SU937570A1 - Машина дл жидкостной обработки резанного штапельного волокна - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНОГО ШТАПЕЛБНОГО ВОЛОКНА

1

Изобретение отлоситс  к легкой промышленности , в частности к производству искусственного штапельного волокна.

Известна машина дл  жидкостной обработки волокна, содержаша  каскад ванн и отжимное средство 1.

Недостатком известной машины  вл етс  невысока  промывна  способность, а также невозможность исключени  загазованности в производственном помещении. Кроме того, в известной машине возможны потери отделочных растворов в виде проливов и испарени .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса отделки волокон и улучшение эксплуатационных свойств.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина дл  жидкостной обработки резаного штапельного волокна, содержаша  каскад ванн и отжимное средство, дополнительно снабжена герметичными камерами с патрубками дл  отвода газообразных выделений и обрабатывающей жидкости, расположенными соответственно в крышке и дне, причем кажда  камера последовательно установлена между двум  соответствующими ваннами каскада, при этом кажда  ванна

каскада снабжена крышкой и патрубками дл  подачи обрабатывающей жидкости под давлением, смонтированными в ее дне со стороны подачи волокна, а каждое отжимное средство установлено в соответствующей гер5 метичной камере.

Кроме того, каждое отжимное средство выполнено в виде пары отжимных валов, установленных один над другим, причем нижний вал отжимной пары выполнен в виде

,„ перфорированного барабана, который может иметь цилиндрический экран, установленный концентрично внутри перфорированного барабана, и радиальные перегородки, расположенные между барабаном и экраном .

15 Отжимное средство может быть выполнено и в виде наклонного водопроницаемого транспорта и отжимного валика.

На фиг. 1 показана машина дл  обработки резаного волокна, общий вид; на

2Q фиг. 2 - вариант соединени  двух ванн, в котором отжимное средство выполнено в виде перфорированного полого барабана с радиальным выходом отделенной обрабатываюшей жидкости; на фиг. 3 - вариант соединени  двух ванн, в котором отжимное

средство выполнено в виде перфорированного барабана, имеющего внутренний экран и продольные каналы дл  торцевого отвода отделенной обрабатывающей жидкости; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5вариант соединени  двух ванн, в котором средство выполнено в виде водопроницаемого транспортера.

Машина дл  обработки резаного волокна в щтапельном агрегате состоит из устройства 1 дл  отгонки сероуглерода из резаного волокна и нескольких последовательно расположенных ванн 2 с патрубками в днище 3 дл  подачи под давлением обрабатывающей жидкости и с ОТЖ.ИМНЫМ средством

4на выходе из каждой ванны. Каждое отжимное средство 4 предыдущей ванны 2 навешено над началом последующей ванны на величину Е, котора  не менее 1/3 радиуса R кривизны рабочей поверхности отжимного средства, нависающего над началом следующей ванны..

Конец каждой предыдущей ванны 2 с отжимным средством 4 и начало каждой последующей ванны помещены в герметичную камеру 5 с патрубком 6 дл  отвода газов и патрубком 7 дл  отвода обрабатывающей жидкости. Каждое отжимное средство выполнено в виде пары отжимных валов 8. Все ванны 2 и герметичные камеры

5покрываютс  термоизол цией (на чертежах не показано). Машина снабжена также ремонтным люком 10.

На фиг. 3 и 4 показан вариант выполнени  соединени  двух ванн, в котором отжимное средство 4 выполнено в виде перфорированного барабана, у которого дл  торцевого отвода жидкости имеютс  продольные каналы 11, образованные радиальными стенками 12 и экраном 13.

На фиг. 5 показ-ан вариант отжимного средства, выполненного в виде перфорированного непрерывного наклоненного с подъемом в сторону выхода транспортера 14.

Машина дл  жидкостной обработки резаного штапельного волокна работает следующим образом.

После резальных машин (на чертеже не показаны) волокно поступает в устройство дл  отгонки сероуглерода 1 и затем раскладчиком (на чертеже не показан) ровным слоем распредел етс  по ширине ванны 2. Обрабатывающа  жидкость через патрубки 3 в днище ванны 2 под давлением вырываетс  вверх и интенсивно перемещиваетс  волокном, создава  «взвешенное состо ние. При этом происходит интенсивный массообмен между жидкостью и волокном. Волокно вместе с обрабатывающей жидкостью 9 перемещаетс  в сторону выхода ванны 2 за счёт непрерывного заполнени  последней обрабатывающей жидкостью через патрубки 3 и отвода смеси волокна с жидкостью через отжимную пару 4.

Обработанное таким образом волокно поступает на отжимную пару 4, перфорированна  рабоча  поверхность которой непрерывно движетс  по ходу волокна. Здесь происходит отделение обрабатывающей жидкости , котора  через перфорированную рабочую поверхность нижнего отжимного вала сливаетс  в поддон камеры 5 и через патрубок 7 выводитс  из машины. Газы, образовавшиес  во врем  обработки, вывод тс  через

патрубок 6 герметичной камеры 5.

Волокно, отжатое отжимным средством 4, сваливаетс  в следующую ванну, где происходит аналогична  обработка волокна.

На участке Е волокно под собственным весом отдел етс  от рабочей поверхности

отжимного вала 8 и сваливаетс  в следующую ванну. При уменьшении Е или при отсутствии нависани  рабочей поверхности отжимного средства 4 под следующей ванной отделение волокна от поверхности отжимного вала затрудн етс  и по вл етс  необходимость в дополнительных устройствах дл  отделени  волокна.

На фиг. 3 и 4 показан вариант выполнени  отжимного средства дл  торцевого отвода обрабатывающей жидкости. В это.м случае отделивша с  жидкость поступает в каналы 11, образованные радиальными стенками 12 и экраном 13На фиг. 5 показан вариант отжимного средства, выполненного в виде водопроницаемого транспортера 14, наклоненного с подъемом в сторону выхода волокна. При таком исполнении водоотделител  значительно увеличиваетс  рабоча  поверхность водоотделени , а величину можно выполн ть оптимальной, кроме того, волокно можно подн ть наклонным транспортером на величину, необходимую дл  расположени  всех ванн на одном уровне. Правда, такое исполнение водоотделител  несколько усложн ет конструкцию.

Применение машин дл  жидкостной обработки резаного штапельного волокна позволит полностью герметизировать весь процесс обработки волокна, увеличить скорость обработки волокна не ухудша  его качества, а также сократить производственные площади , уменьшить металлоемкость и улучшить услови  труда обслуживающего персонала .

Claims (5)

1. Формула изобретени 

   . Машина дл  жидкостной обработки резаного штапельного волокна, содержаща  каскад ванн и отжимное средство, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса отделки волокна и улучшени  эксплуатационных свойств, она снабжена герметич ными камерами с патрубками дл  отвода газообразных выделений и обрабатывающей жидкости, расположенными соответственно в крышке и дне, причем кажда  камера последовательно установлена между двум  соответствующими ваннами каскада, при этом кажда  ванна каскада снабжена крыщкой и патрубками дл  подачи обрабатывающей жидкости под давлением , смонтированными в ее дне со стороны подачи волокна, а каждое отжимное средство установлено в соответствующей герметичной Камере.
2. 2. Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что каждое отжимное средство выполнено в виде пары отжимных валов, установленных один над другим. . У€

   Фиг.2
3. 3.Мащина по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что нижний вал отжимной пары выполнен в видэ перфорированного барабана.
4. 4.Мащина по пп. 1-3, отличающа с  тем, что перфорированный барабан имеет цилиндрический экран, установленный концентрично внутри перфорированного барабана , и радиальные перегородки, расположенные между барабаном и экраном.
5. 5.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что отжимное средство выполнено в виде наклонного водопроницаемого транспортера и отжимного валика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2958952/12.