SU938620A1 - Способ управлени электрошлаковым переплавом - Google Patents
Способ управлени электрошлаковым переплавом Download PDFInfo
- Publication number
- SU938620A1 SU938620A1 SU792767654A SU2767654A SU938620A1 SU 938620 A1 SU938620 A1 SU 938620A1 SU 792767654 A SU792767654 A SU 792767654A SU 2767654 A SU2767654 A SU 2767654A SU 938620 A1 SU938620 A1 SU 938620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- voltage
- forming
- controlling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области автоматики , в частности к управлению эле рометаллургическими процессами, преим шественно электроишаковыы переплавом металлов. Известен способ управлени электрошлаковым переплавом, основанный на из мерении напр жени менсду слитком и изолированной головкой дорна с последу щим формированием сигнала управлени относительным перемещением дорна и слитка Щ Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ управлени электрошлаковым переплавом, включающий измерение напр жений между слитком, электродом и изо рованной головкой дорна, определение от ношени измеренных напр жений, сравнение полученного отношени с заданным и формирование по результату сравнени сигнала управлени относительным перемещением дорна и слитка 2 , Однако существующие способы не поз вол ют достичь высокой точности управлени , поскольку напр жение, измер емо между слитком и неформирующей слиток зоной с кристаллизатора, в данном случае изолированной головкой дорна, характеризует положение зеркала металла в кристаллизаторе с бйльшой norpeguHoстью из-за дестабйлизируклцего вли ни расходуемого электрода, наход щегос в зоне измерени , на величину указанного напр жени ,, Целью изобретени вл етс повышение точности управлени . Это может быть достигнуто за .счет устранени вли ни расходуемого электрода на величину измер емого напр жени между слитком и неформирующей слиток зоной кристаллизатора. Это достигаетс тем, что по способу .управлени электрошлаковым переплавом, основанному на измерении напр жений между слитком, электродом и неформирующей слиток зоной кристаллизатора с последующим определением отношени измеренных напр жений, сравнени полученного отношени с заданным и формировани по результату сравнени сигнала управлени относительным перемещением слитка и кристаллизатора, .измерение напр жени между слиткс и и неформирую щей слиток зоной кристаллизатора производ т внутри шлаковой.ванны в области максимального удалени от расходуемого электрода. Измерение указанного напр жени внутри шлаковой ванны в. области максимального удалени от расходуемого электрода , например.у стенок неформирующей слиток зоны кристаллизатора, позвол ет максимально ослабить вли ние расходуемого электрода на величину этого напр жени , которое в этом случае будет точнее характеризовать положение зеркала металла в кристаллизаторе, тем самым повышаетс точность управлени электрошлаковым переплавом, а следовательно, улучшаетс и качество выплавленных слитков. Однако в этом случае контактирующие со шлаковой ванной измерительные элементы (электроды) должны быть электрически изолированы от корпуса кристаллизатора и наплавл емого электрода. Другое огличие данного способа от известных состоит в том, что отпадает необходимость в наличии дорна и. тем самым по вл етс возможность выплавлени сплошных слитков. Пример реализации данного способа в устройстве управлени электрош аковым переплавом представлен на чертеже.. Устройство содержит формуюшую слиток зону к-ристаллиза тора, неформу юшую елиток зону 2 кристаллизатора, диэлектрик 3, расходуемый электрод 4, жидкую шлаковую ванну 5, блоки 6 измерени напр жений, блок 7 делени , сравниваю щий .элемент 8, усилитель 9, привод 10, выплавл емый слиток11, индикаторы напр жений 12 и 13. Управление эпектрош аковым переплавом производитс следующим образом. В Подвижном кристаллизаторе, содержащем формирующую слиток зону и неформирующую слиток зону 2, наводитс жидка шлакова ванна 5 путем пропускани электрического тока через расходу емый электрод 4. Блоки 6 осуществл ют измерение двух напр жений: напр жение и между слитком 1 и неформирующей слиток зоной 1 кристаллизатора, а также напр жение 2 между слитком 1 и расходуемым электродом 4. Измеренные напр жени поступают в блок 7 делени , где формируетс отношение U / U . Сигнал с выхода блока 7 делени сравниваетс в элементе 8 с сигналом задани . Результат сравнени представл ет собой сигнал ошибки и после усилени в усилителе 9 поступает на вход привода 10, который осуществл ет относительное перемещение слитка и кристаллизато
Claims (1)
- (571 СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ, основанный на измерении напряжений между слитком, электродом и неформирующей слиток зоной кристаллизатора с последующим определением отношения измеренных напряжений-, сравнения полученного отношения с заданным и формирования по результату сравнения сигнала управления относительным перемещением слитка и кристаллизатора, отличающиеся гем, что, с целью повышения точности управления, измерение напряжения между слитком и — неформирующей слиток зоной кристаллизатора производят внутри шлаковой ванны в области максимального удаления от § расходуемого электрода.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767654A SU938620A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Способ управлени электрошлаковым переплавом |
JP313480A JPS55153662A (en) | 1979-05-16 | 1980-01-17 | Method of controlling relative movement between ingot and mold and mold for said control method |
DE19803003082 DE3003082A1 (de) | 1979-05-16 | 1980-01-29 | Verfahren zur regelung der relativen verschiebung von gussblock und kokille und kokille zur durchfuehrung dieses verfahrens |
SE8001332A SE8001332L (sv) | 1979-05-16 | 1980-02-20 | Sett vid reglering av relativ rorelse mellan got och kokill samt kokill for genomforande av settet |
FR8006671A FR2456579A1 (fr) | 1979-05-16 | 1980-03-26 | Procede de commande du deplacement relatif d'un lingot et d'une lingotiere de refusion sous laitier et lingotiere pour sa mise en oeuvre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767654A SU938620A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Способ управлени электрошлаковым переплавом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU938620A1 true SU938620A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=20828335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792767654A SU938620A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Способ управлени электрошлаковым переплавом |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55153662A (ru) |
SU (1) | SU938620A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5814386A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Toshiba Corp | デジタルデイスクプレ−ヤ装置 |
US4499573A (en) * | 1981-07-20 | 1985-02-12 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Disc rotating apparatus |
-
1979
- 1979-05-16 SU SU792767654A patent/SU938620A1/ru active
-
1980
- 1980-01-17 JP JP313480A patent/JPS55153662A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N9 552814, кл. С 21 С 5/56, 25.06.75. 2. Авторское свидетрльспао СССР N9 633285, -.кл. С 21 С 5/56, 24.05.77 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55153662A (en) | 1980-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4279149A (en) | Process for measuring the level of metal in vessels, especially in continuous casting molds | |
US4000361A (en) | Electroslag remelting furnace with relative displacement of a mould and an ingot being cast | |
SU938620A1 (ru) | Способ управлени электрошлаковым переплавом | |
US4797897A (en) | Apparatus for controlling the distance of a melting electrode from the surface of the melted material in a vacuum arc furnace | |
GB1523318A (en) | Controlling the depth of immersion of the electrode in an electro-slag remelting furnace | |
JPS5548535A (en) | Control method of electro-machining gap | |
FR2447972A1 (fr) | Procede et dispositif pour la refusion des electrodes consommables sous laitier electroconducteur dans une lingotiere elargie | |
US3848657A (en) | Apparatus for electroslag melting of hollow ingots | |
RU2425156C2 (ru) | Способ контроля и стабилизации межэлектродного промежутка | |
US3381079A (en) | Electrode regulating systems for arc melting furnaces | |
US3542931A (en) | Consumable electrode melting process | |
SU1723675A1 (ru) | Система управлени электрошлаковым переплавом | |
JP2948607B2 (ja) | 連続鋳造の際の凝固工程の監視方法 | |
SU969485A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн металлической ванны | |
JPH02117750A (ja) | 金属薄帯連続鋳造における湯面レベルの検出方法 | |
JPS58210522A (ja) | 溶融金属のレベル測定装置 | |
SU747645A1 (ru) | Способ контрол длины сварочной дуги | |
JPH09145450A (ja) | スラグ層厚測定方法 | |
SU439184A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
FR2456579A1 (fr) | Procede de commande du deplacement relatif d'un lingot et d'une lingotiere de refusion sous laitier et lingotiere pour sa mise en oeuvre | |
RU2049621C1 (ru) | Способ дуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка | |
GB1506621A (en) | Electric arc welding | |
SU851798A1 (ru) | Устройство дл управлени электрическимРЕжиМОМ дугОВОй элЕКТРОпЕчи | |
SU663767A1 (ru) | Способ автоматического контрол и управлени процессом электрохимического травлени микропроволоки | |
SU560451A1 (ru) | Печь дл электрошлакового переплава |