SU939597A1 - Method for electrically depositing cadmium - Google Patents

Method for electrically depositing cadmium Download PDF

Info

Publication number
SU939597A1
SU939597A1 SU802981656A SU2981656A SU939597A1 SU 939597 A1 SU939597 A1 SU 939597A1 SU 802981656 A SU802981656 A SU 802981656A SU 2981656 A SU2981656 A SU 2981656A SU 939597 A1 SU939597 A1 SU 939597A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cadmium
electrolyte
increase
surfactant
cathode
Prior art date
Application number
SU802981656A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Григорьев
Геннадий Евсеевич Бобков
Силхан Нурханжаевич Токсабаев
Владимир Михайлович Дорофеев
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов
Алмалыкский Горнометаллургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов, Алмалыкский Горнометаллургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов
Priority to SU802981656A priority Critical patent/SU939597A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU939597A1 publication Critical patent/SU939597A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ(54) METHOD OF ELECTRIC SUPPLY OF CADMIUM

Изобретение относитс  к цветной металлургии (гидроэлектромёталлургии цйетных металлов) и может быть использовано дл  электролитического получени  кадми  из сульфатных электролитов .The invention relates to non-ferrous metallurgy (hydroelectric metallogy of metal metals) and can be used for the electrolytic production of cadmium from sulphate electrolytes.

Известен способ получени  кадми  в стационарных услови х или с применением вращающихс  катодов. Сн тый катодный осадок промывают в воде и брикетируют с дальнейшей переплавкой и рафинированием l.A known method for producing cadmium under stationary conditions or using rotating cathodes. The washed cathode sediment is washed in water and briquetted with further remelting and refining l.

Однако катодный кадмий получаетс  в некомпактной форме, что затруд н ет его дальнейшую обработку.However, cathode cadmium is obtained in a non-compact form, which complicates its further processing.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  известный способ электроосаждени  кадми  из сульфатных электролитов с добавкой стол рного костного кле  в качестве поверхностноактивной добавки 2.The closest to the present invention is the well-known method of electrodeposition of cadmium from sulphate electrolytes with the addition of stollen bone glue as a surface active additive 2.

Однако стол рный клей на 2-4% снижает выход металла по току, накаплива сь в электролите, загр зн ет его и ухудшает качество катодного кадми , кроме того, клей  вл етс  дефицитным и дорогосто щим продуктом.However, table glue reduces the metal yield by 2-4%, accumulates in the electrolyte, contaminates it and degrades the quality of cathodic cadmium, besides, glue is a scarce and expensive product.

Цель изобретени  - повышение выхода кадми  по току и повышение чистоты металла.The purpose of the invention is to increase the current output of cadmium and increase the purity of the metal.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что-электроосаждение кадми  из сульфатных электролитов ведут при непрерывном введении в электролит- силиката , натри  в качестве поверхностноактивного вещества в количестве 1-3 кг/т.This goal is achieved by the fact that the electroplating of cadmium from sulphate electrolytes is carried out with the continuous introduction of sodium, as a surface active substance, in an amount of 1-3 kg / ton to the electrolyte silicate.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

10ten

Раствор жидкого стекла, который получают путем разваривани  в воде, острым паром отдельной глыбы силика-та натри , поступает непрерывно в качестве ПАВ совместно с питающим элек15 тролитом в ванны дл  электролиза кадми .The liquid glass solution, which is obtained by boiling in water, a spiked steam of a separate lump of sodium silicate, is supplied continuously as a surfactant together with a feed electrolyte to cadmium electrolysis baths.

Пример. Услови  промышленных испытаний следующие. Катодна  плотность тока 52 А/м, содержание кадми  Example. The industrial test conditions are as follows. Cathode current density 52 A / m, cadmium content

20 в рабочем электролите 50-55 г/л, содержание серной кислоты в электролите 110-120 г/л, кратность циркул ции 6-7, температура электролита 29-30 с, длительность наращивани  катодного 20 in the working electrolyte 50-55 g / l, the content of sulfuric acid in the electrolyte is 110-120 g / l, the circulation ratio is 6-7, the electrolyte temperature is 29-30 s, the duration of cathode buildup

25 осадка 24 ч, обща  продолжительность испытаний составл ет 7 дней. В момент испытаний контролируют содержание примеси свинца в катодном кадмии и электролите, внешний вид катодного 25 sediment 24 hours, the total test duration is 7 days. At the time of testing, the content of lead impurities in the cathode cadmium and electrolyte is controlled, the appearance of the cathode

0 осадка кадми , выход кадми  по току.0 cadmium precipitate, cadmium current output.

ПАВ (жидкое стекло) задают в электрр. лит в виде 25 %-ного водного раствора (уд.вес 1,16-1,20 г/см).Surfactant (liquid glass) set in electr. lit in the form of a 25% aqueous solution (unit weight 1.16-1.20 g / cm).

Результаты испытаний представлены в таблице в сравнении с данными, полученными с использованием в качестве ПАВ стол рного кле  (1,5 кг/т) и без добавки ПАВThe test results are presented in the table in comparison with the data obtained using table glue (1.5 kg / ton) as a surfactant and without the addition of a surfactant.

Из данных таблицы следует,что замена стол рного кле  жидким стеклом приводит к положительному результату как по выходу кадми  по току, так и по снижению основной лимитирующей примеси свинца.-При введениижидкого стекла с различной степенью расхода от 1 до 3,0 кг/т змлетно стабильное сниже1Ц1е концентрации свинца в кадмии от 0,0065 до 0,005 % и менее, а также в кадмиевом электролите. Повышение расхода ПАВ свьоие 3,0 кг/т хот  не дает существенного эффект.а снижени  примеси свинца в кадмий и электролите , нежелательно ввиду того, что отработанный Кадмиевый электролит заворачиваетс  на выщелачивание Cu-Cd кека. При избытке кремниевой кис;1оты в растворах ухудшаютс  отстой,.замедл етс  процесс фильтрации.From the data in the table it follows that replacing stoller glue with liquid glass leads to a positive result both in cadmium yield in current and in reducing the main limiting impurity of lead. stable lower lead concentration in cadmium from 0.0065 to 0.005% or less, as well as in cadmium electrolyte. The increase in surfactant consumption is 3.0 kg / ton, although it does not have a significant effect. It is undesirable to reduce lead impurities in cadmium and electrolyte, since the spent cadmium electrolyte is wrapped in the leaching of Cu-Cd cake. With an excess of silicic acid; 1% in solutions the sludge deteriorates, and the filtration process is slowed down.

Введение жидкого стекла в процессе электролиза целесообразно в виде 25%-ного водного раствора. Меньша  концентраци  ПАВ вводит излишнее количество воды и понижает концентрацию кадми  в электролите. Высока  концентраци  жидкого стекла (более 35%) плохо раствор етс .в кислом электролите, образуютс  местные участки скоплени  гел .The introduction of liquid glass in the electrolysis process is advisable in the form of a 25% aqueous solution. A lower concentration of surfactant introduces an excess amount of water and lowers the concentration of cadmium in the electrolyte. High concentration of liquid glass (more than 35%) is poorly soluble in the acidic electrolyte, local areas of gel aggregation are formed.

Положительное вли ние жидкого стекла на повышение чистоты кадми  по содержанию примеси свинца в катодном металле объ сн етс  тем, что образующа с  кремниева  кислота св зывает прсутствующие в электролите ионы свинца в нераствори1ъе21й осадок.The positive effect of liquid glass on the increase in cadmium purity in terms of the lead impurity content in the cathode metal is due to the fact that the silicic acid binds the lead ions present in the electrolyte to a non-soluble precipitate.

Экономический эффект от применени  в качестве ПАВ силиката натри  составит 8,25 руб./т кадми .The economic effect from the use of sodium silicate as a surfactant will be 8.25 rubles / ton of cadmium.

79395977939597

Claims (2)

Формула изобретени нии в электролит силиката натри  вClaims in sodium silicate electrolyte in Способ электрооса шени  кадми щества в количестве 1-3 кг/т,The way of cadmium electroosheni in the amount of 1-3 kg / t, иэ сульфатных электролитов, содержа- Источники информации,sulphate electrolytes, containing information sources, щих поверхностно-активные вещества,прин тые во внимание при экспертизеsurfactants taken into account in the examination отличающийс  тем, что,5 1. Авторское свидетельство СССРcharacterized in that, 5 1. USSR copyright certificate с целью повышени  выход 1 кадми  по № 156521, кл. С 25 С 1/16 1961.in order to increase the yield of 1 cadmium in accordance with No. 156521, cl. C 25 C 1/16 1961. току и повышени  чистотаметгипла,current and increase the purity of the mark, 2. Чижиков . Кадмий, М.,2. Chizhikov. Cadmium, M., процесс ведут при непрерывном введе-Наука, 1967, с. 152-156.the process is carried out with continuous input-Science, 1967, p. 152-156. качестве поверхностно-активного веas surface active ve
SU802981656A 1980-07-18 1980-07-18 Method for electrically depositing cadmium SU939597A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981656A SU939597A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method for electrically depositing cadmium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981656A SU939597A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method for electrically depositing cadmium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939597A1 true SU939597A1 (en) 1982-06-30

Family

ID=20917598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981656A SU939597A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method for electrically depositing cadmium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939597A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101892495B (en) Method for producing 4N5 pure indium by electrolyzing high impurity crude indium once
US2119560A (en) Electrolytic process for the extraction of metallic manganese
SU939597A1 (en) Method for electrically depositing cadmium
RU2020192C1 (en) Method of gold refining
GB1045630A (en) Method of producing pure nickel by electrolytic refining and product thus obtained
CN1071382C (en) Polyacrylic acid additive for copper electrolytic purification and copper electrolytic metallurgy
US4474649A (en) Method of thiourea addition of electrolytic solutions useful for copper refining
CN1005779B (en) Electrolysis-crystalization method for producing high purity gallium
CA1101365A (en) Method for electrolytic winning of lead
US4061551A (en) Process for extraction of gallium from alkaline gallium-containing solutions
JPS6332873B2 (en)
CN115717253B (en) Electrolytic copper production method
US1780944A (en) Method for refining antimony by electrolysis of acid electrolytes
RU2361967C1 (en) Method of compacted nickel electro-extraction
US4511443A (en) Method of thiourea addition to electrolytic solutions useful for copper refining
SU916603A1 (en) Process for producing chlorine and alkali
US4124460A (en) Electrowinning of copper in presence of high concentration of iron
US2234908A (en) Manufacture of hydrogen peroxide
SU907088A1 (en) Method of electrolytic refining of copper
JPS6230615A (en) Production of copper sulfate
RU1787942C (en) Method of copper (i) oxide production
SU631535A1 (en) Method of purifying sugar-containing solution
SU901362A1 (en) Electrolyte for electrolytic deposition of nickel
SU1016400A1 (en) Method for recovering zinc from sulfuric acid solutions by electrolysis
SU996102A1 (en) Copper powder production method