SU937928A1 - Установка дл термообработки сыпучих материалов - Google Patents
Установка дл термообработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU937928A1 SU937928A1 SU802982845A SU2982845A SU937928A1 SU 937928 A1 SU937928 A1 SU 937928A1 SU 802982845 A SU802982845 A SU 802982845A SU 2982845 A SU2982845 A SU 2982845A SU 937928 A1 SU937928 A1 SU 937928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- section
- chamber
- unit
- ventilation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ НАТЕРИАЛОВ
Установка относитс к технике вЫ сокочастотного нагрева, преимущественно сушки, сыпучих материалов и может быть использована в металлур гической, химической и других отрасл х промышленности. Известна установка дл высокочас тотной обработки сыпучих материалов содержаща камеры с вводами СВЧ-энер гии и размещенную в ней наклонную вращающуюс трубу из радиопрозрачно материала, подсоединенную к разгрузочному и загрузочному узлам, выведенным за пределы камеры l. Недостатками известной установки вл ютс утечка СВЧ-энергии за пределы камеры, что снижает производительность и создает опасность дл обслуживающего персонала, большой пылеунос и плохое газоотделение. Цель изобретени - повышение про изводительности и улучшение условий техники безопасности. Поставленна цель достигаетс тем, что участок трубы в зоне загрузочного узла имеет уменьшенный диаметр и заключен в вентил ционный короб с газоотвод щим патрубком,а разгрузочный узел выполнен в виде короба с вентил ционным патрубком и наклонной течкой, причем в месте подключени загрузочного узла к трубе выполнены отверсти , сообщающие ее полость с вентил ционным коробом, а суммарна площадь сечени участка трубы уменьшенного диаметра в зоне загрузочного узла и сечени течки равны суммарной площади сечени вентил ционных патрубков. Кроме того, внутренн поверхность трубы после ее участка уменьшенного диаметра снабжена продольными ребра-; ми, укрепленными с возможностью осевого перемещени . Нэ фиг.1 схематически .изображена установка, общий вид; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.З разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Установка сждержит станину 1, на которой закреплена с возможностью поворота вокруг оси 2 с помощью винта 3 рама , несуща камеру 5 с вводами6 СВЧ-энергии, св занными с источниками 7 энергии. Через камеру 5 проходит наклонна приводна труба 8 из радиопрозрачного материала,через которую пропускают обрабатываемый материал . Труба 8 через зубчатую передачу 9, выполненную из радиопрозрачного материала и размещенную в кожухе 10, св зана с приводом П. Участок 12 трубы 8 имеет меньший диаметр, чем участок 13, и выступает за пределы камеры 5. На переходном участке трубы b в месте подключени загрузочг ного узла выполнены отверсти k, сообщающиес через вентил ционный короб 15 с патрубком 1б. Разгрузочный узел выполнен в виде короба 17 с течкой 1Ь и вентил ционным патрубком 19. Суммарна площадь сечени участка 12 и сечени течки 18 равна суммарной площади сечени патрубков 16 и 19. На внутренней поверхности трубы b закреплены с возможностью осевого перемещени продольные ребра 20 дл дополнительного ворошени обрабатываемого материала. В нижней части камеры 5 в вертикальной плоскости, проход щей через ось трубы 8,размещены вводы 6 СВЧ-энергии, причем в горизонтальной плоскости со стороны загрузки вводы 6 развернуты под углом k относительно трубы 8, а со стороны выгрузки - под углом 90к той же оси, при этом со стороны загрузки еще сырого материала, например при сушке, вводы 6 расположены ближе один к другому на рассто нии З X где )-. длина волны, а со стороны выгрузки - на рассто нии 4-5 . Это способствует повышению надежности установки и ее КПД, так как снижаетс вредное вли ние вводов 6 друг на друга. Дл установки промежуточной опоры дл трубы 8 в камере 5 ответно роликам 21 выполнены щели 22, с внешней стороны которых через компенсаторы 23 закреплены запредельные кожухи 2й, в стенках которых установлены оси 25 вращени роликов 21. При этом рассто ние от стенки камеры 5 до осей 25 составл ет не более О,5 их радиуса, Такое
выполнение узла опоры трубы 8 позво л ет упростить замену разрушенных СВЧ-энергией роликов 21,
Установка работает следующим образом .
В камеру 5 подвод т от источников 7 через вводы 6 энергию и одновременно включают привод 11, вращающий через зубчатую передачу 9,наклонную
радиопрозрачную трубу 8. Через питатель (не показанj непрерывно подают в участок 12 трубы 8 материал, который в ней перемещаетс и перемешиваетс с помощью ребер 20. Под действием СВЧ-энергии материал нагреваетс и высушиваетс с выделени ем паров и вредных газов, которые отсасываютс через отверсти Il ко робов 15, 17 и патрубки 1б
и,19. Выгрузка высушенного материала, прошедшего участок 13 трубы 8, происходит через течку 18. При изменении угла наклона трубы 8 раму Ц разворачивают вокруг оси 2 с помощью винта
3. Дл замены роликов 21, разрушенных СВЧ-энергией, с камеры 5 снимают запредельные кожухи 2.
Предлагаема установка позвол ет расширить технологические возможности , поскольку в ней можно обрабатывать материалы, как поглощающие СВЧ-энергию, так и непоглощающие ее, увеличить производительность установки без увеличени ее габаритов и повысить коээфициеит заполнени камеры 5 до 70. Предложенна установка позвол ет также увеличить чис-тоту конечного продукта за счет интенсивного отсоса газов через патрубки 16 и 19. В установке обеспечиваетс поглощение СВЧ-энергии без ее выхода за пределы камеры 5, что улучшает услови техники безопасности.
Claims (2)
1. Установка дл термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, содержаща камеру с вводами СВЧ-энергии и размещенную в ней
наклонную вращающуюс трубу из радиопрозрачного материала, подсоединенную к загрузочному и разгрузочному узг1ам, выведенным за пределы камеры, о т л и ч а ю щ- а с тем, что, с
целью повышени производительности и улучшени условий техники безопасности , участок трубы в зоне загрузочного узла имеет уменьшенный диаметри заключен в вентил ционный короб с газоотвод щим патрубком, а разгрузочный узел выполнен в виде короба с вентил ционным патрубком и наклонной течкой, причем в месте подключен
ни загрузочного узла к трубе выполнены отверсти , сообщающие ее полость с вентил ционным коробом, а суммарна .плошадь сечени участка трубы уменьшенного диаметра и сечени течки равна суммарной площади сечени вентил ционных патрубков.
2. Установка поп.1,отличаю 14 а с тем, что внутренн поверхность трубы после ее участка уменьшенного диаметра снабжена продольными ребрами, укрепленными с возможностью осевого перемещени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США ff 129768, кл. 219-10.55, опублик. 1978.
Фиъ.2
ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802982845A SU937928A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Установка дл термообработки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802982845A SU937928A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Установка дл термообработки сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937928A1 true SU937928A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20918050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802982845A SU937928A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Установка дл термообработки сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937928A1 (ru) |
-
1980
- 1980-09-12 SU SU802982845A patent/SU937928A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6035546A (en) | Device for heat-treating bulk materials in feed screws and bulk material drying method | |
GB2429143A (en) | Vented vessel for heating a feedstock comprising a radio frequency electromagnetic radiation heating apparatus | |
US4347670A (en) | Apparatus and process for drying granular products | |
FI64821B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av material med gas | |
US5525783A (en) | Microwave heating device for lime and calcining | |
US1989406A (en) | Spray drying apparatus | |
US4879444A (en) | Apparatus for the heat treatment of insulating materials using microwave energy and hot gas | |
WO1993014821A1 (en) | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material | |
CA2084649A1 (en) | Drying apparatus/method | |
EP0868639B1 (en) | Drying apparatus with rotatable housing | |
SU937928A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучих материалов | |
CN106433703A (zh) | 一种循环热解炉及具有其的热解系统 | |
GB2110803A (en) | Microwave drying of granular materials | |
KR19990014849A (ko) | 통기식 회전 건조기 | |
US4964227A (en) | Apparatus for drying finely divided solids | |
SE8403023D0 (sv) | Sett och anordning for avlegsnande av vatten fran en flytande eller pastaformig blandning | |
CN209613790U (zh) | 一种带有传热强化的外热回转式有机污染土壤热脱附装置 | |
CN209613791U (zh) | 一种带有内管束的外热回转式有机污染土壤热脱附装置 | |
WO1997036140A1 (en) | Method and apparatus for the drying of free-flowing granular solids | |
JPS60205170A (ja) | 乾燥等の連続処理装置 | |
SU1084567A1 (ru) | Устройство дл СВЧ сушки сыпучих материалов | |
WO1999037964A1 (en) | Method and means for drying | |
JPH05196356A (ja) | 回転通気式乾燥方法 | |
RU15218U1 (ru) | Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты) | |
US5755952A (en) | Method of activating a material to be activated for adsorbent |