RU2660002C1 - Пневматическая вихревая форсунка - Google Patents

Пневматическая вихревая форсунка Download PDF

Info

Publication number
RU2660002C1
RU2660002C1 RU2017142283A RU2017142283A RU2660002C1 RU 2660002 C1 RU2660002 C1 RU 2660002C1 RU 2017142283 A RU2017142283 A RU 2017142283A RU 2017142283 A RU2017142283 A RU 2017142283A RU 2660002 C1 RU2660002 C1 RU 2660002C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
housing
diffuser
spraying
spray disk
Prior art date
Application number
RU2017142283A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017142283A priority Critical patent/RU2660002C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660002C1 publication Critical patent/RU2660002C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/265Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being symmetrically deflected about the axis of the nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply

Abstract

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру. Шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно. Шнек выполнен сплошным. Внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса. Вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса. В качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса. Поверхность распылительного диска имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска. В корпусе осесимметрично штуцеру и шнеку расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы. Срез дросселирующих каналов расположен на гладкой поверхности шнека напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления жидкости. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2480295, F02С 7/24, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).
Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.
Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.
Это достигается тем, что в вихревой форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, при этом в корпусе осесимметрично штуцеру и шнеку расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека, напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.
На чертеже изображен общий вид форсунки.
Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса и расположенным в верхней части корпуса, штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием конической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно. Шнек 7 выполнен сплошным, причем внешняя поверхность шнека 7 представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку 8 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 1, а вторая поверхность 10 выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском 11, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, параболическая и др. (не показано). Шнек 7 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 9. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.
Поверхность распылительного диска 11, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса 1, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы (не показаны), чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска 11.
Распылительный диск 11 смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения 10 шнека 7, соединенного с винтовой поверхностью 8 шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком 7 посредством стержня 12, осесимметрично расположенного шнеку 7.
Возможен вариант, когда к торцевой нижней части корпуса 1 форсунки присоединен диффузор 13, охватывающий распылительный диск 11, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия 14.
В корпусе 1 осесимметрично штуцеру 2 и шнеку 7 расположена трубка 15 для подвода воздуха (газа). К нижней части трубки 15, расположенной в шнеке 7, прикреплены дросселирующие каналы 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, расположенной внутри корпуса 1.
Возможен вариант, когда в дросселирующих каналах 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, расположенной внутри корпуса 1, выполнены винтовые канавки (не показаны), направление которых противоположно направлению винтовой канавки 8, расположенной внутри корпуса 1. Это позволит повысить эффективность образования мелкодисперсного газожидкостного потока.
Пневматическая вихревая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в коническую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора) и встречает на своем пути поверхность распылительного диска 11, у которой на периферийной части, отогнутой в сторону нижней части корпуса, выполнены радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска 11, что позволяет увеличить поверхность распыливания жидкости с одновременным дополнительным дроблением капель жидкости.
По трубке 15 поступает воздух (газ), который под давлением выходит через дросселирующие каналы 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, при этом происходит образование мелкодисперсного газожидкостного потока.

Claims (4)

1. Пневматическая вихревая форсунка, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, отличающаяся тем, что в корпусе осесимметрично штуцеру и шнеку расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.
2. Пневматическая вихревая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку.
3. Пневматическая вихревая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия.
4. Пневматическая вихревая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что в дросселирующих каналах, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека, напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса, выполнены винтовые канавки, направление которых противоположно направлению винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.
RU2017142283A 2017-12-05 2017-12-05 Пневматическая вихревая форсунка RU2660002C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142283A RU2660002C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Пневматическая вихревая форсунка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142283A RU2660002C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Пневматическая вихревая форсунка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2660002C1 true RU2660002C1 (ru) 2018-07-04

Family

ID=62815251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142283A RU2660002C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Пневматическая вихревая форсунка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2660002C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2251460C2 (ru) * 1999-12-14 2005-05-10 Петролео Бразилейро С.А. - Петробрас Система циклонного сепаратора
RU2480295C1 (ru) * 2012-01-18 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Вихревая форсунка кочетова
RU2509262C1 (ru) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Акустическая вихревая форсунка
RU2509261C1 (ru) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Пневматическая вихревая форсунка
RU2545257C1 (ru) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Акустическая вихревая форсунка

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2251460C2 (ru) * 1999-12-14 2005-05-10 Петролео Бразилейро С.А. - Петробрас Система циклонного сепаратора
RU2480295C1 (ru) * 2012-01-18 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Вихревая форсунка кочетова
RU2509262C1 (ru) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Акустическая вихревая форсунка
RU2509261C1 (ru) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Пневматическая вихревая форсунка
RU2545257C1 (ru) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Акустическая вихревая форсунка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2480295C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2532864C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2570441C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2527805C1 (ru) Форсунка вихревая кочетова
RU2605115C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2612631C1 (ru) Форсунка вихревая
RU2550835C2 (ru) Форсунка для распыления жидкости
RU2488038C1 (ru) Центробежная форсунка с активным распылителем
RU2631293C1 (ru) Пневматическая форсунка
RU2557152C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2479355C1 (ru) Центробежная форсунка
RU2539183C1 (ru) Центробежная форсунка кочетова с активным распылителем
RU2660002C1 (ru) Пневматическая вихревая форсунка
RU2657493C1 (ru) Центробежная форсунка
RU2641281C1 (ru) Форсунка центробежная вихревая
RU2614546C1 (ru) Центробежная форсунка
RU2638337C1 (ru) Пневматическая вихревая форсунка
RU2654003C1 (ru) Пневматическая форсунка
RU2654017C2 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2646926C1 (ru) Вихревая форсунка
RU2669833C2 (ru) Вихревая форсунка стареевой м.м.
RU2670833C9 (ru) Вихревая акустическая форсунка
RU2543860C1 (ru) Центробежная форсунка с активным распылителем
RU2609467C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2625884C2 (ru) Вихревая форсунка кочетова