SU94021A1 - Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machine - Google Patents
Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machineInfo
- Publication number
- SU94021A1 SU94021A1 SU440231A SU440231A SU94021A1 SU 94021 A1 SU94021 A1 SU 94021A1 SU 440231 A SU440231 A SU 440231A SU 440231 A SU440231 A SU 440231A SU 94021 A1 SU94021 A1 SU 94021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- installation
- welding
- short
- quality control
- Prior art date
Links
Description
Предметом изобретени вл етс установка дл контрол качества сварки стержней короткозамкнутого ротора асин фонной машины путем нагрева ротора с торца и последуюндего измерени темнературы нагретых стержней в различных точках но окружности ротора. Контроль основан на том, что, если качество сварки хорошее и все стержни имеют надежный контакт с кольцами, то разницы в темнературе отдельных стерл ней не наблюдаетс .The subject of the invention is a device for controlling the quality of welding of rods of a short-circuited rotor of an asynophonic machine by heating the rotor from the end and then measuring the temperature of the heated rods at different points around the rotor circumference. The control is based on the fact that if the welding quality is good and all the rods have reliable contact with the rings, then there is no difference in the temperature of the individual wipers.
Отличительной особенностью нредлагаемой установки вл етс использование в ней в качестве измерител темнературы стержней системы укренленных на дугообразном держателе термонар, прикладываемых к ротору но его окружности и подключаемых поочередно к электроизмерительному прибору. Дл нагрева ротора примен етс электронлитка (вместо обычно приЛген емого индукционного нагревател ) .A distinctive feature of the proposed installation is the use of the rods of a system of thermometers mounted on the arcuate holder, applied to the rotor but its circumference and connected alternately to an electrical measuring device as a temperature meter. An electronic plate is used to heat the rotor (instead of usually with a LENGENED induction heater).
Использование подобной системы термонар значительно ускор ет процесс контрол качества сварки,The use of such a thermonar system significantly speeds up the process of welding quality control,
а применение электроплитки взамен индукционного нагревател унрощает устройство.and the use of electric stoves instead of induction heaters unshakes the device.
Принцип действи установки по сн етс чертежом.The principle of the installation is shown in the drawing.
Испытуемый ротор / ста})пс торцом на массивную плиту 2, нагреваемую электронагревателем 3.The test rotor / hundred}) ps butt on a massive plate 2, heated by an electric heater 3.
Термопары 4 укренлены в дугообразном держателе 5, закрепленном на поворотном рычаге 6. При помощи этого рычага термонары 4 накладываютс на стержни обмотки ротора 7, носле чего переключателем 7 они ноочередно нодключаютс к милливольтметру 8. При иалпчии дефектных стержней или «ненровара обнаруживаетс резка разница в темнературах дефектного стержн и остальных стержней. Эта разница может составл ть 30 -.- 40 и фиксироватьс милливольтметром .Thermocouples 4 are mounted in an arcuate holder 5 mounted on the rotary lever 6. With this lever, the thermonars 4 are superimposed on the rotor winding rods 7, but with the switch 7 they are alternately connected to the millivoltmeter 8. When i have an alpchial defect rods or a non-turn, the difference is different. defective rod and other rods. This difference may be 30 -.- 40 and recorded with a millivolt meter.
Число термонар желательно брать равным половине числа стержней с таким расчетом, чтобы нроверку можно было производить за две установки ротора (при новороте его на 180°). После проверки нижнейIt is desirable to take the number of thermonar equal to half of the number of rods in such a way that it can be done using two rotor installations (with a 180 ° rotation). After checking the bottom
части ротор переворачиваетс и описанным выше способом провер етс его верхн часть.The part of the rotor is inverted and its upper part is checked as described above.
Испытани должны проводитьс в течение 1,5-2 мин. При длительном нагревании температура различных частей ротора выравниваетс и через 4-5 мин разница в температуре не обнаруживаетс .Tests should be carried out for 1.5-2 minutes. With prolonged heating, the temperature of the various parts of the rotor levels out and after 4-5 min the difference in temperature is not detected.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU440231A SU94021A1 (en) | 1950-12-21 | 1950-12-21 | Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU440231A SU94021A1 (en) | 1950-12-21 | 1950-12-21 | Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU94021A1 true SU94021A1 (en) | 1951-11-30 |
Family
ID=48369347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU440231A SU94021A1 (en) | 1950-12-21 | 1950-12-21 | Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU94021A1 (en) |
-
1950
- 1950-12-21 SU SU440231A patent/SU94021A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2323715A (en) | Thermal testing apparatus | |
GB1536894A (en) | Monitoring the level of liquid in a vessel | |
US2330599A (en) | Thermal testing apparatus | |
DK150400B (en) | DEVICE FOR DETERMINING A FLUID BOILING OR STEAMING POINT | |
CN110243483A (en) | A kind of hot rotatory test temperature measuring equipment of engine rotor part and temp measuring method | |
SU94021A1 (en) | Installation for quality control of welding of a short-circuited winding of an asynchronous machine | |
CN114047223A (en) | Two sample coefficient of heat conductivity measuring device of steady state method | |
CN205786052U (en) | A kind of heater and coagulation analysis system | |
US1716775A (en) | Optical pyrometer | |
US1685973A (en) | Testing apparatus | |
CN105910882A (en) | Heating device and blood coagulation analysis system | |
SU78575A1 (en) | Thermal element for Vokesh machine | |
SU136272A1 (en) | Heat meter for measuring specific heat flux | |
SU679822A1 (en) | Device for measuring heat inertia index of resistance thermometers | |
SU57431A1 (en) | Device for measuring the thermal conductivity of textiles in similar materials | |
US1563053A (en) | Thermocouple bulb for electrical measuring apparatus | |
CN206248701U (en) | Measuring probe and measuring apparatus | |
SU1608419A1 (en) | Method of determining roughness of shafts and cylinders | |
SU98998A1 (en) | Device for detecting breakages of the wires | |
SU721262A1 (en) | Method of heat-engineering testing of solderers | |
SU87671A1 (en) | A method for determining the intensity of evaporation of metals when heated in a vacuum | |
SU79152A1 (en) | Steam moisture measurement method | |
SU877363A1 (en) | Device for measuring resistor thermometer thermal lag factor | |
RU169715U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THERMAL ACTIVITY OF MATERIAL SAMPLES | |
KR0116084Y1 (en) | Contact type temperature device with an improved response function |