SU1667940A1 - Устройство дл диспергировани жидкой среды - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани  жидкой среды и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель - расширение эксплуатационных и функциональных возможностей и повышение степени диспергировани  жидкой среды. Дл  этого устройство дл  диспергировани  жидкой среды снабжено растекателем жидкой среды, размещенным в полости центробежного распылител . Патрубок дл  выхода газа выполнен составным, одна часть его установлена с возможностью осевого перемещени  относительно другой и выполнена на выходе с внутренней полостью в виде усеченного конуса с вершиной, размещенной на оси центробежного распылител  на выходе из него. Растекатель установлен в полости центробежного распылител  с образованием кольцевого канала, выполнен в виде усеченного конуса, образующие которого параллельны внутренней поверхности центробежного распылител , и имеет по меньшей мере три сквозных паза. Распылитель снабжен штыр ми, размещенными одними концами на его внутренней поверхности и имеющими на свободных концах резьбу с гайкой дл  установочного перемещени  растекател  вдоль оси корпуса и регулировани  ширины кольцевого канала. В устройстве обеспечиваетс  возможность регулировани  степени диспергировани  жидкой среды в услови х непрерывного ведени  технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

шиннике 6 с помощью укрепленных на распылителе 5 газовых турбин 7 и фиксации в осевом направлении посредством наружного и внутреннего упорных колец 8 и 9 и подпружиненной гайки 10 с пружиной 11.

Кроме того, устройство снабжено расте- кателем 12 жидкой среды, размещенным в полости центробежного распылител  5.

Патрубок 4 дл  выхода газа выполнен составным, одна часть 13 которого установлена с возможностью осевого перемещени  относительно другой части 14 и выполнена на выходе с внутренней полостью в виде усеченного конуса с вершиной, размещенной на оси распылител  5 на выходе из него.

Растекатель 12 установлен в полости распылител  5 с образованием кольцевого канала 15, выполнен в виде усеченного конуса , образующие которого параллельны внутренней поверхности распылител  5, и имеет по меньшей мере три сквозных паза 16.

Распылитель 5 снабжен штыр ми 17, размещенными одними концами на его внутренней поверхности и имеющими на свободных концах резьбу 18 с гайкой 19 дл  установочного перемещени  растекател  12 вдоль оси корпуса 1 и регулировани  ширины кольцевого канала 15, котора  фиксируетс  шайбой 20.

Герметизаци  центробежного распылител  5 осуществл етс  торцовыми уплотнител ми 21 и 22.

Устройство работает следующим образом .

В корпус 1 устройства дл  диспергировани  жидкой среды через патрубок 3 поступает газ. В результате взаимодействи  газа с лопатками турбин 7 центробежный распылитель 5 приводитс  во вращение. Затем газ поступает в кольцевой канал, образованный патрубком 4 выхода газа и внешней поверхностью центробежного распылител  5. Жидка  среда подводитс  через патрубок 2 в полость, образованную центробежным распылителем 5 с конической внутренней поверхностью и растекателем 12, откуда по сформированному ими кольцевому каналу 15 движетс  под действием центробежных сил к кромкам сброса и дробитс  в поток газа. Газовый поток осуществл ет вторичное дробление жидкой среды и формирует факел распыла. Первичное дробление перерабатываемого продукта, осуществл емое под действием центробежной силы, зависит от количества диспергируемой жидкой среды , которое может регулироватьс  шириной кольцевого канала 15 между растекателем 12 и внутренней поверхностью центробежного распылител  5. Вторичное дробление

жидкой среды газовым потоком зависит от его скорости, котора  измен етс  при посто нстве расхода увеличением или уменьшением ширины кольцевого канала дл 

прохода газа, образованного центробежным распылителем 5 и патрубком 4 выхода газа. Благодар  тому, что внутренн   часть свободного конца подвижной части 13 выполнена конической, осевое перемещение

0 последней обеспечивает требуемое изменение ширины канала, скорости газа и, следовательно , степени диспергировани .

Регулирование степени диспергировани  осуществл ют следующим образом.

5 Первичное регулирование провод т перед началом работы диспергирующего устройства путем установки требуемой ширины кольцевого канала 15, образованного внутренней поверхностью центробеж0 ного распылител  5 и растекателем 12 жидкой среды. Затем подаетс  газ, центробежный распылитель 5 приводитс  во вращение и включаетс  подача жидкой среды. Основное регулирование обеспечивают

5 Осевым перемещением части 13 патрубка 4 выхода газа, достига  требуемой ширины канала выхода газа и его скорости, обеспечивающей заданную степень диспергировани .

Claims (2)

1. Устройство дл  диспергировани  жидкой среды, содержащее корпус с патрубками дл  подвода жидкой среды и газа и выхода газа и установленный в корпусе цен5 тробежный распылитель с внутренней полостью в виде расшир ющегос  по ходу движени  жидкой среды усеченного конуса, смонтированный на патрубке дл  подвода жидкой среды с возможностью вращени  и

0 фиксации в осевом направлении, отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных и функциональных возможностей и повышени  степени диспергировани  жидкой среды, оно снабжено

5 растекателем жидкой среды, размещенным в полости центробежного распылител , при этом патрубок дл  выхода газа выполнен составным, одна часть которого установлена с возможностью осевого перемещени 

0 относительно другой и выполнена на выходе с внутренней полостью в виде усеченного конуса с вершиной, размещенной на оси центробежного распылител  на выходе из него.

5

2. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что растекатель установлен в полости центробежного распылител  с образованием кольцевого канала, выполнен в виде усеченного конуса, образующие которого лаоаллельны внутренней поверхности центробежного распылител  и имеет по меньшей мере три сквозных паза, а распылитель снабжен штыр ми, размещенными одними концами на его внутренней поверхности и

имеющими на свободных концах резьбу с гайкой дл  установочного перемещени  растекател  вдоль оси корпуса и регулировани  ширины кольцевого канала.

12

13

15

20