для его осуществления
SU1553303A1 (ru) Способ сборки деталей