SU939102A1 - Центробежна форсунка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к распыливающим устройствам дл  распределени  технологических жидкостей в реакционных объемах промышленных тепло- и массообменных аппаратов,  вл ющихс  одним из основных видов оборудовани  химических, нефтехимических и смежных с ними производств, и может широко использоватьс  в промышленности строительных материалов, например в устройствах дл  обжига керамзита во вращающихс  печах, в сушильных барабанах при удалении влаги из различных материалов и т. д.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  центробежна  форсунка, содержаща  корпус с сопловым отверстием и цилиндрический завихритель с винтовой нарезкой на его наружной поверхности 1.

Форсунка характеризуетс  недостаточно мелкой дисперсностью распыла, так как винтова  нарезка на цилиндрической вставке выполнена по всей ее длине с посто нным углом наклона относительно оси, что при работе форсунки приводит к заметным потер м энергии на трение и тем самым уменьшает

тангенциальные напоры, обуславливающие размер капель распыла.

Цель изобретени  - повыщение дисперсности распыла.

Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежна  форсунка, содержаща  корпус с сопловым отверстием и цилиндрический завихритель с винтовой нарезкой на его наружной поверхности, согласно изобретению снабжена установленными перед завихрителем по ходу движени  жидкости дополнительными завихрител ми, каждый из которых имеет винтовую нарезку на его наружной поверхности, причем угол подъема винтовой нарезки каждого последующего по ходу движени  жидкости завихрител  меньше угла подъема винтовой нарезки предыдущего завихрител .

На фиг. 1 изображена центробежна  форсунка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 20 фиг. 1.

Центробежна  форсунка содержит корпус 1 с сопловым отверстием 2, который вворачиваетс  в мазутопровод 3, и цилиндрический завихритель 4 с винтовой нарезкой 5 на его наружной поверхности, оканчивающийс  коническим элементом 6, образующим с коническим концевым участком 7 корпуса 1 кольцевой зазор 8, который может измен тьс  путем продольного перемещени  завихрител  4.

Кроме того, форсунка снабжена установленными перед завихрителем 4 по ходу движени  жидкости дополнительными завихрител ми , например двум  9 и 10, каждый из которых имеет винтовую нарезку 11 и 12 его наружной поверхности.

Количество завихрителей 9 и 10 зависит от угла подъема винтовой нарезки 5 завихрител  4 и может быть от одной при малом угле подъема oi нарезки 5 до нескольких при большом угле подъема сзС.

Завихрители 9 и 10 фиксируютс  от продольного перемещени  стопорным кольцом 13. В случае необходимости завихрители 9 и 10 могут фиксироватьс  от проворачивани  с помощью любых известных средств и способов.

Угол подъема винтовой нарезки каждого последующего по ходу движени  жидкости завихрител  .меньше угла подъема винтовой нарезки предыдущего завихрител , например угол подъема винтовой нарезки 11 завихрител  9 на 5-10° больще угла подъема оС винтовой нарезки 5 завихрител  4, а угол подъема завихрител  10 на 5-19° больще угла подъема винтовой нарезки 11 завихрител  9 и т. д.

Длина нарезной части завихрителей 4, 9 и 10 аоллща быть минимальной, но не менее 2-3 диаметров входных каналов завихрителей 4, 9 и 10,так как меньша  длина не обеспечит заданного угла закручивани .

Центробежна  форсунка работает следующи .м образом.

Подаваема  под давлением жидкость по мазутопроводу 3 поступает к винтовым нарезкам 5, 1 1 и 12. Перемеща сь по ним, жидкость приобретает закрутку относительно оси форсунки, в результате чего по кольцевому зазору 8, образованному коническими поверхност ми 6 и 7, жидкость движетс  в виде вращающейс  пленки. При истечении из соплового отверсти  2 жидкостна  пленка распадаетс , образу  факел в виде полого конуса.

Данна  конструкци  завихрителей с выполненными по их наружной поверхности винтовыми нарезками, обеспечивающими постепенное ступенчатое увеличение угла закручивани  жидкости относительно оси,

по сравнению с известным цилиндрическим завихрителем, но имеющим посто нный угол подъема нарезки, характеризуетс  меньщей длиной каналов дл  прохождени  жидкости и, как следствие, обладает меньшими

потер ми энергии на трение. Дл  улучщени  качества распыла практически важно иметь наибольшие тангенциальные скоростные напоры на входе и выходе из соплового отверсти , поскольку они определ ют величины момента количества движени  и интенсивность закручивани . Следовательно, данна  форсунка позвол ет заметно снизить потери давлени  за счет уменьшени  потерь энергии на трение и тем самым увеличить тангенциальные напорные обуславливающие уменьщение размера капель распыла.

Таким образом, данна  центробежна  форсунка дает возможность улучшить качество распыла жидкости и геометрию факела и в целом уменьшить расход топлива на выпуск единицы продукции.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна  форсунка, содержаща  корпус с сопловым отверстием и цилиндрический завихритель с винтовой нарезкой на его наружной поверхности, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  дисперсности распыла, она снабжена установленными перед завихрителем по ходу движени  жид5 кости дополнительными завихрител ми, каждый из которых имеет винтовую нарезку на его наружной поверхности, причем угол подъема винтовой нарезки каждого последующего по ходу движени  жидкости завихрител  меньше угла подъема винтовой нарезки предыдущего завихрител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Пажи Д. Г. и др. Распылители жидкости . М., «Хими , 1979, с. 30, рис. 11, 26 5 (прототип).

   12 hr 5 т

   ,ю

   II/// / Фиг.1 3

   g.f

   5Фиг . 5