SU947166A1 - Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives - Google Patents
Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives Download PDFInfo
- Publication number
- SU947166A1 SU947166A1 SU803224986A SU3224986A SU947166A1 SU 947166 A1 SU947166 A1 SU 947166A1 SU 803224986 A SU803224986 A SU 803224986A SU 3224986 A SU3224986 A SU 3224986A SU 947166 A1 SU947166 A1 SU 947166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- gluing
- modified wood
- modified
- phenol formaldehyde
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к доревообрабатывакнцей промышленности, в частности к npovioBoflCTBv склеенных изделий из модифицированной древесины.The invention relates to pre-wood processing industry and, in particular, to npovioBoflCTBv of glued products from modified wood.
Известны способы склеивани модифицированной древесины кле ми ФР-12,5 КБ-3, ВИАМ Б-3 и др. 1 . Methods are known for gluing modified wood with FR-12.5 KB-3, VIAM B-3 et al. 1.
Недостатком известных способов склеивани вл етс то, что прочность клеевых соединений модифицированной древе- сины уступает прочности клеевых соеди- нений натуральной древесины.A disadvantage of the known gluing methods is that the strength of the adhesive joints of the modified wood is inferior to the strength of the adhesive joints of natural wood.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред- 15 латаемому вл етс способ склеивани модифицированной древесины, включающий следующие этапы подготовки материала к склеиванию: раскрой, обработку и подготовку модифицированной древесины к скле- иван11ю; приготовление и нанесение клеев; сборку и запрессовку склеиваемых деталей; отверждение клеев холодным способом или при нагревании; вьщержку клеенных заготовок в нормалысых услови х 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the method of gluing modified wood, which includes the following stages of preparing the material for gluing: cutting, processing and preparing modified wood for gluing; preparation and application of adhesives; assembling and pressing together the parts to be glued; curing adhesives with cold or heat; Overhead glued blanks in normal conditions 2.
Недостатком указа1теого способа склеивани модиф1щированной древесины вл етс мала прочность клеевых соединений , что объ сн етс следуюип{м. Модификатор заполн ет все возможные поры древесины и в результате не образуетс так назьтаема механическа адгези кле с древесиной. В результате неравномерного отверждени модификатора создаетс внутреннее напр жение в древесине , повыщаетс жесткость. Наличие внутренних напр исений в модифицированной древесине способствует неравномерному распределению давлени запрессовки , а после сн ти давлени возникают дополнительные напр жени в клеевых соединени х модифицированной древесины.The disadvantage of this method of gluing modified wood is the low strength of adhesive joints, which is explained by the following type {m. The modifier fills all possible pores of the wood and, as a result, the so-called mechanical adhesion with wood does not form. As a result of the uneven hardening of the modifier, internal stress is created in the wood, and rigidity increases. The presence of internal stresses in the modified wood contributes to the uneven distribution of the pressing pressure, and after the pressure is removed, additional stresses arise in the adhesive joints of the modified wood.
Цель изобретени - повышение прочности клеевых соединений модифицированной древесины. Поставленна цель достигаетс тем, что заготовки модифиютрованной древесины перед нанесением клеев вьщерживаюг в кип щей воде в течение 3040 мин и затем сушат до влажности 8-10%. В процессе обработки модифниированибй древесины в кип щей воде происходит релаксаци напр жений в древесине (снижаетс: напр жение, возникающее в процессе отверждени модификатора). Кип ща вода, проника в древесину, открывает все возможные поры в древесине и в процессе склеивани клей может проникнуть в эти поры; тем самым образуетс так называема механическа адгезп . В дальнейшем этот процесс прекраща &т:-с51, т.е. модифицированна древесина не снижаетс в весе. В процессе обрабо ки в кип щей воде в течение 30-40 мин из .модифицированной древесины вынимаетс именно эта (химически не св занна с древесиной) часть Модификатора, в результате чего уменьшаетс плотност и жесткость сютеиваемых материалов. Половину приготовленных заготовок {модифицированной фенолспиртами древес ны) размерами. 160-60-10 мм схслеива ют известным способом, а вторую половину обрабатывают в кип щей воде в течеш1е 30-40 мин. После заготовки сушат в сушильном шкафу до 8-10% влажности и склеивают кле ми (ФР-12, ФР94 100., КБ-3) холодного отверждени . Давление запрессовки (0,6 МП а) и расход кле (250 г/м) в первом и втором случа х было одинаковое. Из склеенных заготовок, которые были выдержаны в помещении лаборатории в течение 14 сут, изготавливают o6pa3Hjbi размерами 50 10-10 мм с длиной скалываемой части 30 мм и испытьюаю1Т на скалывание вдоль волокон, согласно ГОСТ 15613-77 ГЗ . Резутштаты испытаний приведены в табл. 1. Из табл. 1 видно, что предел прочности клеевых соединений модифицированной древесины березы, склеенной предлагаемым способом, вьш1е аналогичного показател клеенной модифицированной древесины, полученной известным способом склеивани (при прочих равных услови х) на 30-40%. В табл. 2 представлены результаты испытаний на скалывание образцов, прошедших обработку в кип щей воде с влажностью от О до 20%. Таким образом, -предлагаемый способ позвол ет повысить средний показатель прочности на скалывание вдоль волокон клеевых соединений модифшшрованной древесины на 30-4О%, а также увеличить процент разрушени по древесине, что свидетельствует о более высокой адгезионной активности обработанных в кип щей воде заготовок.The purpose of the invention is to increase the strength of adhesive joints of modified wood. This goal is achieved by the fact that the pre-modified wood blanks before applying adhesives in boiling water for 3040 minutes and then dried to a moisture content of 8-10%. In the process of modifying the wood in boiling water, the stress in the wood relaxes (decreases: the stress that occurs during the curing of the modifier). Boiling water, penetrating into the wood, opens all possible pores in the wood and in the process of gluing glue can penetrate into these pores; a so-called mechanical adhesive is thereby formed. Further, this process is terminated & t: -c51, i.e. modified wood does not lose weight. In the process of treatment in boiling water for 30–40 min, exactly this (chemically unrelated to wood) part of the Modifier is removed from the modified wood, as a result of which the density and rigidity of the materials to be watered are reduced. Half of the prepared blanks {modified by phenol alcohols wood) size. 160-60-10 mm are crushed by a known method, and the second half is treated in boiling water for 30-40 minutes. After preparation, the oven is dried in an oven to 8–10% humidity and glued with cold hardening adhesives (FR-12, FR94 100., KB-3). The pressing pressure (0.6 MPa) and the flow rate of glue (250 g / m) in the first and second cases were the same. From glued blanks, which were kept in the laboratory for 14 days, are made o6pa3Hjbi size 50 10-10 mm with a shear length of 30 mm and testing for cutting along the fibers, according to GOST 15613-77 GZ. The results of the tests are given in table. 1. From table. 1 that the tensile strength of adhesive joints of modified birch wood glued by the proposed method above the same indicator of glued modified wood, obtained by a known gluing method (under other equal conditions) by 30-40%. In tab. 2 presents the results of tests for the spalling of samples that were treated in boiling water with a moisture content from 0 to 20%. Thus, the proposed method allows to increase the average index of spalling strength along the fibers of adhesive joints of modified wood by 30-4%, and also to increase the percentage of wood damage, which indicates a higher adhesion activity of the blanks treated in boiling water.
ТаблицаTable
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224986A SU947166A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224986A SU947166A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU947166A1 true SU947166A1 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=20934559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803224986A SU947166A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU947166A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-24 SU SU803224986A patent/SU947166A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA200304103B (en) | Wood products and processes for the preparation thereof. | |
US2313953A (en) | Process for resinifying lignocellulosic materials | |
US3137607A (en) | Process for making plywood | |
Seborg et al. | Heat-stabilized compressed wood (Staypak) | |
SU947166A1 (en) | Method for gluing modified wood with phenol formaldehyde adhesives | |
US7004215B2 (en) | Compressed wood waste structural beams | |
US20040040253A1 (en) | Compressed wood waste structural I-beam | |
SE8704891L (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF TREE PRODUCTS | |
Dinwoodie | Causes of Deterioration of UF Chipboard under Cyclic Humidity Conditions-I. Performance of UF Adhesive Films | |
DK164732B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING WATER RESISTANT CHIPS | |
US2354090A (en) | Plywood | |
CN115464731B (en) | Preparation method of weather-resistant bamboo structural material | |
ATE9592T1 (en) | METHOD OF GLUING TOGETHER WOODEN BOARDS WITH A ROUGH OR BLEACHED SURFACE OF SLICED OR POINTED VENEER. | |
SU910719A1 (en) | Process for glueing wood | |
SU1728280A1 (en) | Glue composition | |
SE8203516L (en) | SET FOR MANUFACTURING FIBER DISKS ACCORDING TO THE DRY METHOD | |
SU939516A1 (en) | Adhesive composition | |
US2321258A (en) | Process for making an improved plywood | |
SU1130469A1 (en) | Method for splicing wood pieces | |
SU1069996A1 (en) | Wood modifying method | |
SU1041289A1 (en) | Process for making low-combustible wood-and-polymer material | |
Kreber et al. | Effect of polyborate pre-treatment on the shear strength development of phenolic resin to Sitka spruce bonds | |
SU939197A1 (en) | Method of impregnating wood | |
SU923824A1 (en) | Parquet panel producing method | |
SU1717357A1 (en) | Method of making panel parquet |