SU940904A1 - Устройство дл правки листов - Google Patents
Устройство дл правки листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU940904A1 SU940904A1 SU792710424A SU2710424A SU940904A1 SU 940904 A1 SU940904 A1 SU 940904A1 SU 792710424 A SU792710424 A SU 792710424A SU 2710424 A SU2710424 A SU 2710424A SU 940904 A1 SU940904 A1 SU 940904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamps
- straightening
- clamp
- plate
- power cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ
1
Изобретение относитс ж обработке металлов давлениегМ, в частности, к оборудованию дл правки металла, и может быть использовано в -металлургии и машиностроении дл правки листового проката толщиной более 50 мм (плит). Изобретение может быть использовано также дл правки любых металлических изделий с большой исходной кривизной, имеюш,их посто нное или плавно измен юш,еес по длине поперечное сечение.
Известно устройство дл правки листов , содержаш,ее установленные на станине с возможностью поворота от индивидуальных приводов два зажима, один из которых смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещени по оси подачи заготовок от индивидуального привода 1.
Каждый из упом нутых приводов в виде гидроцилиндров одной своей стороной соединен с зажимом, а другой - со станиной , воспринимающей развиваемое гидроцилиндром усилие.
Недостаток устройства заключаетс в большом весе машины, обусловленном необходимостью воспри ти станиной усилий , создаваемых механизмами поворота и возвратно-поступательного перемещени . Указанный недостаток становитс особенно нетерпимым при правке заготовок большого поперечного сечени , в частности, плит.
Целью изобретени вл етс снижение 5 металлоемкости устройства.
Указанна цель достигаетс тем, что приводы поворота зажимов и возвратнопоступательного перемещени одного из них выполнены в виде по меньшей мере
10 двух силовых цилиндров, размещенных па обе стороны от оси подачи заготовок, параллельно ей, и двух соедин ющих цилиндры рычагов, середины которых жестко св заны С зажимами.
15
По меньшей мере один из зажимов может быть снабжен механизмом фиксации в виде нескольких выполненных на его поверхности отверстий и взаимодействующего с ними приводного щтыр .
20
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - система гидроуправлени .
Устройство дл правки плит изгибом
25 содержит два поворотных зажима 1, один из Которых смонтирован на станине 2, а другой - на подвижном относительно станины корпусе, выполненном в виде ползуна 3, размещенного в направл ющих ста30 НИНЫ. Привод поворота зажимов 1, возвратно-иоступательного перемещени ползуна 3 и подачи плиты 4 выполнен в виде расположенных но разные стороны от оси правки силовых цилиндров 5, каждый из которых соединен с обоими зал имами носредством шарниров 6. Каждый зажим имеет верхнюю эажимную губку 7, нижнюю губку 8. Верхн губка подвижно установлена в вертикальных направл ющих зажима и приводитс в движение трем силовыми цилиндрами 9, обеспечивающими, зажатие выправл емой плиты. Нижн , губка неподвижна относительно зажима. В средней части этой губки выполнен паз дл размещени ролика 10, служащего дл облегчени транспортировки плиты через разведенные губки. Подщипниковые опоры ролика установлены в пазу на пружинахII , воспринимающих вес плиты. При зажатии плиты ролик утапливаетс в иазу усилием силовых цилиндров 9. На каждом из зажимов закреплены рычаги 12, позвол ющие увеличить изгибающий момент при правке. Дл транспортировки плиты в мащине помимо ролика 10 предусмотрены подпружиненные ролики 13, зафиксированные в верхнем положении силовые цилиндры 14, При правке эти силовые цилиндры освобождают ролики 13, которые свободно утапливаютс в пазах станины под действием усили изгибаемой плиты.
Привод устройства имеет распределители 15 и регул торы давлени 16 с дистанционным управлением. Распределители обеспечивают изменение направлени усиЛИЯ каждого из силовых цилиндров 5. Регул торы давлени обеспечивают регулирование с пульта управлени величины усили , развиваемого каждьш из этих силовых цилиндров.
Каждый из зажимов имеет механизм фиксации при достижении заданного угла поворота, например, в виде нескольких смонтированных в станине или ползуне силоБ} 1х цилиндров 17 ео щтыр ми, вход щими при фиксации в отверсти в теле зажизма . При этом количество и расположение отверстий выбираетс из услови обеспечени максимального числа ступеней регулировани угла поворота зажима.
Устройство работает следующим образом .
Выпр мл емую плиту 4 при помощи подъемного Крана (ла чертежах не показан ) укладывают на ролики 13 рольганга, причем край пдиты ввод т в зазор между разведенными губками зажима 1, смонтированного в ползуне 3, предварительно отведенном в крайнее левое положение., Включением силовых цилиндров 9 плита зажимаетс между губками 7 и 8. В штоковые полрети силовых цилиндров 5 подают рабочую жидкость, в резул тате чего левый зажим е зажатой плитой перемещаетс вправо. При работе в данном режиме силовые цилиндры 5 выполн ют функцию механизма нодачи плиты. После пере1Мещени в крайнее правое положение зажимные губки левого зажима развод тс . В порщневые нолости силовых цилиндров 5 подают рабочую жидкость, в результате чего левый зажим с разведенными зал имньши губками перемещаетс в крайнее левое положение. В это врем выправ-л ема -плита лежит на роликах и перемещению левого зажима влево не преп тствует . После перемещени в крайнее левое положение губки левого зажима зажимают выправл емую плиту, после чего цикл подачи повтор етс . Подача заканчиваетс после совмещени правой границы искривленного участка плиты с правым зажимом, зажимные губки которого в процессе подачи наход тс в разведенном положении. После зажима выправл емой плиты в правом зажиме левый зажим в зависимости от характера и степени исходной изогнутости плиты либо перемещаетс на ту или иную величину влево либо остаетс на месте. Зажатием плиты в левом зажиме процесс подготовки устройства к правке заканчиваетс .
В зависимости от характера и степени исходной изогнутости выправл емого участка плиты правка может осуществл тьс трем способами.
При исходной изогнутости, близкой к равномерной, правку плиты осуществл ют чистьш изгибом. При этом усили PI и 2, создаваемые силрвьши .цилиндрами 5, равны по величине и противоположны по знаку . Под воздействием этих усилий правильные инструменты симметрично поворачиваютс на одинаковый угол в противопололсные стороны. Работающие в данном режиме силовые цилиндры 5 выполн ют функцию механизма поворота зажимов.
При неравномерной, но симметричной относительно середины выправл емого участка исходной изогнутости, усили PI и Р2 неодинаковы по величине и противоположны по знаку. Разность усилий PI и PZ создает сжимающие или раст гивающие усили , прикладываемые к концам искривленного участка заготовки. Произведение такого усили на рассто ние от центра поперечного сечени заготовки до оси правки создает дополнительный изгибающий момент, возрастающий по мере удалени от зажимов. В результате сложени основного и дополнительного изгибающих моментов действительна эпюра изгибающих моментов приближаетс к теоретической, необходимой дл получени идеально равиомериой кривизны заготовки . Работающие в этом режиме силовые цилиндры 5 выполн ют функцию «ак механизма поворота правильных инструментов , так и механизма возвратно-поступательного перемещени ползуна 3 вдоль
:оси правки под действием разности усилий -Р, и PZ.
При двухзначной, а также при асим .метричной относительно середины выправ .л емого участка исходной кривизне зажимы воздействием -усилий PI и Р поворачивают до достижени одним из них заданного угла поворота, после чего этот за:жим фиксируетс от дальнейшего поворота силовым цилиндром 17. Дальнейший изгиб плиты осуществл етс поворотом другого зажима. После поворота этого зажима на заданный угол процесс правки заканчиваетс . Следует отметить, что правка плит с двухзначной кривизной осуществл етс поворотом зажимов в одну и ту же сторону.
По окончании правки зажимные губки одного из зажимов развод тс на величину контрольного зазора, исключающего пропуск плит с изогнутостью, выход щий за пределы требуемого допуска по кривиз .не.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Устройство дл правки листов, содер- 25 -жащее установленные на станине с воз-можностью поворота от приводов два зажима , один из которых смонтирован с возможностьювозвратно-поступательного перемещени по оси подачи заготовок от индивидуального привода, отличающеес тем, что, с целью уменьщени металлоемкости , приводы поворота зажимов и возвратно-поступательного перемещени одного из них выполнены в виде по меньщей мере двух силовых цилиндров, размещенных по обе стороны от оси подачи за10 готовок параллельно ей, и двух соедин ющих цилиндры рычагов, середины которых жестко св заны с зажимами.
- 2. Устройство по п. 1, отличающее-,5 с тем, что по меньшей мере один из зажимов снабжен механизмом фиксации в виде приводного штыр , вход щего в выполненные на поверхности зажима отверсти .прин тый воИсточник информации, внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР па за вке № 2495201/27, кл. В 21 D 3/00, 1977.РГЧ. ш т.I - jjj , , 4-.i-i5feb/7 /I/ I /1--1 ИТТ ; 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710424A SU940904A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Устройство дл правки листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710424A SU940904A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Устройство дл правки листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU940904A1 true SU940904A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20804234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792710424A SU940904A1 (ru) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Устройство дл правки листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU940904A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-09 SU SU792710424A patent/SU940904A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1336877C (en) | Procedure for bending bars, channels, sections and the like, and bending machine to carry out this procedure | |
KR20090127932A (ko) | 프로파일 벤딩용 방법 및 장치 | |
JP2023123830A (ja) | 弾性ツールを備えたインクリメンタルシート成形システム | |
JP3506702B2 (ja) | 細長部材の曲げ機に使用される工具のための万能位置決め支持装置 | |
JP4434493B2 (ja) | 作動下部テーブル付きプレスブレーキ | |
EP3608052A1 (en) | Machine for the working of prismatic profiles | |
SU940904A1 (ru) | Устройство дл правки листов | |
KR20170087680A (ko) | 가공오차 조정이 가능한 벤딩금형 핀치다이 | |
GB2314800A (en) | Component assembly machine | |
SU1373301A3 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
JP2808365B2 (ja) | 金属板曲げ加工機の作業装置 | |
CN216226266U (zh) | 一种多角度调节的板材折弯装置 | |
US3898832A (en) | Tool for bending workpieces such as tubes and sections | |
US2825385A (en) | Adjustable sectional forming die | |
US4370880A (en) | Method and apparatus for bending sheet-plate blanks to form shells having cylindrical curvature | |
SU741997A1 (ru) | Способ выт жки коробчатых изделий и устройство дл его осуществлени | |
JP3333221B2 (ja) | 板ばねの成形装置 | |
EP0063041A2 (en) | Improved incremental bending method and apparatus | |
KR20110136699A (ko) | 예를 들어 강으로 제조된 천공된 부시 블랭크들을 위한 부시 확장기용 적재 장치 및 천공된 부시 블랭크 단조가공 방법 | |
CN219357603U (zh) | 一种冲孔定位装置 | |
SU642046A1 (ru) | Станок дл гибки проката | |
SU704697A1 (ru) | Устройство дл гибки листовых заготовок | |
JP2002239631A (ja) | 曲げ加工方法およびその装置 | |
US3934439A (en) | Draw-bending apparatus and method | |
CN117428142B (zh) | 一种具有翻转机构的钢结构锻造装置及方法 |