Устройство относитс к гальваничес кой обработке, а более конкретно к ус тановкам дл электрохимической обработки деталей распылением. Известно устройство дл жидкостной обработки, содержащее камеру с установленными в ней форсунками l. Недостатком данного устройства вл етс отсутсвие возможности изменени рассто ни между соплом форг сунки и поверхностью издели , что не дает возможности учитывать при работе изменени кинетической энергии струи и тем самым регулировать параметрами обработки издели . Известно устройство дл струйной обработки, содержащее камеру обработки с установленными в ней форсунками дл технологического раствора с подсоединенной к ним системой трубопроводов , включающей подающий трубопровод , св занный со сливной емкостью 2. Недостатком известного устройства вл етс наличие одной сливной емкости , что позвол ет прсГизводить только один технологический процесс и требует затрат времени на проведение профилактических работ по замене отработанного технологического раствора. На этой установке затруднено проведение различных технологических процессов при мелкосерийном производстве, так как в этом случае требуетс полна замена одного технологического раствора другим. Это приводит к потер м еще неотработанного первичного раствора и вызывает необходимость полной нейтрализации и очистки гидравлической системы вместе с оборотной емкостью. Кроме того, в известном устройстве невозможно регулировать рассто ние между соплами форсунок и поверхностью изделий. . Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей устройства дл струйной обработки за счет быстрого переключени камеры обработки на новую технологическую операцию без замены технологического раствора в оборотной емкости. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее камеру обработки с установленными в ней фор-ю сунками дл технологического раствора с подсоединенной к ним системой Трубопроводов, включающей подающий трубопровод, св занный со сливной емкостью, снабжено дополнительными сливными емкост ми, а камера обработки выполнена из установленных в технологической последовательности секций загрузки, съемной технологической секции, секции промывки и секThe device relates to electroplating, and more specifically to installations for the electrochemical machining of parts by spraying. A device for liquid processing is known, comprising a chamber with nozzles installed therein l. The disadvantage of this device is the lack of the possibility of changing the distance between the nozzle and the surface of the product, which makes it impossible to take into account when working the change in the kinetic energy of the jet and thereby adjust the processing parameters of the product. A device for blasting is known, which comprises a treatment chamber with nozzles for a technological solution installed therein with a piping system connected to them, including a supply piping associated with the drain tank 2. A disadvantage of the known device is the presence of one drain tank, which only allows one technological process and it takes time to carry out maintenance work on the replacement of the spent technological solution. At this plant, it is difficult to carry out various technological processes in small-scale production, since in this case it is necessary to completely replace one technological solution with another. This leads to the loss of the still unworked primary solution and necessitates the complete neutralization and cleaning of the hydraulic system together with the circulating capacity. In addition, in the known device it is impossible to control the distance between the nozzles of the nozzles and the surface of the products. . The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the device for blasting by quickly switching the treatment chamber to a new technological operation without replacing the process solution in the circulating tank. This goal is achieved by the fact that the device containing the treatment chamber with the installed molds for the technological solution with the Pipelines system connected to them, including the supply pipeline connected to the drain tank, is provided with additional drain containers, and the treatment chamber is made of installed in the technological sequence of loading sections, removable technological section, washing section and s
ции выгрузки, причем съемна технологическа секци выполнена с направл ющим патрубком, в котором уfтановлен подающий трубопровод, а на нем установлен компенсатор перемещений.unloading, and the removable technological section is made with a guide pipe, in which the supply line is fitted, and a displacement compensator is installed on it.
Наличие нескольких оборотных емкостей , соединенных трубопроводами в единую систему, позвол ет приме- н ть устройство при мелкосерийном про изводстве , а также производить профилактические работы с различными технологическими растворами, не останавлива работы установки. Дл обработки различных видов изделий без переналадки камеры обработка предусматриваетс направл ющей патрубок с компенсаторомперемещений Расположение секци в технологической последовательности (загрузка, технологическа обработка, промывка, разгрузка) обеспечивает проведение любого технологического г1роцесса как химического, так и электрического, в том числе токсичных процессов. Выполнение технологической секции съемЯйй обеспечивает возможность проведени технологических процессов тре бующих различных футеровок, а также замены технологической секции в случае ремонта без демонтажа всех сек- ций. Оборудование технологической секции сливным патрубком., который взаимодействует с несколькими сливными емкост ми обеспечивает работу установки с несколькими рабочими растворами без слива технологического раствора, нейтрализации сливной ем93The presence of several circulating vessels, connected by pipelines into a single system, allows the device to be used during small-scale production, as well as to perform preventive work with various technological solutions, without stopping the operation of the installation. For processing various types of products without retooling the chamber, processing is provided for a guide nipple with compensator displacements. The section is arranged in a technological sequence (loading, technological processing, washing, unloading) ensures any technological process, both chemical and electrical, including toxic processes. The execution of the technological section of the removals provides the possibility of carrying out the technological processes of the various lining required, as well as the replacement of the technological section in case of repair without dismantling all sections. The equipment of the process section with a drain pipe, which interacts with several drain containers, ensures the operation of the installation with several working solutions without draining the technological solution, neutralizing the drain container93
ки.ki
В технологической секции 2 и сек- ции 3 промывки установлены форсунки 5, соединенные с системой трубопроводов. Устройство оборудовано сливными емкост ми 6-8.In the process section 2 and the washing section 3, nozzles 5 are installed, connected to the piping system. The device is equipped with drain containers 6-8.