SU939555A1 - Устройство дл перкол ционного гидролиза растительного сырь - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

1

Изобретение относитс  к гидролизной промышленности, в частности к устройствам дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь .

Известно устройство дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь , включающее корпус конусным днищем, фильтрующие элементы расположенные по периметру корпуса в его нижней части и патрубки, соответственно подачи сырь , рэрочной кислоты, отбора гидролизата и выгрузки лигнина f1.

Недостаток известного устройства - ограниченна  скорость выдачи гидролизата, особенно из гидролизаппарата большей производительности. Следствием этого  вл етс  увеличение времени варки, разложение сахароз, снижение их выхода по перикетру корпуса во врем  прогрева сырь  в аппарате не позвол ет осуществить равномерный его прогрев по всему

сечению. Центральна  подвижна  труба не обеспечивает равномерности распределени  варочной кислоты по сечению и высоте аппарата при различных стади х работы гидролизаппарата (перкол ци , прюмывка и отжим лигнина).

Цель изобретени  - ускорение процесса гидролиза.

Поставленна  цель достигаетс 

10 тем, что устройство дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь , включающее корпус, с конусным днищем фильтрующие элементы, расположенные по периметру корпуса

15 в его нижней части, и патрубки, соответственно подачи сырь , варочной кислоты, отбора гидролизата и выгрузки лигнина, снабжено дренажным перфорированными трубами и дополнительными фильтрующими эле-ментами , причем последние установлены в корпусе параллельно его продольной оси и их нижние концы 39 жестко соединены с фильтру;-01цими эле ментами, -а дренажные перфорированны трубы расположены между ними, их нижние концы открыты и жестко прикреплены к днищу корпуса, а верхние заглуиюнные взаимосв з ми между собой фильтрующими элементами и корпусом раст жками. На фиг.1 схематично изображено устройство дл  перемещени  гидролиза растительного сырь , на фиГо2рззрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел 1 на на фиг - располо жение дренажных труб в корпусе аппарата . Устройство состоит из корпуса 1 , патрубка 2 дл  подачи сырь , патруб ка 3 подачи вароччой кислоты, патрубки А дл  отбора гидролизата и подачи пара на прогрев сырь  и патрубка 5 выгрузки лигнина. Внутри корпуса 1 по периметру вдоль стенок в нижней части корпуса установлены фильтрующие элементы, параллельно которым со смещением к центру установлены дополнительные фильтрующие элементы 7 в виде контролируемых труб, соединенные с участками 8 фильтрующих элементов 6 с помощью патруб; а 9, с образованием сдвоенных фильтрующих лучей. Междублучами труб 6 и 7 вертикально установлены дреь зкиые трубы Л О, нижние концы которых открыты и прикреплены к дни щу корпуса 1, а верхние - заглушены Верхние концы фильтрующих труб 6,7 и дренажные трубы Ю соединены раст жками 11 между собой и корпусом 1 Раст жки снабжены нат жными устройствами 12. Устройство работает следующим образом. Растительное сырье - смесь щепы и опилок загружают через патрубок 2 и корпус 1 .гидролизаппарата и одновременно подают Барочную кислоту. После загрузки сырь  гидролизаппарат-закрывают крышкой и через патру бок и перфорированные фильтрующие трубы 6 и 7 подают острый пар на прогрев гидролизируемой массы. Благодар  равномерному распределению труб 6 и 7 и наличию дренажных труб 10 прогрев сырь  и варочной кислоты осуществл етс  более интенсивно и равномерно по всему объему аппарата, что сокращает врем  прогрева и улучшает технологические показатели. После прогрева сырь  и подъема давлени  в аппарате по 0,9-1,1 МПа пар на прогрев прекращаетс , начинаетс  подача варочной кислоты через патрубок 3с одновременным отбором гидролизата через патрубок и осуществл етс  перкол ционный гидролиз При перкол ционном гидролизе в его начальной стадии происходит вертикальное движение жидкости через гидролизируемую массу и по мере уплотнени  сырь  фильтрующа  . способность его улучшаетс  и жидкость начинает перемещатьс  через дренажные трубы 10 и от них горизонтально движетс  к фильтрующим трубам 6 и 7. После процесса паркол ции в гидролизат подают гор чую воду и вытесн ют оставшийс  гидролизат . Отжим и сушку лигнина осуществл ют подачей через патрубок 3 острого пара до тех .лор, пока из аппарата не вытеснитс  жидкость, и давление не может снижатьс , после чего открывают патрубок 5 и лигнин выгружают из аппарата. В гидролизаппаратах большой емкостью и с боль шим диаметром особенно важно размещение фильтрующих и дренажных труб, так как фильтрующа  способность материала зависит от толщины сло , и следовательно, благодар  наличию и расположению дренажных фильтрующих труб отбор гидролизата увеличиваетс  и образовавшийс  сахар быстрее выводитс  из зоны реакции , тем самым распад его уменьшаетс , а врем  варки сокращаетс . .Режим однофазного гидролиза j дл  гидролизаппарата емкостью 150 м периодического действи  приведен в таблице.

Claims (1)

1. Операци  400 Сравнительные данные, приведенные в таблице,показывают, что за сч изменени  фильтрующей системы гидро лизаппарата сокращаетс  врем  оборо та гидролизаппарата на 100 мин/кроме того, уменьшаетс  распад Сахаров и увеличиваетс  выход РВ с одной тонны а.с.д. на 2%. Формула изобретени  Устройство дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь , включающее корпус с конусным днищем , фильтрующие элементы, расположенные по периметру корпуса в его нижней части и патрубки соответственно подачи сырь , варочной кислоты , отбора гидролизата и выгрузки t лигнина, отличающеес  тем, что, с целью ускорени  процесса гидролиза7 оно снабжено дренажными перфорированными трубами и дополнительными фильтрующими эдементами , причем последние установлены в корпусе параллельно его продольной оси и их нижние концы жестко соединены с фильтрующими элементами , а дренажные перфорированные трубы расположены между ними, их нижние концы открыты и жестко прикреплены к днищу корпуса, а верхние - заглушены и взаимосв заны между собой фильтрующими элементами и корпусом раст жками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 560911, кл. С 13 К 1/02, 1975,