SU937120A1

SU937120A1 - Electrode coating composition

Info

Publication number: SU937120A1
Application number: SU802972466A
Authority: SU
Inventors: Фердинанд Несторович Тавадзе; Гурам Александрович Дадианидзе; Александр Иродионович Табидзе; Малхаз Ушангович Тетрашвили; Давид Давидович Эбаноидзе; Мераб Александрович Ратишвили; Евгений Петрович Кузнецов; Анна Ханум Гусейновна Ханларова; Мутад Ибрагимович Мамедов; Бурган Махадинович Мамедов; Чингиз Абдул Ахад-Оглы Алиев; Зиновий Абрамович Сидлин
Original assignee: Институт металлургии им.50-летия СССР АН ГССР
Priority date: 1980-08-21
Filing date: 1980-08-21
Publication date: 1982-06-23
Also published as: SU1049223A1

Description

Изобретение относитс к сварке, а именно к составу электродного покрыти , примен емого дл сварки высокопрочных коррозионно-стойких сталей .The invention relates to welding, in particular, to the composition of the electrode coating used for welding high-strength corrosion-resistant steels.

В сварочном производстве широко известны электродные покрыти фтористо-кальциевого типа, содержащие в качестве основы карбонаты, в основном мрамор, кремнезем, хром, никель , титан.Electrode-calcium-fluoride coatings containing carbonates, mainly marble, silica, chromium, nickel, and titanium as the base, are widely known in welding industry.

Известен состав электродного покрыти l , содержащий, вес.%:The known composition of the electrode coating l, containing, wt.%:

Гфамор35-42Gfamor35-42

Плавиковый шпат 35-46Fluorspar 35-46

Ферромарганец 3-6Ferromanganese 3-6

Хром металлический 5-8Metal chrome 5-8

Феррониобий 3-8Ferroniobium 3-8

Иттрий1-3Yttrium1-3

Алюминий1-3Aluminum1-3

Кальцинированна Calcium

сода1-3soda1-3

Бентонит1-3Bentonite 1-3

Однако известное электродное покрытие не обеспечивает достаточной пластичности металла-jiiBa. However, the known electrode coating does not provide sufficient ductility of the metal-jiiBa.

Наиболее близким к изобретению вл етс электродное покрытие L2, содержащее, вес.%:Closest to the invention is an electrode coating L2 containing, in wt.%:

Плавиковый шпат 29-34 Карбонат натри 5-10 1фемнезем 5-7 Мрамор29-34Fluorspar 29-34 Sodium carbonate 5-10 1Feat 5-7 Marble29-34

Хром2-5Chrome2-5

Никель2-8Nickel2-8

МарганецО,1-3Manganese, 1-3

Титан1-1,5Titanium1-1,5

Фториды редкозе10 мельных металлов (РЗМ)1-6Fluorides of rare earth metals (REM) 1-6

Недостатком электродного покрыти вл етс то, что оно не обеспечивает достаточных механических 15 свойств и коррозионной стойкости при сварке низколегированных коррозионно-стойких сталей.The disadvantage of the electrode coating is that it does not provide sufficient mechanical properties and corrosion resistance when welding low-alloyed corrosion-resistant steels.

Цель изобретени - повышение механических свойств и коррозионной, The purpose of the invention is to improve the mechanical properties and corrosion,

20 стойкости металла шва.20 resistance of the weld metal.

Поставленна -цель достигаетс тем, что состав электродного покрыти , содержащий плавиковый шпат, мрамор, карбонат натри , кремне25 зам, кремнефтористый натрий, хром, марганец и фториды редкоэемельР1ых металлов, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:The goal is achieved by the fact that the composition of the electrode coating, containing fluorspar, marble, sodium carbonate, silica, sodium silicofluoride, chromium, manganese, and rare-earth metal fluorides, contains components in the following ratio, wt.%:

Плавиковый шпат 35-40 30 Мрамор20-28 Карбонат натри Кремнезем . КремнеФтористый натрий Марганец Фториды редкоземельных металлов Содержание плавикового шпата в предлагаемом покрытии 35-40%, в из вестном - 29-34%. Разница между верхним пределом известного и нижним пределом предлагаемого 1%, а в целом 6%, котора при горении дуги резко улучшает защиту сварочного шва от кислорода, азота и водорода Содержание кремнефтористого нат ри в предлагаемом 5-7%, в известном - 2-4%. Разница между верхним пределом известного и нижним предел предлагаемого 1%, а в целом 3%. Св ка высокопрочных коррозионно-стойки сталей с повышенным содержанием в обмазке кремнефтористого натри ТТол ностью исключает nojxj в сварных швах. Содержание фторидов РЗМ в предл гаемом 10-15%, в известном - 1-6%. Разница верхнего предела известного и нижнего предела предлагаемого сос тавл ет 4%, а в целом 9%. Наилучший результат измельчени структуры , повышение.коррозионной стойкости , ударной в зкости и пластичности сварного шва достигаетс при введении фторидов РЗМ в состав электродного покрыти дл сварки высокопрочных коррозионно-стойких сталей в указанных пределах. При изготовлении специальных сталей используетс проволока из стали СМФЮТ (ДИ-47). Состав обмазки представлен в абл.1. Химические составы сварных швов, выполненных злектродами с предлагаемым электродным покрытием, и соответствующие свойства приведены в табл.2. Как видно из таблицы, сварной шов характеризуетс удовлетвори1ельными механическими свойствами. Твердость находитс в пределах, характеризующихс хорошей обрабатываемостью. Химический состав сварного шва обеспечивает равномерную коррозионную стойкость сварного шва и основного металла . Технологи изготовлени электрода с предлагаемым электродным покрытием дл сварки высокопрочных коррозионностойких сталей не отличаетс от технологии приготовлени обычных электродов используемых дл сварки высокопрочных коррозионно-стойких сталей.Fluorspar 35-40 30 Marble20-28 Sodium carbonate Silica. Silicon Fluoride sodium Manganese Fluorides of rare-earth metals The content of fluorspar in the proposed coating is 35-40%, in the well-known - 29-34%. The difference between the upper limit of the known and the lower limit of the proposed 1%, and in general 6%, which, when the arc is burning, dramatically improves the protection of the weld against oxygen, nitrogen and hydrogen. The content of sodium fluorosilicate in the proposed 5-7% % The difference between the upper limit of the known and the lower limit of the proposed 1%, and in general 3%. The addition of high-strength corrosion-resistant steels with a high content in the coating of sodium fluoride with a TT eliminates nojxj in welds. The fluoride content of rare-earth metals in the proposed 10-15%, in the known - 1-6%. The difference between the upper limit of the known and the lower limit of the proposed one is 4%, and in general, 9%. The best result of grinding the structure, increasing the corrosion resistance, toughness and ductility of the weld is achieved by introducing fluorides of rare-earth metals into the composition of the electrode coating for welding high-strength corrosion-resistant steels within the specified limits. In the manufacture of special steels, wire made of CMFET steel (DI-47) is used. The composition of the coating is presented in abl. The chemical compositions of the welds made by the electrodes with the proposed electrode coating, and the corresponding properties are given in Table 2. As can be seen from the table, the weld is characterized by satisfactory mechanical properties. The hardness is within the range characterized by good workability. The chemical composition of the weld provides uniform corrosion resistance of the weld and base metal. The technology of making an electrode with the proposed electrode coating for welding high-strength corrosion-resistant steels does not differ from the technology of preparing the usual electrodes used for welding high-strength corrosion-resistant steels.

Плавиковый шпатFluorspar

Карбонаты натри Sodium carbonate

КремнеземSilica

МраморMarble

Хром металлическийMetal chrome

Марганец металлическийManganese metal

КремнеФтористый натрийSilicaFluoride Sodium

Фториды редкоземельныхRare earth fluorides

металлов (CeF, LaF,,metals (CeF, LaF,

NdF , PrF , YF )NdF, PrF, YF)

39 4 4 7 3 3 739 4 4 7 3 3 7

1515

I A 0,I A 0,

a sa s

(DO В(DO B

m О О Шm o o sh

EH ч к з:EH h s s:

00 l-t 00 l-t

ГО l-l ГМ CMGO l-l GM CM

lO inlO in

г аg a

о оoh oh

vo avo a

СГ|SG |

гНrH

о оoh oh

0000

соwith

оabout

соwith

VOVO

о оoh oh

ю оyoo o

1Л1L

оabout

5IS5IS

ШО)0)SHO) 0)

555555

со0000co0000

гНгН -1gNgN -1

кччccc

оооLtd

о about

ччhh

оabout

ГМ см ГМGM cm GM

00 00 ОО00 00 GS

о о оLtd

го оabout

пP

чh

оabout

ГМGM

inin

ч«h "

гоgo

а but

Т1 VOT1 VO

изof

VDVd

VOVO

шsh

Claims

The invention The composition of the electrode coating is mainly for welding of HIGHLY1STEAR corrosion-resistant steel, containing fluorspar, marble, sodium carbonate, silica, sodium silicofluoride, chromium, manganese, and rare earth metals fluoride, from l and tea II and so that increase the mechanical properties and corrosion resistance of the weld metal, when welding low-alloyed corrosion-resistant steels, the composition contains the components in the following ratio, wt.%: Fluorspar 35-40 Marble -20-28 937120 from 0 pr 15 to Cl 8 Carbonate nat and 2-4 Kremnezem2-4 fluorosilicate natriy5-7 Hrom1-3 Manganese, Fluorides 1-3 redkozemelnkh metallov10-15 sources of information, n Tide into account in the examination 1. Inventor's certificate USSR 93322, cl. 23 K 35/365, 1974.

2. USSR author's certificate No. 2785899,. 23 K 35/365, 1979 (prototype).