SU939903A1

SU939903A1 - Сушилка дл сыпучих материалов

Info

Publication number: SU939903A1
Application number: SU803008975A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Курочкин; Вячеслав Викторович Хрулев; Виктор Алексеевич Снытников; Вячеслав Николаевич Образцов
Original assignee: Дзержинский Опытный Завод Зольного Гравия
Priority date: 1980-11-25
Filing date: 1980-11-25
Publication date: 1982-06-30

Description

1

Изобретение относитс к технике сушки полидисперсных материалов, например золошлаковой смеси, и может найти применение в промышленности строительных материалов, машиностроительной и других отрасл х промышленности .

Известна сушилка дл сыпучих материалов , содержаща верхнюю сушильную и нижнюю охладительную камеры кип щего сло с провальными газораспределительными решетками, соединенные посредством переточной течки и снабженные патрубками ввода и вывода теплоносител , загрузочным и разгрузочным устройствами tl}.

Недостатком этой сушилки вл етс неравномерность охлаждени материала и повышенныеэнергозатраты.

Цель изобретени - обеспечение посто нства температуры охлажденного материала и снижение энергозатрат.

Поставленна цель дЬстигаетс тем, что охладительна камера разделена

;;вертикальными радиальными перегородка|ми на секции, а на ее внешней стенке установлено подвижное кольцо, в котором , как и в стенке, выполнены соосные отверсти , равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку охладитель ной камеры с атмосферой, и под каждой Секцией установлен автономный бункер с затвором.

10

Кроме того, газораспределительна решетка сушильной камеры в месте подключени к патрубку ввода теплоносител снабжена накладками, образующими плавные переходы.

15

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема сушилка, вертикальный разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг.З - узел 1 на фиг. 2 на фиг. Ц - крепление накладки к ре20 шетке.

Claims

Сушилка содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и съемным кольцом 3 по оси которого проходит пат393 рубок ввода теплоносител с подсоединенной к нему в нижней части газораспределительной решеткой провального типа, выполненной в виде радиаль ных элементов 5- На кольце 3 размещен загрузочный патрубок 6. Полость внутри корпуса 1 разделена на верхнюю 7 сушильную камеру и нижнюю 8 охладительную камеры посредством конуса 9 причем камеры 7 и 8 соединены газоотвод щим коллектором 10 с патрубком 11 Нижн часть охладительной каме- ; ры 8 снабжена кольцевой чашей 12, в которой размещена провальна газораспределительна решетка 13 и вертикальные секционирующие перегороди 1 и 15 со щел ми, расположенными поочередно у внутренней или наружной стенок чаши 12.Камеры 7 и 8 соединены переточной течкой 16,а чаша Ц снабжена разгрузочным затвором 17 с ми галкой 18 К конусу 9 подсоединен затвор-питатель 19На внешней стенке чаши 12 установлено подвижное кольцо 20, в котором, как и в стенке, выполнены соосные отверсти 21 (фиг. 3), равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку 13 с атмосферой. Кольцо 20 перемещаете при помощи привода 22 (фиг. 2).Под каждой секцией чаши 12 установлены автономные бункеры 23 с затворами ,2k. Элементы 5 решетки сопр жены с патрубком при помощи накладок 25. Сушилка работает следующим образом . Полидисперсный влажный материал, например золошлаковую смесь, подают в кип щий слой сушильной камеры 7 через загрузочный патрубок 6, а теплоноситель - по патрубку через радиальные элементы 5 газораспределительной решетки. Высушенный гор чий материал среднего фракционного состава из камеры 7 по течке 16 поступает в охладительную камеру 8, где охлаждаетс в чаше 12 воздухом, подсасываемым через газораспределительную решетку 13, сообщающуюс с атмосферой посредством отверстий 21. Поддержание посто нства температуры охлажденного материала осуществл етс путем изменени проходного сечени отверстий 21 при перемещении кольца 20 с помощью привода 22. 3 Из конуса 9 камеры 7 крупна фракци материала выводитс через затворпитатель 19 а из секций чаши 12 через бункеры 23 с затвор.ами 2. Переток материала в чаше 12 из одHovi секции в другую производитс через щели в перегородках I и 15. Охлажденна товарна фракци материала выводитс через разгрузочный затвор 17 с мигалкой 18, а отработавшие теплоноситель из камеры 7 и воздух из камеры 8 поступают в газоотвод щий коллектор 10 и вывод тс через патрубок 11. Снижение энергозатрат на сушку достигаетс за счет плавных переходов от патрубка Ц к элементам 5 решетки камеры 7, образованных накладками 25. Формула изобретени 1.Сушилка дл сыпучих материалов, содержаща верхнюю сушильную и нижнюю охладительную камеры кип щего сло с провальными газораспределительными решетками, соединенные посредством переточной течки и снабженные патрубками ввода и вывода теплоносител , загрузочным и разгрузочным устройствами , отличающа с тем, что, с целью обеспечени посто нства температуры охлажденного материала и снижени энергозатрат, охладительна камера разделена вертикальными радиальными перегородками на секции, а на ее внешней стенке установлено подвижное кольцо, в котором, как и в стенке, выполнены соосные отверсти , равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку охладительной камеры с атмосферой , и под каждой секцией установлен автономный бункер с затвором.
2.Сушилка по п. 1, отли чающа с тем, что газораспределительна решетка сушильной камеры в месте подключени к патрубку ввода теплоносител снабжена накладками, образующими плавные переходы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2825095, кл. F 26 В 17/10, 1979.

и

24 3

а-А

20

Фаг.

12

/5

Фиг

$af.l