SU940219A1 - Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи - Google Patents
Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи Download PDFInfo
- Publication number
- SU940219A1 SU940219A1 SU803222042A SU3222042A SU940219A1 SU 940219 A1 SU940219 A1 SU 940219A1 SU 803222042 A SU803222042 A SU 803222042A SU 3222042 A SU3222042 A SU 3222042A SU 940219 A1 SU940219 A1 SU 940219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- oleic acid
- toluene
- solution
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к магнитной записи, а именно к способам изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи.
Известен способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи путем химической обработки материала, содержащего магнитные компоненты i.
Данный способ позвол ет изготовить,Q магнитtftie частицы рабочего сло носител магнитной записи, обладающие относительно высокими магнитными свойствами, однако процесс изготовлени очень сложный. ,5
Известен также способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи путем электролиза на вращающемс дисковом катоде, погруженном в двуслойную 20 ванну, состо щую из сло электролита и сло раствора олеиновой кислоты в толуоле, и последующего сбора магнитным полем, отжима и сушки С2.
Известный способ позвол ет обеспечить относительную простоту процесса изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи, однако рабочий слой носител магнитной записи, полученный из изготовленных в соответствии с указанным способом магнитных частиц, характеризуетс малой разрешающей способностью.
Цель изобретени - повышение разрежающей способности рабочего сло носител магнитной записи.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс тем, что отжим и сушку производ т в течение 50-70 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном дав-лении З- атм., а отношение глубины погружени вращающегос дискового катода в двуслойную электролитическую ванну к толщине сло раствора олеиновой кислотв в толуоле равно 2,0-2,5, причем раствор олеиновой 3 кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес.%: Олеинова кислота 0,,0 ТолуолОстальное На чертеже показано устройство дл осуществлени предлагаемого спо соба изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной за писи. Изготовление магнитных частиц ра бочего сло носител магнитной записи согласно предлагаемому способу осуществл ют путем электролиза на вращающемс дисковом катоде 1, укре пленном на оси 2 и погруженном в дв слойную электролитическую ванну, состо щую из сло 3 электролита и сло 4 раствора олеиновой кислоты в толуоле. При этом отношение глубины . погружени вращающегос дискового катода 1 в двуслойную ,электролитическую ванну к толщине сло k раствора олеиновой кислоты в толуоле равно 2,0, а раствор олеиновой кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес.: олеинова кислота 0,3 и толуол 59,7 Полученные в результате электролиза магнитные частицы собираютс в слое k раствора олеиновой кислоты в толуоле, из которого производ т их сбор магнитным полем, создаваемым посредством посто нного магнита . После этого производ т отжим и сушку магнитных частиц в течение 50 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном давлении ат Предлагаемый способ обеспечивает изготовление магнитных частиц, состо щих из металлического железа и олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.: Олеинова кислота2,5-3,0 Металлическое железоОстальное Использование изобретени позвол ет в значительной степени повысить разрешающую способность рабочего сло носител магнитной записи, получаемого из магнитных частиц. Формула изобретени Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи путем электролиза на вращающемс дисковом катоде, погруженном в двуслойную электролитическую ванну, состо щую из сло электролита и сло раствора олеиновой кислоты в толуоле, и последующего сбора магнитным полем, отжима и сушки, отличающийс тем, что, с целью повышени разрешающей способности рабочего сло носител магнитной записи t отжим и сушку производ т в течение 50-70 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном давлении 3 атм, а отношение глубины погружени вращающегос дискового катода в двуслойную электролитическую ванну к толщине сло раствора олеиновой кислоты в толуоле равно 2,0-2,5, причем раствор олеиновой кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес.: Олеинова кислота0,3-1,0 ТолуолОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № -279 2, кл. 62 В 72, 19.1П69.
- 2.Патент Японии № 6-9781, кл. 62 В 13, 12.03.71 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803222042A SU940219A1 (ru) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803222042A SU940219A1 (ru) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU940219A1 true SU940219A1 (ru) | 1982-06-30 |
Family
ID=20933495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803222042A SU940219A1 (ru) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU940219A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-22 SU SU803222042A patent/SU940219A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Farr et al. | Reactions at solid metal electrodes. Part 1.—Faradaic impedance of zinc electrodes in alkaline solution | |
| Bradley | Uses of carbon replicas in electron microscopy | |
| KR840004462A (ko) | 전해용 이온 교환막의 제조방법 | |
| SU940219A1 (ru) | Способ изготовлени магнитных частиц рабочего сло носител магнитной записи | |
| GB1318390A (en) | Method of loading metallic battery plaques | |
| Wang et al. | Electroanalysis at modified carbon-paste electrodes containing natural ionic polysaccharides | |
| Shibata | Electron-diffraction study of electrochemically and thermally treated platinum electrode surfaces | |
| JPS60116119A (ja) | Ｔｉ金属層とＢａＴｉＯ↓３被膜よりなる複合体及びその製造方法 | |
| SU551125A1 (ru) | Способ пропитки пористых спеченных изделий | |
| US3226264A (en) | Method of improving lithiated nickel oxide fuel cell electrodes | |
| US3258362A (en) | Method of producing a silver oxide electrode structure | |
| JP3433444B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極材料及びその製造方法、並びに、電気二重層キャパシタ | |
| JPS5497015A (en) | Production of speaker diaphragm | |
| US2899480A (en) | Other | |
| JP2639916B2 (ja) | アルカリ蓄電池用焼結式ニツケル電極の製造方法 | |
| US3852171A (en) | Process for manufacturing tantalum-oxide semiconductor capacitors | |
| SU714526A1 (ru) | Способ изготовлени электролитического конденсатора | |
| JPS5746320A (en) | Magnetic recording material and its production | |
| JPS6098685A (ja) | ＨｇＣｄＴｅよりなる光伝導検出器の不動化方法 | |
| SU473710A1 (ru) | Способ получени -метоксифенилгидразина | |
| Esipenko et al. | Study of the nuclear gamma resonance spectra of passive iron in contact with an electrolyte | |
| JPS5952829A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS62105367A (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製造法 | |
| Zavadil et al. | Electrochemical and Spectroscopie Evaluation of Lithium Intercalation in Tailored Polymethacrylonitrile Carbons | |
| SU975840A1 (ru) | Способ получения металлических магнитных частиц для носителей магнитной записи 1 |