25 существенный недостаток, св занный с необходимостью применени высокочувствительных регул торов концентрации дл растворов с незначительньм изменением содержани су30 хих веществ при изменении производительности установки по испар емой влаге. Цель изобретени - снижение эне гозатрат за счет повышени точности регулировани . Указанна цель достигаетс тем, что подачу охлаждающей воды в конденсатор последнего корпуса стабил зируют и измен ют с коррекцией по ее начальной температуре, температуру раствора или вторичного пара последнем корпусе регулируют изменением подачи раствора из предыдущего корпуса, стабилизируют темп ратуру раствора подогревател на входе в подогреватель, обогреваемый греющим паром, изменением подачи пара из первого корпуса в его конденсатор-подогреватель, стабилизируют температуру кипени раств ра в предпоследнем корпусе, которую принимают равной , . . tpi-tn - v - где t , t - температура кипени раствора в предпоследнем и последнем корпусах; tp - температура раствор на входе в первый корпус; п - число корпусов испа рени , изменением подачи охлаждающей воды в дополнительный конденсатор указанного корпуса. На чертеже представлена схема реализации способа управлени процессом упаривани . Многокорпусна испарительна ус тановка состоит из корпусов 1 испарени , св занных последовательно по раствору. Каждый корпус испарен по вторичному пару соединен со сво им конденсатором-подогревателем 2 последний корпус испарени паропро водом вторичного пара соединен с конденсатором 3, в которой подаетс охлаждающа вода, расход которо регулируетс регул тором 4 с клапа ном 5 с коррекцией по начальной те ратуре, вводимой регул тором 6. Предпоследний корпус испарени имеет дополнительный конденсатор в который подаетс охлаждающа вод через регулирующий клапан 8 регул тора 9 температуры вторичного пара. В основной конденсатор-подо ватель 2 предпоследнего корпуса и рени подаетс исходный раствор, расход которого регулируетс регул тором 10 с клапаном 11. Конденсатор-подогреватель пред последнего корпуса по исходному р твору последовательно соединен с подогревателем 12, обогреваемым конденсатом вторичного пара всех корпусов испарени , кроме двух последних , и с подогревателем 13, обогреваемым вторичным паром первого корпуса испарени . Конденсаторы-подогреватели 2 остальных корпусов испарени последовательно соединены по раствору, который подаетс на циркул цию насосом 14. Конденсатор-подогреватель первого корпуса соединен с его паровым пространством через регулирующий клапан 15 регул тора 16 температуры. Перед первым корпусом 1 испарени в циркул ционной линии раствора установлен подогреватель 17, обогреваемглй греющим паром, через регулирующий клапан 18 регул тора 19 температуры раствора. Упаренный раствор из последнего корпуса 1 сливаетс в бак/сборник 20, из которого насосом 21 через регулирующий клапан 22 регул тора 23 расхода выводитс из установки. Баксборник упаренного раствора 20 через регулирующий клапан 24 регул тора 25 температуры вторичного пара последнего корпуса испарени соединен с предпоследним корпусом. Управление процессом упаривани раствора осуществл етс следующим образом. Исход из заданного числа корпусов испарени п и заданной проектной производительности установки по выпаренной воде W, определ ют производительность последнего корпуса Wz Коэффициент а - должен быть меньше 1 и определ ют его из технологических условий использовани тепла: подогретой охлаждающей воды или минимального расхода воды. Количество охлаждающей воды определ етс из условий теплового баланса работы конденсатора 3 последнего корпуса 1 Wn- г и Б В Ьп скрыта теплота парообразовани при заданной температуре вторичного пара последнего корпуса; С ,t,tgj - теплоемкость, конечна и начальна температуры охлаждаиощей воды. Полученное значение расхода охлаждающей воды устанавливают как задание регул тору 4 расхода. При отклонении начальной температуры воды от прин той при определении расхода воды регул тор 6 корректирует задание регул тору 4 расхода, воэдействующего на канал 5 в линии подачи воды. .Дл стабилизации температуры вто ричного пара в последнем корпусе 1 испарени регул тор 25 воздействует на изменение количества раствора, п ступающего в указанный из предпоследнего корпуса путем сброса час ти упаренного раствора через клапан 24 в бак-сборник 20 упаренного раствора. Предпоследний корпус имеет два конденсатора-подогревател 2 и 7, один из которых работает как подогреватель исходного раствора, расход которого регулируетс регул тором 10. Второй вл етс дополнительным конденсатором, при помощи которого осуществл етс стабилизаци температуры вторичного корпуса испарени путем воздейстВИЯ регул тора 9 температуры на изменение подачи охлаждающей воды через регулирующий клапан 8. Заданную температуру устанавливают равной tp -tn , n Часть упаренного раствора, стабилизированна по расходу регул тором 23, насосом 21 выводитс из установки. Остальное количество раствора насосом 14 подаетс в циркул ционный контур, охватывающий конденсаторы-подогреватели п-2 корпусов, подогреватель, обогреваемый свежим паром и все ступени исп рени . При последовательном прохождении .через конденсаторы-подогреватели 2 промежуточных корпусов 1 испарени циркулирующий раствор нагреваетс теплом, выдел емым при конденсации вторичных паров, и подаетс в конде сатор-подогреватель первого корпус испарени . Температура циркулирующего раствора на выходе конденсатора-подогре тел регулируетс изменением подачи вторичного пара через клапан 15 регул тора 16. Заданную температуру устанавливают на 5-7 С ниже темпер ры вторичного пара йервого корпуса или заданной температуры раствора, поступающего в него из подогревател 17, обогреваемого греющим паром. Т пература раствора после подогрева .тел 17 регулируетс регул тором 1 воздействующим на изменение подачи греющего пара через клапан 18. Регулирование теплового режима установки,,предусмотренное предлаг емым Способом управлени ,обеспечива аботу установки с более полным исользованием тепла материальных потоов в пределах многокорпусной испаительной установки и снижение расхода свежего греющего пара примерно на 20%. Формула изобретени Способ управлени процессом упаривани раствора в многокорпусной испарительной установке мгновесного вскипани путем регулировани температуры циркулирующего раствора на входе в первый корпус изменением подачи греющего пара в подогреватель , регулировани температуры раствора или вторичного пара в последнем корпусе изменением подачи охлаждающей воды в конденсатор последнего корпуса, отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат за счет повышени точности регулировани , подачу охлаждающей воды в конденсатор последнего корпуса стабилизируют и измен ют с коррекцией по ее начальной температуре, температуру раствора или вторичного пара в последнем корпусе регулируют изменением подачи раствора из предыдущего корпуса, стабилизируют температуру раствора на входе в подогреватель, обогреваемый греющим паром, изменением подачи пара из первого корпуса в его конденсатор-подогреватель, стабилизируют температуру кипени раствора в предпоследнем корпусе, которую принимают равной tp - tn tn-, Ч+n . где tj , tj, - температура кипени раствора в предпоследнем и последнем корпусах; температура раствора на входе в первый корпус; n - число корпусов испарени , изменением подачи охлаждающей воды в дополнительный конденсатор указанного корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Таубман Е.И. и др. Термическое обезвреживание минерализованных промышленных сточных вод. Л., Хими , 1975, с. 45-60.