SU937624A1 - Бульдозерное оборудование - Google Patents

Description

(54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1

Изобретение относитс  к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.

Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал и толкаюш.ие брусь  1.

Недостатком его  вл етс  то, что размеры призмы волочени  ограничиваютс  пр мым положением отвала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусь  и рабочий орган, содержащий отвальную часть с жестко присоединенными к ее верхней стороне рычагами, шарнирно соединенную с боковыми стенками, и гидроцилиндры поворота боковых стенок 2.

Недостаток известного оборудовани  заключаетс  в сложности управлени  вследствие использовани  раздельных групп гидроцилиндров дл  наклона боковых стенок и дл  поворота отвальной части.

Цель изобретени  - упрощение управлени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бульдозерное оборудование снабжено кулисами с кривошипами, при этом кулисы

соединены с рычагами и толкающими брусь  ми, а кривошипы - с боковыми стенками.

На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование в положении начала копани ; на фиг. 2 --- то же, в конце набора призмы волочени .

Бульдозерное оборудование включает отвал 1, прикрепленный нижней частью при помощи шарниров 2 к боковым стенкам 3, на которых смонтирован режущий нож 4. В

10 верхней части на боковых стенках 3 жестко закреплен козырек 5, снабженный криволинейной пластиной 6 с центром кривизны, совпадающим с шарнирами 2. Боковые стенки 3 посредством проушин 7 смонтированы на толкающих брусь х 8 и соединены с ними при помощи гидроцилиндров управлени  9. К верхней части отвала 1 жестко прикреплены рычаги 10, щарнирно соединенные с кулисами 11. Кулисы 11 другими концами смонтированы при помощи шарниров 12 на

20 толкающих брусь х 8 и снабжены продольными пазами 13, в которых установлены пальцы 14 кривошипов 15, прикрепленных шарнирами 16 с тыльной стороны к боковым стенкам 3.

Работает бульдозерное оборудование следующим образом.

В начале процесса копани  грунта штоки гидроцилиндров управлени  9 выдвинуты, отвал 1 и боковые стенки 3 повернуты в крайнее переднее положение (фиг. 1). Грунт, вырезаемый из массива режущим ножом 4, перемещаетс  вверх по отвальной поверхности . По мере накапливани  перед отвалом 1 призмы волочени  щтоки гидроцилиндров управлени  9 вт гиваютс , поворачива  боковые стенки 3 назад в проущинах 7, при этом уменьшаетс  угол резани  грунта ножом 4. Одновременно с поворотом назад боковых стенок 3 кривошипы 15 поворачиваютс  относительно шарниров 16, а пальцы 14 перемещаютс  в продольных пазах 13, поворачива  кулисы 11 назад вокруг шарниров 12. В-свою очередь кулисы 11 воздействуют на рычаги 10 и наклон ют назад отвал 1 (фиг. 2), верхн   кромка которого перемещаетс  вдоль криволинейной пластины 6. Наклон назад отвала 1 обеспечивает увеличение удерживающей способности бульдозерного оборудовани  и соответствующий рост объема призмы волочени , что существенно повыщает производительность бульдозера.

Введение в конструкцию кулисно-кривошипного механизма взамен группы гидроциЛиндров позволило упростить управление бульдозерным оборудованием и снизить его металлоемкость.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 377482, кл. Е 02 F 3/76, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2779652/29-03, кл. Е 02 F 3/76,

25 1979 (прототип).