Изобретение относитс к сварочным материалам дл дуговой сварки, в частности к порошковым проволокам дл сва ки в защитных газах, преимущественно дл сварки в смеси газов СО,2 +15-ЗО% Известна шихта порошковой проволок 11 , содержаща следующие компонент вес, %: 44-24 Двуокись титана 6,7-9,4 Фтористый кальций 4,8-11,4 Ферромарганец 1,4-4 Ферросилиций 1,4-2,6 Кремнефтористый натрий Железный Остальное При сварке тфоволокой с известной шихтой в смеси CO,j|-30%O2 возрастает склонность металла шва к гор чим трещинам , снижаетс его ударна в зкость, возрастает разбрызгивание электродного металла. Цепь изобретени - повышение механ ческих свойств металла шва, улучшение сварочно- ехнологических характеристик проволоки, улучшение гигиенических ус- ловий при производстве проволоки. Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дополнительно содержит нефе-; линовы и концентрат криолит, двуокись титана введена в виде рутилового концентрата , а фтористый кальций - в виде флюоритового концентрата при следующем соотношении компонентов, вес,%: Рутиловый концентрат20-40 ФлюоритовыЙ концентрат 0,6-8,5 Ферромарганец13,5-18,5 Ферросилиций1,6-2,7 Нефелиновый концентрат 0, Криолит0,6-4,5 Железный порошокОстальное. При плавлении сердечника проволоки образуетс шлак с хорошими свойствами. Наличие в составе сердечника нефелинового концентрата позвол ет производить сварку при высокой стабильности горени дуги, так как в составе концентрата содержитс свыше 15% окислов натри и кали , вл ющихс отличными стабилиза торами.: . Замена кремнефтористого натри в составе сердечника криолитом позвол ет резко улучшить гигиенические услови при изготовлении порошковой проволоки, так как Б отличие от кремнефтористого натри криолит не относитс к высокотоксичным веществам. В приведенных к личествах он активно взаимодействует с водородом, образу нерастворимые в металле соединени , и таким образом увеличивает стойкость металла швов к пористости. Наличие в проволоке флюоритового кошхентрата способствует удалению неметаллических включений из наплавленного металла, что улучшает его меха™ нические свойства, стойкость к трещина Применение флюоритового кондентрата значительно более эффективно по сравне ВИЮ с плавиковым шпатом, который содержит значительно меньше Cct F бол ше вредных, примесей. Выполненна согласно изобретению проволока позвол ет производить сварку в нижнем, наклонном и горизонтальном на вертикальной плоскости положении швов. Проволока обладает хорошими сва рочно-технологическими свойствами. Состав оболочки проволоки следующи %: С О,05-0,О8; Mvt 0,2O-O,30j {сл /ды) 0,12; Р до 0,030, S до О.ОЗО. Диаметр проволоки 2,2-2,5 мм. Стальна оболочка составл ет ЗО% от общей .массы проволоки. Пример. Порошкова проволо имеет следующий состав, вес.%: Рутиловый; концентрат20,0Нефелиновый концентрат0,5 Флюоритовый концентрат0,6 Криолит0,6 Ферромарганец13,5 Ферросилиций1,6 Железный порошок. 63,2 Проволока обеспечивает хорошее фор мирование металла швов, металл швов отличаетс высокими механическими свойствами, высокой стойкостью к гор чим трещинам, низким содержанием газ Высокие характеристики получены благодар составу и соотношению компонентов шихты. Уменьшение содержани компонентов сердечника до величин более низких, чем приведенные в примере, сопровождаетс ухудшением формировани металла шва, снижаютс его механические свойства , повышаетс склонность к гор чим трещинам и пористости. П р и м е р 2. Порошкова проволока содержит, вес.%: Рутиловый концентрат30 Нефелиновый концентрат3,7 Флюоритовый концентрат4,6 Криолит2,6 Ферромарганец16,0 Ферросилиций2,1 Железный порошок41,0 Эта проволока,обеспечивает высокую стойкость к пористости и гор чим трещинам , высокую производительность Свар- / ки, высокие механические свойства ме талла швов, низкое содержание в них газов . Сварка производитс посто нным током обратной пол рности. Проволока обеспечивает отличное формирование металла швов, высокие его механические свойства. П р и м е р 3. Проволока содержит вес,%: Рутиловый концентрат40,0 Н ефелиновы и концентрат7,0 Флюоритовый концентрат8,5 Криолит4,5 Ферромарганец18,5 Ферросилиций2,7 Железный порошок18,8 Эта проволока обеспечивает высокие механические свойства металла швов хорошее их формирование, высокую стойкость к гор чим трещинам и пористости. Увеличение содержани составл ющих сердечника до значений, которые выше верхнего предела, -приведенного в примере, сопровождаетс увеличением разбрызгивани электродного металла, снижением пластических характеристик металла швов, ухудшением их формировани . В таблице приведены механические свойства металла швов, выполненных различными сварочными материалами в смеси СО2+ЗО%О2.The invention relates to welding materials for arc welding, in particular to flux cored wires in protective gases, mainly for welding in a mixture of gases CO, 2 + 15-ZO% Known mixture of flux cored wires 11, containing the following components, wt.%: 44- 24 Titanium dioxide 6.7-9.4 Calcium fluoride 4.8-11.4 Ferromanganese 1.4-4 Ferrosilicon 1.4-2.6 Silicon sodium fluoride Else When welded with a flash with a known mixture in a mixture of CO, j | - 30% O2 increases the tendency of the weld metal to hot cracks, decreases its impact viscosity, increases ryzgivanie electrode metal. The chain of the invention is the improvement of the mechanical properties of the weld metal, the improvement of the welding and technological characteristics of the wire, the improvement of the hygienic conditions during the production of the wire. The goal is achieved by the fact that the charge additionally contains nef-; Lines and cryolite concentrate, titanium dioxide is introduced as rutile concentrate, and calcium fluoride - as fluorite concentrate in the following ratio of components, weight,%: Rutile concentrate 20-40 Fluorite concentrate 0.6-8.5 Ferromanganese13.5-18.5 Ferrosilicon1,6-2,7 Nepheline concentrate 0, Cryolit0,6-4,5 Iron powderErest. When the core wire is melted, slag is formed with good properties. The presence in the core of a nepheline concentrate allows welding with a high arc stability, since the concentrate contains over 15% of sodium and potassium oxides, which are excellent stabilizers:. Replacing sodium silicofluoride in the composition of the core with cryolite makes it possible to drastically improve hygienic conditions in the manufacture of cored wire, since, unlike sodium silicofluoride, cryolite does not belong to highly toxic substances. In reduced amounts, it actively interacts with hydrogen to form insoluble compounds in the metal, and thus increases the resistance of the weld metal to porosity. The presence in the wire of the fluorite stack helps to remove nonmetallic inclusions from the weld metal, which improves its mechanical properties and resistance to cracking. The use of fluorite concentrate is much more effective compared to fluorspar CIT, which contains much less Cct F than harmful impurities. The wire made according to the invention allows welding in the lower, inclined and horizontal position of the seams on a vertical plane. The wire has good welding properties. The composition of the wire sheath is as follows: С О, 05-0, О8; Mvt 0.2 O-O, 30j (c / d) 0.12; P to 0,030, S to OOZO. The diameter of the wire 2.2-2.5 mm. The steel sheath makes up 30% of the total mass of the wire. Example. Powder wire has the following composition, wt.%: Rutile; concentrate 20.0 Nepheline concentrate 0.5 Fluorite concentrate 0.6 Cryolite 0.6 Ferromanganese 13.5 Ferrosilicon 1.6 Iron powder. 63.2 Wire provides good formation of weld metal, weld metal is distinguished by high mechanical properties, high resistance to hot cracks, low gas content. High characteristics are obtained due to the composition and ratio of charge components. A decrease in the content of core components to values lower than those given in the example is accompanied by a deterioration in the formation of the weld metal, its mechanical properties decrease, and the tendency to hot cracks and porosity increases. PRI mme R 2. Powder wire contains, wt%: Rutile concentrate30 Nepheline concentrate3.7 Fluorite concentrate4.6 Cryolite2.6 Ferromanganese 16.0 Ferrosilicon2.1 Iron powder41.0 This wire provides high resistance to porosity and hot cracks, high welding performance, high mechanical properties of the weld metal, low content of gases in them. Welding is performed by direct current of reverse polarity. The wire provides excellent formation of the weld metal, its high mechanical properties. PRI me R 3. The wire contains weight,%: Rutile concentrate 40.0 N efeline and concentrate 7.0 Fluorite concentrate8.5 Cryolite4.5 Ferromanganese18.5 Ferrosilicon2.7 Iron powder18.8 This wire provides high mechanical properties of the weld metal good their formation, high resistance to hot cracks and porosity. An increase in the content of the core components to values that are higher than the upper limit shown in the example is accompanied by an increase in the sputtering of the electrode metal, a decrease in the plastic characteristics of the weld metal, and a deterioration in their formation. The table shows the mechanical properties of the weld metal made by various welding materials in a mixture of CO2 + ZO% O2.