SU940679A1 - Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов - Google Patents

Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU940679A1
SU940679A1 SU792806510A SU2806510A SU940679A1 SU 940679 A1 SU940679 A1 SU 940679A1 SU 792806510 A SU792806510 A SU 792806510A SU 2806510 A SU2806510 A SU 2806510A SU 940679 A1 SU940679 A1 SU 940679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partition
mesh
porous
conical tube
pipe
Prior art date
Application number
SU792806510A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Михеев
Юрий Васильевич Иванов
Евгений Валерьянович Крылов
Геннадий Михайлович Гладков
Борис Павлович Черников
Михаил Филиппович Ярешко
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority to SU792806510A priority Critical patent/SU940679A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU940679A1 publication Critical patent/SU940679A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внесения пылевидных химических мелиорантов и удобрений в почву.
Известно пневматическое устройство для поверхностного распределения пылевидных материалов, включающее цилиндрическую трубу с равномерно расположенными по ее длине выходными отверстиями, ершикам и торцовым клапаном [1].
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного распределения пылевидных материалов по длине трубы, а следовательно, и на поверхности почвы. Кроме того, содержащиеся в пылевидном материале крупные твердые включения (куски породы, посторонние включения и др.) забивают выходные отверстия, так как ершик, применяемый для очистки этих отверстий, работает неэффективно, что приводит к завалу материала в трубе и нарушает технологический процесс устройства.
Известно устройство для пневматического распределения пылевидных материалов, включающее коническую трубу с установленной внутри нее по всей длине пористой перегородкой, отверстиями для по дачи сжатого воздуха и аэросмеси и выходными отверстиями [2].
Недостатком этого устройства является то, что оно не исключает забивание выход5 ных отверстий крупными включениями, что приводит к нарушению технологического процесса и к неравномерному высеву материала.
Цель изобретения — повышение равно0 мерности распределения пылевидных материалов.
Цель достигается тем, что внутри трубы над пористой перегородкой установлена сетчатая перегородка, причем отверстие 5 для подачи аэросмеси расположено под сетчатой перегородкой, а выходные отверстия — над ней.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для пневматического распределено ния пылевидных материалов, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.
Устройство для пневматического распределения пылевидных материалов со5 держит коническую трубу 1, разделенную по длине пористой и сетчатой перегородками 2 и 3. Сверху коническая труба закрыта желобом 4, имеющим равномерно расположенные по длине выходные отвер0 стия 5 и фильтры 6.
В желобе 4 фиксаторами 7 закреплен с возможностью предельного перемещения регулирующий щиток 8 с продольными пазами 9, перекрывающими выходные отверстия 5. Регулирующий щиток 8 снабжен отводящими патрубками 10 с гибкими тукопроводами 11, сообщающимися с продольными пазами 9.
В конической трубе 1 выполнено отверстие 12 с патрубком 13 для подачи аэросмеси.
Коническая труба 1 снабжена также торцовым клапаном 14 с механизмов управления 15. Снизу коническая труба закрыта желобом 16, снабженным патрубком 17 с отверстием 18.
Устройство для пневматического распределения пылевидных материалов работает следующим образом.
Аэросмесь пылевидного материала подается под давлением через патрубок 13 в коническую трубу 1, в пространство между пористой 2 и сетчатой 3 перегородками, а через патрубок 17 подается сжатый воздух. Проходя через пористую перегородку 2, сжатый воздух аэрирует пылевидный материал, обеспечивая его растекание вдоль конической трубы 1. Под действием перепада давлений псевдоожиженный материал поднимается вверх и проходит в желоб 4 через сетчатую перегородку 3, которая производит отсев крупных включений. Поскольку плотность этих включений, как правило, выше плотности псевдоожиженного пылевидного материала, то они под действием гравитации оседают вниз на пористую перегородку 2. В результате этого обеспечивается самоочистка сетчатой перегородки 3.
Прошедший через сетчатую перегородку 3 псевдоожижений материал частично освобождается через фильтр 6 от транспортирующего воздуха и истекает через выходные отверстия 5 в тукопроводы 11 со скоростью меньшей, чем скорость витания пылевидного материала. Тукопроводы направляют материал с минимальным пылением на поверхность обрабатываемого поля или в почвозаделывающие рабочие органы.
Для удаления осевших на пористую перегородку 2 крупных включений кратковременно открывают торцовой клапан 14 с помощью механизма управления 15. Находящийся в пространстве между пористой 2 и сетчатой 3 пере4 городками пылевидный материал в смеси с крупными включениями под действием давления сжатого воздуха сбрасывается наружу на поверхность обрабатываемого поля.
Одновременно с этим производится очистка сетчатой перегородки 3 от застрявших в ее ячейках крупных включений. При открытии торцового клапана 14 резко снижается давление сжатого воздуха в аэросмеси на конце конической трубы 1. В результате этого основной поток аэросмеси движется не в направлении выходных отверстий 5 через сетчатую перегородку 3, суммарное аэродинамическое сопротивление которых довольно значительно, а через торцовой клапан 14 по пути наименьшего сопротивления.
Движущийся с увеличенной скоростью вдоль конической трубы 1 поток аэросмеси оказывает пульсирующее воздействие па сетчатую перегородку 3. Поток захватывает застрявшие в сетке и осевшие на пористую перегородку 2 крупные включения, переносит их вдоль конической трубы 1 к ее торцу и сбрасывает наружу.
Применение изобретения позволит равномерно распределять пылевидные материалы по поверхности поля.

Claims (2)

  1. В желобе 4 фиксаторами 7 закреплен с возможностью предельного перемещени  регулирующий щиток 8 с продольными пазами 9, перекрывающими выходные отверСти  5. Регулирующий щиток 8 снабжен 5 отвод щими патрубками 10 с гибкими тукопроводами 11, сообщающимис  с продольными пазами 9. В конической трубе 1 выполнено отверстие 12 с патрубком 13 дл  подачи 10 аэросмеси. Коническа  труба 1 снабжена также торцовым клапаном 14 с мехаиизмо,м управлени  15. Снизу коническа  труба закрыта желобом 16, снабл :енным патрубком is 17 с отверстием 18. Устройство дл  пневматического распределени  пылевидных материалов работает следующим образом. Аэросмесь пылевидного материала по- 20 даетс  ПОд давлением через патрубок 13 в коническую трубу 1, в пространство между пористой 2 и сетчатой 3 перегородками, а через патрубок ,17 подаетс  сжатый воздух . Проход  через пористую перегородку 25 2, сжатый воздух аэрирует пылевидный материал, обеспечива  его растекание вдоль конической трубы I. Под действием перепада давлений псевдоожиженный материал поднимаетс  вверх и проходит в 30 желоб 4 через сетчатую перегородку 3, котора  производит отсев крупных включений . .Поскольку плотность этих включений, как правило, выше плотности псевдоожиженного пылевидного материала, то они 35 под действием гравитации оседают вниз на пористую перегородку 2. В результате этого обеспечиваетс  самоочистка сетчатой перегородки 3. Прошедший через сетчатую перегород- 40 ку 3 псевдоожиженнй материал частично освобождаетс  через фильтр 6 от транспортирующего воздуха и истекает через выходные отверсти  5 в тукопроводы 11 со скоростью меньшей, чем скорость витани  45 пылевидного материала. Тукопроводы иаправл ют материал с минимальным пылением на поверхность обрабатываемого пол  .или в почвозаделывающие рабочие органы . Дл  удалени  осевщих на пористую перегородку 2 крупных включений кратковременно открывают торцовой кла ан 14 с помощью механизма управлени  15. Наход щийс  в пространст- 55 не между пористой 2 и сетчатой 3 перегородками пылевидный материал в смеси с кратными включени ми под действием давлени  сжатого воздуха сбрасываетс  наружу на поверхность обрабатываемого нол . Одновременно с этим производитс  очистка сетчатой перегородки 3 от застр вших в ее  чейках крупных включений. При открытии торцового клапана 14 резко снижаетс  давление сжатого воздуха в аэросмеси на конце конической трубы 1. В результате этого основной поток аэросмеси движетс  не в направлении выходных отверстий 5 через сетчатую перегородку 3, суммарное аэродинамическое сопротивление которых довольно значительно, а через торцовой клапан 14 по пути наименьшего сопротивлени . Движущийс  с увеличенной скоростью вдоль конической трубы 1 поток аэросмеси оказывает пульсирующее воздействие па сетчатую перегородку 3. Поток захватывает застр вщие в сетке и осевшие на пористую перегородку 2 крупные включени , переносит их вдоль конической трубы 1 к ее торцу и сбрасывает нарул у. Применен.ие изобретени  позволит равномерно распредел ть пылевидные материалы по поверхности пол . Формула изобретени  Устройство дл  пневматического распределени  пылевидных материалов, включающее коническую трубу с установленной внутри нее по всей длине пористой перегородкюи, отверсти ми дл  подачи сжатого воздуха и аэросмеси и выходными отверсти ми, отличающеес  тем. что, с целью повышени  равномерности распределени  пылевидных материалов, внутри трубы над пористой перегородкой установлена сетчата  перегородка, причем отверстие дл  подачи аэросмеси располо кено под сетчатой перегородкой, а выходные отверсти  - над ней. Р1сточники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Якобсон А. Р. и др. Известкование почв пылевидными материалами в Эстонской ССР. М., Изд. ЦНИИТЭИ, 1970, с. 116.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 406501, кл. А 01 С 15/06, 1973 (прототип ). ,1f /
    10
    rs
    Фс/г,2:
SU792806510A 1979-07-31 1979-07-31 Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов SU940679A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806510A SU940679A1 (ru) 1979-07-31 1979-07-31 Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806510A SU940679A1 (ru) 1979-07-31 1979-07-31 Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940679A1 true SU940679A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20844962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792806510A SU940679A1 (ru) 1979-07-31 1979-07-31 Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940679A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69921938T2 (de) Adapter für Behälter in pneumatischen Drillmaschinen
EP0513582B1 (de) Fördersystem für körniges Gut und Verfahren
CA1154323A (en) Feeding granular material into a gas stream
EP3440910A1 (de) System zum verteilen von saatgut in einer sämaschine
AU612759B2 (en) Process and device for separating mixed grain
US3860202A (en) Method and apparatus for dispensing granular material from aircraft
DE3419951A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln und verteilen von koernigem gut
US11343958B2 (en) High flow fertilizer/air meter with secondary nozzling
DE3940412C3 (de) Schüttgutreaktor
SU940679A1 (ru) Устройство дл пневматического распределени пылевидных материалов
EP3120092A1 (de) Trocknungsanlage mit mehreren ortsfesten kammern
DE19927447B4 (de) Zuführvorrichtung zum Zuführen einer vorbehandelten Beschickungsmischung in einen Schmelzofen
WO2018109189A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verteilung körnigen guts auf eine veränderliche anzahl von leitungen
SE468345B (sv) Partikelutmatare
AU723527B2 (en) Application of coatings to seeds, etc.
WO2005041700A2 (de) Verfahren und einrichtung zum sichten von tabak
EP1080789A1 (de) Pulverrückgewinnungseinheit
EP0054018B1 (de) Kohlenstaubtank mit einrichtung zum dosierten austragen, insbesondere kleiner kohlenstaubmengen
GB2040152A (en) A machine for spreading granular material
WO2022037992A1 (de) Kornvereinzelungsvorrichtung mit abscheideeinrichtung und sämaschine mit kornvereinzelungsvorrichtung
WO1993003831A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anfeuchten von kraftwerksfilteraschen
CN1004991B (zh) 通过连续混合与捏和粉煤、油焦一类粉状体而制备膏浆的方法与设备
EP0036894A1 (de) Kohlenstaubtank mit Einrichtung zum dosierten Austragen insbesondere kleiner Kohlenstaubmengen
DE4230608C1 (de) Luftdüse für den Anströmboden eines Wirbelschichtreaktors
US2746808A (en) Non-clogging pneumatic conveying apparatus