SU939761A1 - Динамический струг - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при разработке тонких пластов крепких углей динамическими стругами

Известен ударный струг, включающий корпус, отбойные инструменты и ударник, выполненный в виде двух брусьев, шарнирно прикрепленных к корпусу в верхней и нижней его част х р J.

Недостатком устройства  вл етс  неравномерность распределени  ударной энергии отбойным инструментом, что снижает его надежность.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  динамический струг, включающий корпус, ударный механизм, содержащий камеру сгорани , цилиндр, поршень-ударник и отбойный инструмент 2. .

Недостатком устройства  вл етс  высока  энергоемкость разрушени  вследствие больших нескомпенсированных реактивных сил при его работе , а также невысока  производительность из-за ограниченного воздействи  на забой.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергоемкости разрушени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее закреплен10 ный на корпусе ударный механизм с камерой сгорани , цилиндром, поршнем-ударником и отбойным инструментом, снабжено дополнительным ударным механизмом с цилиндром, поршнем и отбой5 ным инструментом и импульсной камерой с размещенным в ней поршнем, примыкающим к камере сгорани , при этом цилиндр дополнительного ударного механизма соединен с импульсной .

20 камерой посредством трубопровода с регулируемым клапаном.

Claims (2)

1. Отбойный инструмент дополнительного ударного механизма выполнен с 39 внутренним сквозным каналом и имеет клапан. На фиг. 1 изображено устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фИГ„1. Динамический струг состоит из корпуса опорной подконвейерной плиты 1 , по концам забойной части которого симметрично установлены основные ударные механизмы, выполненные в видё свободнопоршневых двигателей внутреннего сгорани  с рабочим цилиндром 2. 3 передней части каждого рабочего цилиндра 2 установлены поршень-боек 3 взаимодействующий с отбойным инструментом 4, камера 5 сгорани , св занна  с топливоподающе . системой и имеюща  выхлопные и продувочные окна. В задней части каждого цилиндра 2 размещен гидроимпульсатор, предназначенный дл  воспри ти  реактивных усилий и выполненный в виде импульсной камеры 6 и поршн  7 двойного действи , примыкающего с одной стороны к камере 5 сгорани . Шток поршн  7 установлен в импульсной камере 6 и выве.:ен из нее наружу. На наружной части штока помещена пружина 8, посредством которой прс изводит с  непрерывное поджатие поршн  7 со штоком к жидкости, наход щейс  в импульсной камере 6. В передней части каждого рабочего цилиндра 2 имеетс  также компрессорно-буферна  полость 9 посредством которой осуществл етс  обратный ход поршн -бойка , Компрессорно-буферна  полость соединена с пусковым устройством дл  запуска основного ударного меха низма в работу. Герметична  камера 6 гидроимпульсатора посредством трубопровода 10 и обратного клапана 11 со общена с гидронасосом 12. Струг снабжен дополнительными ударными механизмами, которые установлены по концам опорной подконвейе ной плиты, и оси их сдвинуты на ней по простиранию на глубину захвата основных ударных механизмов, а по падению - на длину каждого из этих ударных механизмов соответственно. Каждый дополнительный ударный ме ханизм состоит из цилиндра 13 в передней части которого помещен подпружиненный поршень I со штоком, св занным с отбойным инструментом 15. Задн   внутренн   полость 16 14 цилиндра каждого дополнительного ударного механизма посредством регулируемого клапана 17 и трубопроводов 18 сообщена с герметичной камерой 6 гидроимпульсатора.-. Дл  более эффективного разрушени  угольного массива и пылеподавлени  в каждом отбойном инструменте 15, а также поршне со штоком, выполнен сквозной канал 19 который с одной стороны выходит наружу, а с другой соединен с регулируемым клапаном 20 и сообщен с внутренней полостью 16 каждого дополнительного ударного механизма. Перемещение струга по лаве производитс  т говым органом 21. Отбитый стругом уголь грузитс  на забойный конвейер 22. Динамический струг работает следующим образом. Предварительно в импульсную камеру 6 основного ударного механизма и внутреннюю полость 16 дополнительного ударного механизма посредством гидронасоса 12 по трубопроводам 10 и 18 подают рабочую жидкость заданного давлени . Затем в зависимости от направлени  рабочего хода посред ством пускового устройства включают в работу левый или правый основной ударный механизм. Поршень-боек 5 этого ударного механизма совершает возвратный ход и сжимает топливную смесь, поданную в камеру 5 сгорани  системой топливоподачи, до температуры самовоспламенени  ее, В результате сгорани  топливной смеси давление газов в камере 5 сгорани  мгновенно возрастет и поршень-боек 3 под воздействием этих газов разгон етс  в рабочем цилиндре 2, совершает рабочий ход и удар ет по хвостовику отбойного инструмента k, При рабочем ходе поршн -бойка происходит выпуск отработавших газов из камеры сгорани  и продувка ее. Возвратный ход поршн -бойка происходит под воздействием давлени  воздуха, сжатого поршнем-бойком в компрессорно-буферной полости 9 во врем  рабочего хода. При обратном ходе происходит сжатие топливной смеси в камере сгорани  до температуры воспламенени  и далее циклы работы поршн -бойка основного ударного механизма повтор ютс . Одновременно при каждом цикле сгорани  топливной смеси в камере 5сгорани  возникают импульсные реактивные усили , которые воспринимаютс  поршнем 7 двойного действи  гидроимпульсатора и передаютс  на рабочую жидкость, заключенную в импульсной камере 6. В результате этого в рабочей жидкости импульсной камеры 6 и задней внутренней полости 16 цилиндра 13 дополнительного ударного механизма генерируютс  импульсы высокого давлени . Частота следовани  этих импульсов соответствует час тоте рабочих циклов основного ударного механизма. Импульсы высокого давлени  во внутренней полости 1б цилиндра 13 дополнительного ударного механизма при каждом цикле воздействуют на поршень 1 и отбойный инструмент 15. Одновременно часть У,ИДКОСТИ из внутренней 16 через клапан 20 и канал 19 в поршне, штоке и отбойном инструменте под высоким давлением выбрасываетс  наружу в зону действи  отбойного инструмента 15, что способствует дополнительному разрушению угольного массива и подавлению пыли. Регулирование давлени  жидкости внутренней полости 1б и давление выброса жидкости из отбойного инстру мента производитс  посредством регулируемых клапанов 17 и 20. Импульсы давлени  жидкости не будут воздействовать на гидронасос, так как он защищен обратным клапаном 11. Пружина 8, установленна  на наружной части штока поршн  7, обеспечивает посто нство объема герметичной камеры 6и посто нство объема камеры 5 сгорани . Перемещение струга по лаве осуществл етс  т говым органом 21 . После сн ти  стружки вдоль всей лавы струг реверсируют и снимают еле дующую стружку, двига сь по лаве в обратном направлении. Отбитый уголь грузитс  на забойный конвейер 22. Разрушение угл  производитс  на всю мощность тонкого пласта. Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность и снизить энергоемкость разрушени  углей. Формула изобретени  1. Динамический струг, включающий закрепленный на корпусе ударный механизм с камерой сгорани , цилиндром, поршнем-ударником и отбойным инструментом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергоемкости разрушени , он снабжен дополнительным ударным механизмом с цилиндром, поршнем и отбойным инструментом и импульсной камерой с размещенным в ней поршнем , примыкающим к камере сгорани , при этом цилиндр дополнительного удар-ного механизма соединен с импульсной камерой посредством трубопровода с регулируемым клапаном. 2. Стругпоп.1, отличающийс  тем, что отбойный инструмент дополнительного ударного механизма выполнен с внутренним сквозным каналом и имеет клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №350954 кл. Е 21 С 27/46, 1972. .
2. 2.Авторское свидетельство СССР tf470620, кл. Е 21 С , 1973 (прототип ).

   IS tt a w га IS ft 17 ц г 9 3 s f в UxL

   Ц.ZЛ - A

   n L.-2.- Л ////// ////y/////y//y//////// ////// //// //// // /y

   TL A

   1

   Л I. 1 р

   ilJT

   L

   rr..-r. -У /////////////////////////////; //////////////////////////

   хЛг-/-г / /