SU939913A1 - Печь дл обжига известн ка в кип щем слое - Google Patents

Печь дл обжига известн ка в кип щем слое Download PDF

Info

Publication number
SU939913A1
SU939913A1 SU803215373A SU3215373A SU939913A1 SU 939913 A1 SU939913 A1 SU 939913A1 SU 803215373 A SU803215373 A SU 803215373A SU 3215373 A SU3215373 A SU 3215373A SU 939913 A1 SU939913 A1 SU 939913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
gas
lined
permeable
lining
Prior art date
Application number
SU803215373A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Завражин
Виктор Николаевич Никитин
Павел Сергеевич Белов
Original Assignee
Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез" filed Critical Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"
Priority to SU803215373A priority Critical patent/SU939913A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939913A1 publication Critical patent/SU939913A1/ru

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
1
Изобретение относитс  к обжиговым печам, а именно к печам кип щего сло 
Известна однозонна  газова  печь кип щего сло  дл  обжига известн ка, содержаща  футерованный корпус и установленную в нижней части корпуса газопроницаемую подину fl,
При термической обработке известн ка наиболее интенсивно истираетс  пылью или забиваетс  налипающим материалом газопроницаема  подина, в результате чего часто возникает необходимость осмотра,ремонта или замены газопроницаемой подины.
Недостаток данной конструкции печи состоит в том, что дл  выполнени  ремонта или замены подины необходимо охлаждать печь в результате чего увеличиваютс  простои печи, снижаетс  производительность, уменьшаетс  срок службы футеровки корпуса печи в св зи с увеличением числа охлаждений и нагревов, увеличиваютс  потери тепла, а обслуживание произВОДИТСЯ внутри печи в услови х повышенной температуры, стесненности и загр зненности.
Известна также однозонна  газова  печь кип щего сло  дл  обжига известн ка , в которой, с целью замены газопроницаемой подины, корпус печи разделен на верхнюю и нижнюю части, причем нижн   часть корпуса опираетс  на раму с катками и может выкатыватьс  за пределы верхней стационарной части, благодар  чему обеспечиваетс  доступ к газопроницаемой подине за пределами печи C2J.
Недостаток этой печи состоит в

Claims (3)

15 том, что дл  ремонта или замены газопроницаемой подины надо выкатывать нижнюю часть корпуса печи, футеровка которой при этом будет охлаждатьс , Кроме того, при выкатке нижней час20 ти корпуса параллельно плоскости сопр жени  фланцев необходим зазор между футеровкой, который при установке корпуса в рабочее положение еобходимо герметизировать изнутри печИ} что сопр жено со значительными трудност ми. Наиболеее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  многозвенна  газова  печь кип щего сло , содержаща  футерованный корпус, разделенный на три тепловые зоны газопроницаемыми подинами, укрепленными- стационарно на кожухе печи с помощью кронштейнов . Обжиг и подогрев известн ка осу ществл ют в одном агрегате, при этом газовый поток, создающий кип щий слой материала, проходит сквозь газо проницаемые подины последовательно все три тепловые зоны снизу вверх, . причем скорость газового потока зависит от сопротивлени , создаваемого газопроницаемыми подинами и слоем материала ГЗЗНедостаток известной печи состоит в том, что при стационарных подинах ремонт или замену их необходимо выполн ть внутри .печи, а дл  этого нужно охлаждать футеровку корпуса, чтобы снизить температуру с 1200 до 50°С. Кроме того, учитыва  особенность данной конструкции, состо щую в том, что при изменении гидравлического со ротивлени  одной подины нарушаетс  нормальный режим работы во всех тепловых зонах, такую печь приходитс  останавливать значительно чаще, чем однозонную. Частые и длительные остановки сни жают производительность многозвенной печи, увеличивают потери энергоресур сов на охлаждение и повторный нагрев футеровки,.снижают срок службы футеровки вследствие увеличени  количест ва теплосмен в единицу времени, а обслуживание производитс  в услови х стесненности, повышенной температуры и загазованности. Цель изобретени  - сокращение про стоев печи и повышение срока службы футеровки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в печи дл  обжига известн ка в кип щем слое, содержащей футерован ный корпус, разделенный на зоны газопроницаемыми подинами, кажда  из газопроницаемых подин смонтирована в отдельной клиновидно сопр женной с корпусом печи футерованной обойме. Кроме того, целесообразно футерованные обоймы монтировать на тележ9 13 ках с возможностью горизонтального их перемещени  за пределы корпуса. На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Печь содержит футерованный корпус, состо щий из тепловых зон: верхней 1подогрева , средней 2 последующего подогрева , нижней 3 обжига, при этом футерованный корпус смонтирован стационарно на опорных конструкци х при помощи кронштейнов 5. Печь также содержит три газопрони- цаемые подины 6, раздел ющие корпус печи на зоны. Кажда  из газопроницаемых подин 6 смонтирована в отдельной футерованной клиновидной обойме 7 установленной на тележке 8, опирающейс  катками на направл ющие 9 с возможностью горизонтального перемещени  за пределы корпуса печи в свободный пролет 10. Фиксаци  клиновидных обойм 7 в рабочем положении и герметизаци  стыков между корпусом печи и клиновидными обоймами 7 производитс  с помощью бандажей 11, надвигаемых на стыки и ст гиваемых с помощью ст жных болтов 12. Дл  перетока известн ка из верхней зоны 1 подогрева в среднюю зону 2 подогрева, а затем в нижнюю зону 3 обжига печь снабжена переточными устройствами 13 и 14, дл  выгрузки извести из нижней зоны обжига предусмотрено переточное устройство 15. Продукты горени  отвод тс  через газопровод 16. Загрузка известн ка производитс  через патрубок 17. Печь дл  обжига известн ка в кип щем слое работает следующим образом, ЗаТрузка известн ка в печь производитс  через патрубок 17, в снизу под нижнюю зону 3 обжига нагреваетс  воздух, который проходит сквозь газопроницаемую подину 6 со встроенными горелками (не показаньг) , Над газопроницаемой подиной 6 нижней.зоны 3 обжига происходит сгорание топлива, затем гор чий газ проходит через среднюю зону 2 подогрева и попадает в зону 1 подогрева, где, проход  сквозь газопроницаемую подину 6 и слой материала, образует кип щий слой известн ка, который приобретает свойство текучести (подобно жидкости ) . Подогретый гор чим газом известн к ,йо переточному устройству 13 стекает в среднюю зону подогрева 2, где проискодит дальнейший подогрев и частич ный обжиг в кип щем слое, после чего по переточному устройству It материал стекает в нижнюю зону, обжига 3, где производитс  окончательный обжиг Из зоны обжига гор ча  известь самотеком выгружаетс  по переточному устройству 15 в охладители (на черте жах не показаны). Продукты горени  отвод тс  сверху в газопровод 1бо Дл  выполнени  ремонта или замены газопроницаемой подины 6, не охлажда футеровку корпуса печи, вращают с.т ж ные болты 12, ослабл ют нат жение фильтрующих бандажей 11, сдвигают бандажи 11 за пределы стыка (вверх или вниз), после чего тележки 8 с футерованными клиновидными обоймами 7 с установленными в них газопроницаемыми подинами 6 перемещают по направл ющим 9 за пределы корпуса печи в свободный пролет 10 опорных конструкций, где производитс  ремонт или замена газопроницаемой подины 6. Замена подины 6 может производитс  с помощью обычных грузоподъемных уст ройств - краном или домкратом (не показаны). После произведенного ремонта или замены газопроницаемой подины .6 на футерованную клиновидную обойму 7 и на верхний срез футерованного корпуса печи в месте установки клиновид ной обоймы 7 укладываетс  прокладка из асбеста или другого огнеупорного материала, затем футерованную клиновидную обойму с газопроницаемой подиной 6 на тележке 8 по направл ющим 9 устанавливают в раЬочее положе ние и фиксируют с помощью бандажей 1 После этого печь готова к работе Преимущества предлагаемой печи состо т в том, что она позвол ет быст ро, без охлаждени  футеровки корпуса , печи, производить ремонт или замену подины, в результате этого сокращают с  простои печи, а также потери тепла на повторный нагрев футеровки и увеличиваетс  стойкость футеровки за счет уменьшени  количества теплосНен в единицу времени. Клиновидное сопр жение футерованного по ёа с корпусом печи позвол ет упростить монтажные работы, св занные с герметизацией стыков, путем предварительной укладки на наклонные поверхности футеровки герметизирующих огнеупорных материалов, которые затем при установке футерованного по са в рабочее положение уплотн ютс  за счет расклинивани . Предлагаемое устройство позвол ет улучшить услови  производства ремонта и производить подготовку газопроницаемых подин заблаговременно в холодном состо нии вне зоны печи. Формула изобретени  1.Печь дл  обжига известн ка в кип щем слое, содержаща  футерованный корпус, разделенный на зоны газопроницаемыми подинами, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  простоев печи, и повышени  срока службы футеровки, кажда  из газопроницаемых подин смонтирована в отдельной клиновидно сопр женной с корпусом печи футерованной обойме , 2.Печь по п. 1 , о т л и ч а ющ а   с   тем, что футерованные обоймы смонтированы на тележках с возможностью горизонтального их перемещени  за пределы корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Куни Д. и Левеншпиль О, Промышленное псевдоожижение; М,, Хими , 1376, с. 63, рис, П-З.
2.Патент ФРГ № 880009, кл, 31а -15/02, 1953.
3.Авторское свидетельство СССР № 13136it, кл, F 27 В 1/02, I960 (прототип),
SU803215373A 1980-12-10 1980-12-10 Печь дл обжига известн ка в кип щем слое SU939913A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215373A SU939913A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Печь дл обжига известн ка в кип щем слое

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215373A SU939913A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Печь дл обжига известн ка в кип щем слое

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939913A1 true SU939913A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20930973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215373A SU939913A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Печь дл обжига известн ка в кип щем слое

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939913A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10414597B2 (en) Pallet car for the transport of bulk material for a thermal treatment
AU624450B2 (en) A method and a regenerator for heating gases
US3740184A (en) High temperature rabble design
US3794307A (en) Blast furnace cooling system
SU939913A1 (ru) Печь дл обжига известн ка в кип щем слое
US1940371A (en) Apparatus for heating gases
US2571749A (en) Fluid heating
US20110065059A1 (en) Sealing device for rotating furnace and cooler for calcination of oil coke
US3900282A (en) Furnace seal
FI90284B (fi) Modernisoitu esilämmitin ilman esilämmittämiseksi esim. masuunilaitoksessa
EP3894770B1 (en) Induration machine
SU981794A1 (ru) Шахтна печь дл обжига известн ка
Roy et al. Improving Health and Productivity of Calcining Kiln Through Several Innovations in Refractory Maintenance Practices at Rourkela Steel Plant
Biswas et al. Hot Stove and Hot Air Carrying System
US2721736A (en) Water-cooled cupola
US1925519A (en) Cupola
RU2310145C2 (ru) Печь кипящего слоя
SU1157096A1 (ru) Агрегат дл термической обработки
SU1529027A1 (ru) Печь
SU1691677A1 (ru) Шахтна печь дл обжига кускового материала
DE69902297D1 (en) Brenner
US2901234A (en) Heating apparatus
RU2166159C2 (ru) Противоточно-прямоточная шахтная печь для обжига карбонатных пород
US1729230A (en) Metallurgical furnace
RU2034033C1 (ru) Устройство для защиты и охлаждения шахты доменной печи