SU939197A1 - Method of impregnating wood - Google Patents
Method of impregnating wood Download PDFInfo
- Publication number
- SU939197A1 SU939197A1 SU813249075A SU3249075A SU939197A1 SU 939197 A1 SU939197 A1 SU 939197A1 SU 813249075 A SU813249075 A SU 813249075A SU 3249075 A SU3249075 A SU 3249075A SU 939197 A1 SU939197 A1 SU 939197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- impregnation
- molecular weight
- hours
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ(54) METHOD FOR TREATING WOOD
1one
Изобретение относитс к способу пропит- . ки древесины и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to a method of impregnated. ci wood and can be applied in the woodworking industry.
Известен способ пропитки древесины на основе фенол-спирта, модифицированного феннлтрихлорсиланом в растворителе 1. 5The known method of impregnation of wood on the basis of phenol-alcohol, modified fenltrichlorosilane in the solvent 1. 5
Недостатком известного способа вл етс низка производительность пропитки.The disadvantage of this method is the low performance of the impregnation.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ пропитки древесины , включающий пропитку низкомолеку- ,Q л рными высокопол рными и высокомолекул рными низкопол рными синтетическими веществами 2.Closest to the method of wood impregnation proposed by the technical essence, including the impregnation of low molecular weight, Q polar, high polar and high molecular weight low polar synthetic substances 2.
Недостатками описанного способа вл ютс низкие физико-механические свойства древесины и стойкость в агрессивных 15 средах.The disadvantages of the described method are low physicomechanical properties of wood and resistance in aggressive 15 environments.
Цель -изобретени - повыщение физикомеханических свойств древесины и стойкости в агрессивных средах.20The purpose of the invention is to increase the physicomechanical properties of wood and durability in aggressive environments.
Достигаетс это тем, что пропитку осуществл ют вначале низкомолекул рным высокопол рным синтетическим веществом сThis is achieved by the fact that the impregnation is carried out first with a low molecular weight high polar synthetic substance with
последующей подсущкой при 60-70°С в течение 6-10 ч, затем высокомолекул рным низкопол рным синтетическим веществом с термообработкой при 130-140°С и лении 5-6 ати в течение 4-5 ч.followed by suspension at 60-70 ° C for 6-10 hours, then with a high molecular weight low polar synthetic substance with heat treatment at 130-140 ° C and 5-6 hours for 4-5 hours.
Пример. Березовые образцы размером 10X50X180 мм и 10X10X180 мм пропитывают по режиму вакуум-избыточное давление 0,5 МПа фенолспиртом (сухой остаток 50%) подсущивают при 60°С в течение 10ч, а затем подвергают вторичной пропитке в автоклаве глифталевой смолой при 130°С и избыточном давлении 0,5 МПа в течение 5ч.Example. Birch samples of size 10X50X180 mm and 10X10X180 mm are impregnated in a vacuum-overpressure mode of 0.5 MPa with phenol alcohol (50% dry residue) are dried at 60 ° C for 10 hours, and then subjected to autoclaving with a secondary glyphthalic resin at 130 ° C and excess pressure 0.5 MPa for 5 hours.
Фенолспирт как низкомолекул рное высокопол рное вещество проникает в стенки клеток древесины, а глифталева смола как высокомолекул рное низкопол рное вещество заполн ет полости клеток, так как термообработка осуществл етс в услови х избыточного давлени .Phenolspirt as a low molecular weight highly polar substance penetrates into the cell walls of wood, and the glyphtale resin as a high molecular weight low polar substance fills the cavities of cells, since the heat treatment is carried out under conditions of excessive pressure.
Физико-механические характеристики образцов, пропитанных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице .The physicomechanical characteristics of the samples impregnated by the known and proposed methods are shown in the table.
Прочность при сжатии по-172Compressive strength according to-172
перек волокон, кгс/см 113fiber crossing, kgf / cm 113
Прочность при статическом1220Durability at static1220
изгибе, кгс/см б98bending, kgf / cm b98
В числителе приведены величины, определ емые сразу после пропитки, в знаменателе - после выдержки в течение 30 сут в 0,1 н. растворе серной кислоты при 80 С.The numerator shows the values determined immediately after impregnation, in the denominator - after exposure for 30 days at 0.1 n. sulfuric acid solution at 80 C.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813249075A SU939197A1 (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Method of impregnating wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813249075A SU939197A1 (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Method of impregnating wood |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939197A1 true SU939197A1 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20943463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813249075A SU939197A1 (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Method of impregnating wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939197A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-23 SU SU813249075A patent/SU939197A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Stamm et al. | Minimizing wood shrinkage and swelling | |
ATE107335T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF COLLAGEN MEMBRANES FOR MEDICAL APPLICATIONS. | |
ATE18568T1 (en) | PREPARATION OF A HYDROPHILIC COATING. | |
US3137607A (en) | Process for making plywood | |
CN113696291A (en) | Method for improving wood performance through mild furfuryl alcohol modification and synergistic densification treatment | |
SU939197A1 (en) | Method of impregnating wood | |
US2453679A (en) | Method of forming compressed wood structures | |
BR8107016A (en) | PROCESS FOR OBTAINING WATER-SOLUBLE SACARIDEOS FROM MATERIAL CONTAINING CELLULOSE | |
Campean et al. | Influence of drying temperature upon some mechanical properties of beech wood | |
SU478743A1 (en) | A method of manufacturing fibreboard | |
SU1348178A1 (en) | Composition for impregnating wood | |
SU1069996A1 (en) | Wood modifying method | |
CN110202656A (en) | A kind of preparation method of whole bamboo deep charring long span bamboo wood | |
Bolton et al. | The swelling of wood under mechanical restraint | |
RU2777903C1 (en) | Method for production of wooden supports of electricity transmission lines | |
SU390950A1 (en) | MODIFIED WOOD | |
US2321258A (en) | Process for making an improved plywood | |
SU973574A1 (en) | Molding material | |
SU947166A1 (en) | Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives | |
SU910719A1 (en) | Process for glueing wood | |
DE426993C (en) | Insulating material with great electrical and mechanical strength | |
SU844373A1 (en) | Fibreboard manufacturing composition | |
SU933465A1 (en) | Composition for strengthening wood | |
SU519454A1 (en) | Binder for CFRP | |
SU480577A1 (en) | Fibrous pulp for making fibreboard |