SU1653853A1

SU1653853A1 - Способ пневмораспыла жидкости и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1653853A1
Application number: SU884623956A
Authority: SU
Inventors: Виталий Владимирович Романенко; Вадим Григорьевич Селиванов; Сергей Дмитриевич Фролов
Original assignee: Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1991-06-07

Abstract

Изобретение относитс к распылительной технике и может быть использовано в энергетике, химической промышленности, металлургии и других отрасл х народного хоз йства, в которых возникает потребность в экономичных распылительных устройствах . Цель изобретени - повышение экономичности способа путем снижени потерь энергии на межфазное трение. Дл это2 го полученную смесь после дроблени образовавшихс первичных капель при распаде струй ускор ют в камере.смещени , выдер-- жива разность скоростей газообразной и жидкостной фаз в соответствии с соотношением а0 УТ;ж УУекр / м/с, где г;ж - поверхностное нат жение жидкости, н/м, Wenp 1.2 - число Вебера, соотретствующее распаду капли, - текущее значение плотности распыл ющего газа кг/м ; dKi - размер капли на очередном этапе дроблени , м. В устройстве струйные форсунки размещены параллельно оси газового канала. Камера смещени выполнена с профилированным участком с уменьшающимс к выходному торцу поперечным сечением, который сообщен с участком с посто нным поперечным сечением, а длина последнего выбрана равной 0,5-20 диаметрам струйной форсунки. 2 с.п. ф-лы, 1 ил сл с

Description

Изобретение относитс к распылительной технике и может быть использовано в энергетике, химической промышленности, металлургии и других отрасл х народного хоз йства, в которых возникает потребность в экономичных устройствах.

Цель изобретени - повышение экономичности способа путем снижени потерь энергии на межфазное трение.

На чертеже схематически представлено устройство дл пневмораспыла жидкости.

Устройство представл ет собой пнев- мораспылитель. содержащий корпус 1 с коллектором 2 подвода жидкости к размещенным в корпусе струйным форсункам 3, расположенным параллельно оси корпуса. Пневмораспылитель содержит также выполненный в корпусе канал 4 подачи газа, переход щий в камеру 5 смешени , имеющую участок с посто нным поперечным сечением , длина которого выбрана равной 0,5-20 диаметром струйной форсунки, переход щим в профилированный участок с уменьшающимс к выходному торцу поперечным сечением.

Способ реализуют следующим образом.

Струи жидкости подают чррез форсунки 3 в поток газа с последующим перемещенио

СЛ GJ СО

сл

СА

ем полученной смеси через камеру 5 смешени .

Полученную смесь после дроблени образовавшихс первичных капель при распаде струй ускор ют в камере 5 смещени , выдержива разность скоростей газообразной и жидкостной фаз в соответствии с соотношением

Устж -We

кр

А

м/с,

где Ож поверхностное нат жение жидкости , Н/м;

WeKp 12, число Вебера, соответствующее распаду капли;

РГ - текущее значение плотности распыл ющего газа, кг/м ;

JKI - размер капли на очередном этапе дроблени , м.

Контакт жидкости с газом происходит за форсунками. Под воздействием газового потока, скорость которого превышает скорость истечени жидкости, на поверхности последней развиваетс колебательный процесс , привод щий в конце канала посто нного сечени к распаду струй жидкости на крупные первичные капли. Затем в профилированном участке камеры 5 смешени происходит последующее уменьшение их размера вследствие действи аэродинамических сил со стороны газа, пока не произойдет совместное расширение компонентов до заданного противодавлени .

Предложенна геометри камеры смешени позвол ет на всех этапах аэродинамического дроблени капель жидкости поддерживать минимальные значени относительной скорости, при которых, реализуетс процесс разрушени дисперсных частиц.

Claims

Формула изобретени 1. Способ пневмораспыла жидкости, заключающийс в том, что струи жидкости

5

подают в поток газа с последующим перемещением полученной смеси через камеру смешени , на входе в которую выдерживают разность скоростей газообразной и жидкостной фаз дл дроблени образовавшихс первичных капель при распаде струй жидкости, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности способа путем снижени потерь энергии на межфазное трение, полученную смесь после дроблени образовавшихс первичных капель при распаде струй ускор ют в камере смешени , выдержива разность скоростей газообразной и жидкостной фаз в соответствии с соотношением

V аж We

Ф

/Эг dKi

м/с.

где стж - поверхностное нат жение жидкости , Н/м,

, число Вебера, соответствующее распаду капли:

fk - текущее значение плотности распыл ющего газа, кг/м3;

oVi - размер капли на очередном этапе дроблени , м.
2. Устройство дл пневмораспыла жидкости , содержащее корпус с каналом подачи газа, переход щим в камеру смещени с участком с посто нным поперечным сечением , коллектор подвода жидкости и сообщенные с ним струйные форсунки дл подачи струй жидкости в камеру смешени , отличающеес тем, что. с целью повышени экономичности путем снижени потерь энергии на межфазное трение, струйные форсунки размещены параллельно оси газового канала, при этом камера смешени выполнена с профилированным участ - ком с уменьшающимс .к выходному торцу поперечным сечением, который сообщен с участком с посто нным поперечным сечением , а длина последнего выбрана равной 0,5-20 диаметрам струйной форсунки.

гоз