Изобретение относитс к оборудова нию дл горной промышленности, а име но к динамическим стругам, предназначенным дл разрушени крепких углей и пород. Известен-виброударный безмоторный струг, включающий корпус с ударным инструментом, шарнирно соединенный с рамой,, и вибровозбудитель, выполненный в виде дебалансов ,1 . Недостатком этого струга вл етс мала ударна мощность и низка производительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс удар ный струг, включающий раму, ударный механизм, выполненный в виде составного цилиндра с камерой сгорани и буферной полостью и со свободно плавающим поршнем, взаимодействующим с ударным инструментом zj . Однако при работе ударного механизма этого ctpyra возникают большие реактивные усили , передаваемые на его КОРПУС, что приводит к потере полезной мощностии снижает эффективность разрушени крепких углей. Целью изобретени вл етс повышение эффективности разрушени крепких углей за счет использовани реактивных усилий. Указанна цель достигаетс тем, что корпус ударного механизма установлен на раме струга с возможностью продольного перемещени и св зан с ней посредством опор качени и упругого элемента, при этом инструмент жестко закреплен на корпусе ударного механизма. На фиг. 1 изображен предложенный струг, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху. Динамический струг содеожит саму 1, св занную с т говой цепью 2, присоединенной к приводному устройству (не показано). Внутри рамы 1 в пазу 3на опорах качени k установлен ударный механизм 5, выполненный в виде корпуса 6 (например цилиндрического) внутри которого расположены дифферен циальный свободно плавающий ударный поршень-боек 7, предназначенный дл передачи энергии поршн 8 ударного инструмента 9- Внутри корпуса 6 также имеетс камера сгорани 10 с выхлопными 11 и продувочными 12 окнами, служащими соответственно дл выпуска выхлопных газов из камеры сгоранк и продувки ее от остаточных газов , образующихс при сгорании в ней топлива, подаваемого топливной системой (на чертеже не показана и вл ющегос источником ударной энергии . Пространство в передней части кор пуса 6 междупоршнем 8 ударного инст румента 9 и поршнем-бойком 7 образуе буферную полость 13, котора служит дл совершени поршнем-бойком 7 обра ного (холостого) хода за счет энергии воздуха, сжимаемого в ней поршне бойком 7 в периоды рабочего хода. Ударный инструмент 9 расположен в передней части корпуса 6 ударного ме ханизма и служит дл разрушени креп кого массива. На передней части корпуса 6 жестко закреплены дополнительные ударные по венные 1 и кровельный 15 инструменты . Эти инструменты расположены так, что их ревущие кромки 16 сдвинуты от носительно режущей кромки 17 ударного инструмента 9В задней части паза 3 размещен упругий элемент 18, выполненный,Например , в виде пружины, распертой между торцом корпуса 6 ударного меха низма 5 и ,задне стенкой паза 3- В раме 1 установлен регулировочный винт 19, упирающийс в пружину и пре назначенный дл изменени жесткости пружины. Рама 1 со стороны забо содержит лыжи 20, опирающиес на забой и служащие дл регулировани толщины стружки и угла атаки инструмента. Устройство работает следующим образом . Сначала последством пускового механизма (не показан) запускают ударный механизм 5, а затем включaюt т говую цепь, присоединенную к раме 1. После запуска ударного механизма 5 поршень-боек 7 совершает под воздейст вием давлени газов, образукицихс в камере сгорани 10 и давлени сжато9 7.4 го воздуха в буферной полости 1.3, возвратно-поступательные движени внутри корпуса б и удар ет каждый раз при рабочем ходе, по поршню В удар- ного инструмента 9, который разрушает при этом массив породы. Одновреп меннс) корпус 6 ударного механизма 5 под воздействием реактивных усилий также совершает аэзвратно-поступателъные (продольные) перемещени бнутри паза 3 рамы 1, взаимодейству с упругим элементом 18, например пружиной. При :jTOM почвенный 14 и кровельный 15 инструменты производ т дополнительноеразрушение угольного массива, причем режуща кромка 17 ударного инструмента 9 производит опережающий .вруб, а режущие кромки t6 почвенного и кровельного инструментов Н 15 способствуют более эффективному трещинообразовану о в массиве и производ одновременно зачистку почвы и кровли пласта, обеспечива пр молинейность забо . . Ударный инстру «ент 9 и инструменты Н, 15 работают в противофазе, что улучшает динамику струга. Выпуск отработавших газов из камеры сгорани 10 и продувка ее после каждого рёйочего цикла производитс через выхлопные 11 и продувочные 12 окна. Величину перемещени ударных инструментов И, 15,.а также скорость и запасенную ими энергию можно регулировать посредством изменени жесткости упругого элемента 18с помощью рег .улировочного винта 19. Угол атаки струга регулируют посредством льйк 20. Предложенный струг может работать как по односторонней, так и челноко- вой схеме выемки. В последнем случае на раме 1 устанавливают второй аналогичный струг. Число и место установки ударных инструментов на корпусе 6 ударного механизма может быть изменено в соответствии с оптимальной схемой разрушени . Расчеты и испытани экспериментального образца предложенного струга показали , что при единичной энергии поршн -бойка 00 кгм, частоте ударов его до 900 уд/мин и массе ударного механизма 600 кг, т.е. при ударной ощности 60 кВт, эту мощность за чет использовани реактивной энерг гии ударного механизма можно увеличить до 90 кВт, т.е. в 1,5 раза. В этом случае толщина пружин увеличиваетс примерно в 1,5 раза (от 0,2 до 0,3 м, что позвол ет повысит и производительность струга в этих же пределах. Формула изобретени Динамический струг, включающий раму, ударный механизм, выполненный в виде корпуса со свободно плавающим поршнем-бойком, камерой сгорани , бу ферной полостью и инструментом, от личающийс тем, что, с цель повышени эффективности разрушени крепких углей за счет использовани реактивных усилий, корпус ударного механизма установлен на раме струга С возможностью продольного перемещени и св зан с ней посредством опор качени и упругого элемента, при этом инструмент жестк;о закреплен на корпусе ударного механизма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 23Н85, кл. Е 21 С 27/33, 1966.