SU939913A1 - Печь дл обжига известн ка в кип щем слое - Google Patents
Печь дл обжига известн ка в кип щем слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU939913A1 SU939913A1 SU803215373A SU3215373A SU939913A1 SU 939913 A1 SU939913 A1 SU 939913A1 SU 803215373 A SU803215373 A SU 803215373A SU 3215373 A SU3215373 A SU 3215373A SU 939913 A1 SU939913 A1 SU 939913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gas
- lined
- permeable
- lining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
1
Изобретение относитс к обжиговым печам, а именно к печам кип щего сло
Известна однозонна газова печь кип щего сло дл обжига известн ка, содержаща футерованный корпус и установленную в нижней части корпуса газопроницаемую подину fl,
При термической обработке известн ка наиболее интенсивно истираетс пылью или забиваетс налипающим материалом газопроницаема подина, в результате чего часто возникает необходимость осмотра,ремонта или замены газопроницаемой подины.
Недостаток данной конструкции печи состоит в том, что дл выполнени ремонта или замены подины необходимо охлаждать печь в результате чего увеличиваютс простои печи, снижаетс производительность, уменьшаетс срок службы футеровки корпуса печи в св зи с увеличением числа охлаждений и нагревов, увеличиваютс потери тепла, а обслуживание произВОДИТСЯ внутри печи в услови х повышенной температуры, стесненности и загр зненности.
Известна также однозонна газова печь кип щего сло дл обжига известн ка , в которой, с целью замены газопроницаемой подины, корпус печи разделен на верхнюю и нижнюю части, причем нижн часть корпуса опираетс на раму с катками и может выкатыватьс за пределы верхней стационарной части, благодар чему обеспечиваетс доступ к газопроницаемой подине за пределами печи C2J.
Недостаток этой печи состоит в
Claims (3)
15 том, что дл ремонта или замены газопроницаемой подины надо выкатывать нижнюю часть корпуса печи, футеровка которой при этом будет охлаждатьс , Кроме того, при выкатке нижней час20 ти корпуса параллельно плоскости сопр жени фланцев необходим зазор между футеровкой, который при установке корпуса в рабочее положение еобходимо герметизировать изнутри печИ} что сопр жено со значительными трудност ми. Наиболеее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс многозвенна газова печь кип щего сло , содержаща футерованный корпус, разделенный на три тепловые зоны газопроницаемыми подинами, укрепленными- стационарно на кожухе печи с помощью кронштейнов . Обжиг и подогрев известн ка осу ществл ют в одном агрегате, при этом газовый поток, создающий кип щий слой материала, проходит сквозь газо проницаемые подины последовательно все три тепловые зоны снизу вверх, . причем скорость газового потока зависит от сопротивлени , создаваемого газопроницаемыми подинами и слоем материала ГЗЗНедостаток известной печи состоит в том, что при стационарных подинах ремонт или замену их необходимо выполн ть внутри .печи, а дл этого нужно охлаждать футеровку корпуса, чтобы снизить температуру с 1200 до 50°С. Кроме того, учитыва особенность данной конструкции, состо щую в том, что при изменении гидравлического со ротивлени одной подины нарушаетс нормальный режим работы во всех тепловых зонах, такую печь приходитс останавливать значительно чаще, чем однозонную. Частые и длительные остановки сни жают производительность многозвенной печи, увеличивают потери энергоресур сов на охлаждение и повторный нагрев футеровки,.снижают срок службы футеровки вследствие увеличени количест ва теплосмен в единицу времени, а обслуживание производитс в услови х стесненности, повышенной температуры и загазованности. Цель изобретени - сокращение про стоев печи и повышение срока службы футеровки. Указанна цель достигаетс тем, что в печи дл обжига известн ка в кип щем слое, содержащей футерован ный корпус, разделенный на зоны газопроницаемыми подинами, кажда из газопроницаемых подин смонтирована в отдельной клиновидно сопр женной с корпусом печи футерованной обойме. Кроме того, целесообразно футерованные обоймы монтировать на тележ9 13 ках с возможностью горизонтального их перемещени за пределы корпуса. На фиг. 1 изображена предлагаема печь, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Печь содержит футерованный корпус, состо щий из тепловых зон: верхней 1подогрева , средней 2 последующего подогрева , нижней 3 обжига, при этом футерованный корпус смонтирован стационарно на опорных конструкци х при помощи кронштейнов 5. Печь также содержит три газопрони- цаемые подины 6, раздел ющие корпус печи на зоны. Кажда из газопроницаемых подин 6 смонтирована в отдельной футерованной клиновидной обойме 7 установленной на тележке 8, опирающейс катками на направл ющие 9 с возможностью горизонтального перемещени за пределы корпуса печи в свободный пролет 10. Фиксаци клиновидных обойм 7 в рабочем положении и герметизаци стыков между корпусом печи и клиновидными обоймами 7 производитс с помощью бандажей 11, надвигаемых на стыки и ст гиваемых с помощью ст жных болтов 12. Дл перетока известн ка из верхней зоны 1 подогрева в среднюю зону 2 подогрева, а затем в нижнюю зону 3 обжига печь снабжена переточными устройствами 13 и 14, дл выгрузки извести из нижней зоны обжига предусмотрено переточное устройство 15. Продукты горени отвод тс через газопровод 16. Загрузка известн ка производитс через патрубок 17. Печь дл обжига известн ка в кип щем слое работает следующим образом, ЗаТрузка известн ка в печь производитс через патрубок 17, в снизу под нижнюю зону 3 обжига нагреваетс воздух, который проходит сквозь газопроницаемую подину 6 со встроенными горелками (не показаньг) , Над газопроницаемой подиной 6 нижней.зоны 3 обжига происходит сгорание топлива, затем гор чий газ проходит через среднюю зону 2 подогрева и попадает в зону 1 подогрева, где, проход сквозь газопроницаемую подину 6 и слой материала, образует кип щий слой известн ка, который приобретает свойство текучести (подобно жидкости ) . Подогретый гор чим газом известн к ,йо переточному устройству 13 стекает в среднюю зону подогрева 2, где проискодит дальнейший подогрев и частич ный обжиг в кип щем слое, после чего по переточному устройству It материал стекает в нижнюю зону, обжига 3, где производитс окончательный обжиг Из зоны обжига гор ча известь самотеком выгружаетс по переточному устройству 15 в охладители (на черте жах не показаны). Продукты горени отвод тс сверху в газопровод 1бо Дл выполнени ремонта или замены газопроницаемой подины 6, не охлажда футеровку корпуса печи, вращают с.т ж ные болты 12, ослабл ют нат жение фильтрующих бандажей 11, сдвигают бандажи 11 за пределы стыка (вверх или вниз), после чего тележки 8 с футерованными клиновидными обоймами 7 с установленными в них газопроницаемыми подинами 6 перемещают по направл ющим 9 за пределы корпуса печи в свободный пролет 10 опорных конструкций, где производитс ремонт или замена газопроницаемой подины 6. Замена подины 6 может производитс с помощью обычных грузоподъемных уст ройств - краном или домкратом (не показаны). После произведенного ремонта или замены газопроницаемой подины .6 на футерованную клиновидную обойму 7 и на верхний срез футерованного корпуса печи в месте установки клиновид ной обоймы 7 укладываетс прокладка из асбеста или другого огнеупорного материала, затем футерованную клиновидную обойму с газопроницаемой подиной 6 на тележке 8 по направл ющим 9 устанавливают в раЬочее положе ние и фиксируют с помощью бандажей 1 После этого печь готова к работе Преимущества предлагаемой печи состо т в том, что она позвол ет быст ро, без охлаждени футеровки корпуса , печи, производить ремонт или замену подины, в результате этого сокращают с простои печи, а также потери тепла на повторный нагрев футеровки и увеличиваетс стойкость футеровки за счет уменьшени количества теплосНен в единицу времени. Клиновидное сопр жение футерованного по ёа с корпусом печи позвол ет упростить монтажные работы, св занные с герметизацией стыков, путем предварительной укладки на наклонные поверхности футеровки герметизирующих огнеупорных материалов, которые затем при установке футерованного по са в рабочее положение уплотн ютс за счет расклинивани . Предлагаемое устройство позвол ет улучшить услови производства ремонта и производить подготовку газопроницаемых подин заблаговременно в холодном состо нии вне зоны печи. Формула изобретени 1.Печь дл обжига известн ка в кип щем слое, содержаща футерованный корпус, разделенный на зоны газопроницаемыми подинами, отличающа с тем, что, с целью сокращени простоев печи, и повышени срока службы футеровки, кажда из газопроницаемых подин смонтирована в отдельной клиновидно сопр женной с корпусом печи футерованной обойме , 2.Печь по п. 1 , о т л и ч а ющ а с тем, что футерованные обоймы смонтированы на тележках с возможностью горизонтального их перемещени за пределы корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Куни Д. и Левеншпиль О, Промышленное псевдоожижение; М,, Хими , 1376, с. 63, рис, П-З.
2.Патент ФРГ № 880009, кл, 31а -15/02, 1953.
3.Авторское свидетельство СССР № 13136it, кл, F 27 В 1/02, I960 (прототип),
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215373A SU939913A1 (ru) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Печь дл обжига известн ка в кип щем слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215373A SU939913A1 (ru) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Печь дл обжига известн ка в кип щем слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939913A1 true SU939913A1 (ru) | 1982-06-30 |
Family
ID=20930973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803215373A SU939913A1 (ru) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Печь дл обжига известн ка в кип щем слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939913A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-10 SU SU803215373A patent/SU939913A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10414597B2 (en) | Pallet car for the transport of bulk material for a thermal treatment | |
AU624450B2 (en) | A method and a regenerator for heating gases | |
US3740184A (en) | High temperature rabble design | |
US3794307A (en) | Blast furnace cooling system | |
SU939913A1 (ru) | Печь дл обжига известн ка в кип щем слое | |
US1940371A (en) | Apparatus for heating gases | |
US2571749A (en) | Fluid heating | |
US20110065059A1 (en) | Sealing device for rotating furnace and cooler for calcination of oil coke | |
US3900282A (en) | Furnace seal | |
FI90284B (fi) | Modernisoitu esilämmitin ilman esilämmittämiseksi esim. masuunilaitoksessa | |
EP3894770B1 (en) | Induration machine | |
SU981794A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига известн ка | |
Roy et al. | Improving Health and Productivity of Calcining Kiln Through Several Innovations in Refractory Maintenance Practices at Rourkela Steel Plant | |
Biswas et al. | Hot Stove and Hot Air Carrying System | |
US2721736A (en) | Water-cooled cupola | |
US1925519A (en) | Cupola | |
RU2310145C2 (ru) | Печь кипящего слоя | |
SU1157096A1 (ru) | Агрегат дл термической обработки | |
SU1529027A1 (ru) | Печь | |
SU1691677A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига кускового материала | |
DE69902297D1 (en) | Brenner | |
US2901234A (en) | Heating apparatus | |
RU2166159C2 (ru) | Противоточно-прямоточная шахтная печь для обжига карбонатных пород | |
US1729230A (en) | Metallurgical furnace | |
RU2034033C1 (ru) | Устройство для защиты и охлаждения шахты доменной печи |