SU939471A1 - Вулканизуема резинова смесь - Google Patents

Вулканизуема резинова смесь Download PDF

Info

Publication number
SU939471A1
SU939471A1 SU792813217A SU2813217A SU939471A1 SU 939471 A1 SU939471 A1 SU 939471A1 SU 792813217 A SU792813217 A SU 792813217A SU 2813217 A SU2813217 A SU 2813217A SU 939471 A1 SU939471 A1 SU 939471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon black
semi
rubber
active carbon
polyvinyl alcohol
Prior art date
Application number
SU792813217A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Никитин
Сергей Васильевич Орехов
Надежда Николаевна Расторгуева
Рудольф Абрамович Горелик
Лев Абрамович Мейлахс
Игорь Тимофеевич Попов
Владимир Васильевич Ходов
Иосиф Гершкович Зайдман
Владимир Михайлович Осипов
Владимир Иванович Ивановский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Московское производственное объединение "Каучук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода, Московское производственное объединение "Каучук" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority to SU792813217A priority Critical patent/SU939471A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939471A1 publication Critical patent/SU939471A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(S) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение относитс  к резиновой промышленности и касаетс  разработки вулканизуемой резиновой смеси.
Известна вулканизуема  резинова  смесь на основе цис-полиизопрена, включающа  наполнитель - полуактивную углеродную сажу в соотношении соответственно 100:50-100 мас..
Однако известна  смесь не обеспечивает повышение упругих свойств композиции при сохранении высоких (1)изико-механических свойств резин из нее.
Цель изобретени  - повышение yпpyгиk свойств композиции при сохранении высоких физико-механических СВОЙСТВ резин из нее.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что вулканизуема  резинова  смесь на основе цис-полиизопрена, включающа  наполнитель - полуактивную углеродную сажу, в качестве наполнител  содержит полуактивную
сажу с содержанием 0,5-5 вес.% поливинилового спирта от веса сажи при следующем соотношении компонентов, мае.ч.
Цис-полиизопрен 100
Полуактивна  сажа с со/ ержанием 0,5-5 вес.
поливинилового спирта 50-100
В качестве полуактивной углеродной сажи примен ютс  печна  сажа ПМ-15, и также в небольших количествах печна  сажа марок ПГМ-33, ПМ-АОН и ПМ-ЗОВ и газова  термическа  сажа ТГ-10, имеющие показатель удельной геометрической поверхности м/г Совмещение поливинилового спирта с полуактивной сажей может быть осуществлено в процессе мокрой гранул ции путем смешени  пыл щей сажи с 0,5 водным раствором полимера в соотношении 1:1 с последующей сушкой продукта.
Наилучшие результаты получены при применении полуактивной сажи с 3 OjSS- от веса сажи полимера. При меньшем или большем количестве полимера не обнаруживаетс  существенное увеличение когезионной прочности смеси, кроме того, при содержании полимера более 5 наблюдаетс  падение прочности резин, что нежелательно . Эффект повышени  когезионной прочности и других упругих свойств резиновой смеси наблюдаетс  при всех дозировках сажи, примен емых в производственных рецептах резинотехнических изделий на основе цис-полиизопрена (от 50 до 100 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука). Приготовление вулканизуемой резиновой смеси осуществл етс  на обы ном смесительном оборудовании(вальцы , резиносмеситель Бенбери) по де ствующим технологическим режимам. Следует подчеркнуть, что эффект повышени  когезионной прочности наблюдаетс  только у резиновой смес с полуактивной сажей, имеющей среднеарифметический диаметр элементарных частиц не менее 600А и показа тель удельной геометрической поверх ности не более м /г. Очевидно, это вызвано повьаиением активности поверхности сажи за счет гидроксиль ных групп, вход щих в состав макромолекул полимера. Частично взаимо действу  с поверхностью сажи при ее гранул ции и сушке и с макромолекул ми каучука при смешении, указанные группы способствуют увеличению коли чества пространственносшитого сажекаучукового гел  в резиновой смеси, что приводит к повышению упругих свойств смеси. Пример 1. На лабораторных вальцах на 200 г каучука готов т вулканизуемую резиновую смесь следующего состава, вес.ч,: цис-изопре новый каучук СКИ 3, стеаринова  кис лота 1, окись цинка 5 сульфенамид Ц 1, сера 2, сажа ПМ-15 с 0.5% полиаинилового спирта с молекул рной массой . Сажа ПМ-15 имеет удельную геометрическую поверхг ность 17 м /г, показатель абсорбции дибутилфталата 85 мл/100 г и рН водной суспензии 7,5- Готов т также три контрольные смеси такого же состава , но с исходной сажей ПМ-15 и . ПМ-100 и модифицированной сажей ПМ-100 с 0,5% поливинилового спирта соответственно. Сажа ПМ-100 (исходна  и модифицированна  имеет удельную геометрическую поверхность 95 , абсорбцию дибутилфталата 10 мл/100 г и рН водной суспензии 7,8. Когезионную прочность смесей определ ют по результатам разрыва не вулканизованных образцов в виде лопаток при на машине РМИ-5 по ГОСТ 270-75. Каркасность смесей определ ют по результатам сжати  на дефометре под грузом 300 г цилиндрических образцов высотой и диаметром по 10 мм при 80 С. За показатель каркасности принимают отношение высоты образца после 10 мин действи  нагрузки к высоте после 0,5 мин действи  нагрузки от начала опыта. Вулканизацию смесей провод т в прессе при ЙЗ°С в течение 20 мин. Пример 2. Приготовление и испытание вулканизуемой резиновой смеси провод т по примеру 1, но примен ют сажу ПМ-15. содержащую 1% поливинилового спирта. Пример 3. Приготовление и испытание вулканизуемой резиновой смеси провод т по примеру 1, но примен ют сажу ПМ-15, содержащую 3 поливинилового спирта. Пример 4. Приготовление и испытание вулканизуемой резиновой смеси провод т по примеру 1, но примен ют сажу ПМ-15, содержащую 5 и 10% поливинилового спирта. Результаты испытани  смесей по примерам 1- приведены в табл. 1.
7ЭЗЭ 8
Пример 5- Приготовление .не содержащей поливинилового спири испытание вулканизуемой резиновой та.
смеси провод т по примеру 1,но Примерб. Приготовление и примен ют модифицированный в процес- испытание вулканизуемой резиновой се полимеризации цис-изопреновый кау- 5 смеси провод т по примеру 5 но чук СКИ-3-01, содержащий около 0,5% примен ют сажу ПМ-15, содержащую 1% нитросоединени . Одновременно гото- поливинилового спирта. Результаты в т контрольную смесь такого же сое- испытани  смесей по примерам 5 и 6 тава, но с исходной сажей ПМ-15. приведены в табл. 2. Свойства сме Минимальна  в зкость по Муни при Врем  начала подвулканизации по Муни при , мин Когезионна  прочность, кгс/см Каркасность,%
С вой ствавул канизаторов
Из приведенных данных видно, что вулканизуема  резинова  смесь на основе изопренового каучука и полуактивной сажи с поливиниловым спиртом превосходит по когезионной прочности на 25-60 контрольную смесь, содержащую серийную полуактивную сажу без полимера, и имеет также существенные преимущества перед известной смесью по каркасности. Вулканизаты опытной смеси при содержании поливинилового спирта в саже до 5 вес.% практически не уступают контрольным резинам или несколько превосход т их по прочностным свойствам. Аналогичные смеси с активной сажей ПМ-100,
Таблица 2
содержащей поливиниловый спирт, ие имеют преимуществ перед контрольными смес ми по упругим свойствам.
Внедрение предлагаемой резиновой смеси позволит значительно сократить брак неформовых изделий из-за несоответстви  заданным геометрическим размерам.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вулканизуема  резинова  смесь на основецис-полиизопрена, включающа  наполнитель - полуактивную углеродную сажу, отличающа с  сей 9 93947 тем, что, с целью повышени  упругих свойств композиции при сохранении высоких физико-механических свойств резин из нее, композици  содержит в качестве наполнител  полуактивнуюs сажу с содержанием 0,5-5 весД поливинилового спирта от веса сажи при следующем соотношении компонентов , мае. ч.: 110 Цис-полиизопрен 100 Полуактивна  сажа с содержанием 0,5-5 весД поливинилового спирта 50-100 Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1, Синтетический каучук.Под ред. И.В.Гармонова. Л., Хими , 1976, с. 200-209 ( ПРОТОТИП
SU792813217A 1979-08-27 1979-08-27 Вулканизуема резинова смесь SU939471A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813217A SU939471A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Вулканизуема резинова смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813217A SU939471A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Вулканизуема резинова смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939471A1 true SU939471A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20847831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792813217A SU939471A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Вулканизуема резинова смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939471A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69006788T2 (de) Kautschukmischung mit ausgezeichneten dynamischen Eigenschaften.
US4410656A (en) Method for rubber treatment
EP0079878B1 (en) Rubber compositions and method of treating rubber
US4499243A (en) Method of treating diene rubber with amino- and hydroxy aryl compounds
US3671478A (en) Rubber compositions
US4434266A (en) Method for rubber treatment and the rubber thus treated
DE3875271T2 (de) Mit benzimidazolinonen modifizierte kautschukmischungen.
US4513110A (en) Method of treating diene rubber and improved rubber compositions
US4493925A (en) Rubber compositions and method for treating rubber with hydroxymethyl sulfinic salts
SU939471A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
Ismail et al. Effect of palm oil fatty acid on curing characteristics and mechanical properties of CaCO3 filled natural rubber compounds
US2692870A (en) Compounded rubber stock
US3036986A (en) Accelerator for the phenolic resin-cure of butyl rubber, butyl rubber formulation containing same, and process for curing butyl rubber therewith
US2605251A (en) Butadiene rubbery copolymer stabilized with 2, 4-dimethyl-6-octylphenol
US3012004A (en) Butyl rubber stabilization
SU729211A1 (ru) Резинова смесь на основе карбоцепного каучука
US2582829A (en) Production of rubber products
SU857173A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь на основе диенового каучука
US2715650A (en) Rubber treatment
US2014198A (en) Chemical product and process of preparing same
US2199099A (en) Method of compounding rubber
US1782693A (en) Sulphur and resin compound
US2727014A (en) Method for retarding prevulcanization of rubber mixes
Shelton et al. Aging of GR-S vulcanizates in air, oxygen, and nitrogen
DE3920175A1 (de) Gummimischung fuer fahrzeugreifen