SU937022A1 - Electric filter sedimentation electrode - Google Patents
Electric filter sedimentation electrode Download PDFInfo
- Publication number
- SU937022A1 SU937022A1 SU813259205A SU3259205A SU937022A1 SU 937022 A1 SU937022 A1 SU 937022A1 SU 813259205 A SU813259205 A SU 813259205A SU 3259205 A SU3259205 A SU 3259205A SU 937022 A1 SU937022 A1 SU 937022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- electrodes
- polymethylsiloxane
- branched
- electrostatic precipitators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
(54) ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ(54) SEDIMENT ELECTRODE OF ELECTROFILTERS
1one
Изобретение относитс к газоочистке и примен етс в пылеулавливающих установках различных отраслей промышленности (химической, нефтехимической, цветной и черной металлургии и др.).The invention relates to gas cleaning and is used in dust removal plants of various industries (chemical, petrochemical, nonferrous and ferrous metallurgy, etc.).
В отечественной промышленности широко примен ютс мокрые сернокислотные электрофильтры, предназначенные дл очистки газов, содержащих туман и капли серной кислоты различной концентрации (5- 95%) со следами окислов мышь ка, селена , элементарной серы. Внутреннее оборудование этих электрофильтров изготавл етс из дорогосто щих остродефицитных и часто токсичных материалов: свинца, ферросилида , нержавеющих сталей и т. д.In the domestic industry, wet sulfuric acid electrostatic precipitators are widely used to purify gases containing mist and drops of sulfuric acid of various concentrations (5-95%) with traces of arsenic, selenium, and elemental sulfur oxides. The internal equipment of these electrostatic precipitators is made of expensive, scarce and often toxic materials: lead, ferrosilide, stainless steels, etc.
Дл очистки сернокислых газов в производстве контактной серной кислоты в отечественной промышленности примен ютс , в основном, электрофильтры, внутреннее оборудование которых изготовлено из свинца . Осадительные электроды этих электрофильтров изготавливаютс в виде шестигранных труб или в виде пластин, устанавливаютс в верхние трубные освинцованные решетки и припаиваютс к ним. Пластинчатые электроды изготавливаютс путем освинцовани верхних балок, которые обжимаютс листовым свинцом, образующим осадительную часть электродов 1.For the purification of sulphate gases in the production of contact sulfuric acid in the domestic industry, mainly electrostatic precipitators are used, whose internal equipment is made of lead. The precipitation electrodes of these electrostatic precipitators are manufactured in the form of hexagonal tubes or in the form of plates, installed in the upper lead lead grids and soldered to them. Lamellar electrodes are made by sealing the upper beams, which are compressed by sheet lead forming the settling part of the electrodes 1.
Однако свинец, примен емый дл изготовлени этих электродов в св зи с низкими физико-механическими и коррозионными свойст1вами не обеспечивает надежную и долговечную работу электрофильтров.However, lead used for the manufacture of these electrodes in connection with low physicomechanical and corrosion properties does not ensure reliable and durable operation of electrostatic precipitators.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту ,(j вл етс осадительный электрод электрофильтров из полимерных материалов с гидрофобным покрытием 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect (j is a precipitating electrode of electrostatic precipitators from polymeric materials with a hydrophobic coating 2.
Недостатком электродов вл етс то, что во врем пробоев межэлектродного промежутка возможны повреждени и даже 15 возгорание электродов, выполненных из полимерных материалов.The disadvantage of the electrodes is that during the breakdown of the interelectrode gap, damage and even 15 ignition of electrodes made of polymeric materials are possible.
Цель изобретени - повышение стойкости полимерных электродов к действию пробойных электрических разр дов и обес-Q печение безопасных условий работы.The purpose of the invention is to increase the resistance of polymer electrodes to the action of breakdown electrical discharges and ensure safe working conditions.
Поставленна цель достигаетс тем, что на рабочие поверхности электродов наноситс слой дугостойкого покрыти на основе высокоглиноземистого наполнител , сажеграфитовой смеси, и разветвленного полиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов покрыти , мае. /о: РазветвленныйThis goal is achieved by applying a layer of arc-resistant coating based on high-alumina filler, carbon black mixture, and branched polymethylsiloxane on the working surfaces of electrodes in the following ratio of coating components, May. / o: Branched
полиметилсилоксан12-14polymethylsiloxane12-14
Сажеграфитова смесь4- 6Black carbon blend4- 6
Высокоглиноземистый наполнительОстальноеHigh alumina filler
В качестве дугостойкого покрыти можно использовать разветвленный полиметилсилоксан , содержащий высокоглиноземистый наполнитель в количестве 80-84 мае. %. Под действием зар дов разветвленный поЛиметилсилоксан отверждаетс с образованием полимера (SiO2)n, который взаимодействует с высокоглиноземистым наполнителем с формированием монолитной совместной структуры, котора имеет абсолютную устойчивость к пробойным электрическим зар дам и электрической дуге.As an arc-resistant coating, a branched polymethylsiloxane containing a high alumina filler in an amount of 80-84 May can be used. % Under the action of charges, branched polymethylsiloxane is cured to form a polymer (SiO2) n, which interacts with a high-alumina filler to form a monolithic joint structure that has absolute resistance to breakdown electrical charges and an electric arc.
Электрод изготавливают следующим образом .The electrode is made as follows.
На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, либо развальцованных труб методом лакокрасочной технологии нанос т дугостойкое покрытие, представл ющее собой суспензию полиметилсилоксана , содержащего в качестве наполнител высокоглиноземный наполнитель и сажеграфитовую смесь.An arc-resistant coating, which is a suspension of polymethylsiloxane containing a high-alumina filler and a carbon black graphite as a filler, is applied to the working surface of the collecting electrodes made in the form of a set of multichannel plates or flared tubes.
После сущки на воздухе в течение 6- 8 ч осадительный электрод помещаетс в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3-0,5 мА/м происходит отверждение покрыти . Рабочее напр жение в электрофильтре достигает 60 кВ. Степень отверждени покрыти составл ет 86%. After drying in air for 6-8 hours, the precipitation electrode is placed in the electrostatic precipitator body, where under the action of electrical breakdowns of the interelectrode gap with a duration of up to 4 s at a current of 0.3-0.5 mA / m, the coating cures. The operating voltage in the electrostatic precipitator reaches 60 kV. The degree of cure of the coating is 86%.
Пример I. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии нанос т дугостойкое покрытие, имеющее состав, мае. %:Example I. On the working surface of the collecting electrodes, made in the form of a set of multichannel plates, an arc-resistant coating having a composition, May, is applied using the paint and varnish technology. %:
ВысокоглиноземистыйHigh alumina
наполнитель80filler80
Полиметилсилоксан14Polymethylsiloxane14
Сажеграфитова смесь6Black carbon blend6
После сущки на воздухе в течение 6 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3 мА/м происходит отверждение покрыти в течение 4 ч. В процессе отверждени напр жение в электрофильтре составл ет 60 кВ.After drying in air for 6 hours, the collecting electrodes are placed in an electrostatic precipitator body, where under the action of electrical breakdowns of the interelectrode gap for up to 4 s at a current of 0.3 mA / m, the coating is cured for 4 hours. During the curing process, the voltage in the electrostatic precipitator is em 60 kV.
Пример 2. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии нанос т дугостойкое покрытие, имеющее состав, мае. %:Example 2. On the working surface of the collecting electrodes, made in the form of a set of multichannel plates, an arc-resistant coating having a composition, May, is applied using the paint and varnish technology. %:
Высокоглиноземистый82High Alumina82
Наполнитель13Filler13
Полиметилсилоксан5Polymethylsiloxane5
Сажеграфитова .смесь После сущки н врздухе в течение 7 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,4 мА/м происходит отверждение покрыти в течение 3,5 ч. В процессе отверждени напр жение в электрофильтре составл ет 60 кВ.Sagegrafit mixture After the drying and drying for 7 hours, the collecting electrodes are placed in an electrostatic precipitator housing, where under the action of electrical breakdowns of the interelectrode gap of up to 4 s at a current of 0.4 mA / m, the coating is cured for 3.5 hours. The voltage in the electrostatic precipitator is 60 kV.
Пример 3. На рабочую поверхность осадительных электродов наноситс дугостойкое покрытие, представл ющее собой суспензию полиметилсилоксана, содержащего в качестве наполнителей высокоглиноземистый наполнитель и сажеграфитовую смесь.Example 3. An arc-resistant coating is applied to the working surface of the collecting electrodes, which is a suspension of polymethylsiloxane containing a high-aluminous filler and a carbon-graphite mixture as fillers.
После сущки на воздухе в течение 8 ч осадительные электроды помещаютс в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,5 мА/м происходит отверждение покрыти :в течение 3 ч. В процессе отверждени напр жение в электрофильтре составл ет 60 кВ. Отверждаемое покрытие имеет следующий состав, мае. %:After drying in air for 8 hours, the collecting electrodes are placed in the electrostatic precipitator body, where the coating is cured under the action of electrical breakdowns of the interelectrode gap for up to 4 s at a current of 0.5 mA / m: During the curing process, the voltage in the electrostatic precipitator is 60 kV. Curable coating has the following composition, May. %:
ВысокоглиноземистыйHigh alumina
наполнитель84filler84
Полиметилсилоксан12Polymethylsiloxane12
Сажеграфитова смесь4Black carbon blend4
Предлагаема композици покрыти позвол ет обеспечить стойкость полимерных электродов к действию электрических пробоев , сократить врем отверждени и обеспе чить повыщенную адгезию Г1окрыти к поверхности полимерных электродов, а следовательно , надежность и долговечность внутреннего оборудовани электрофильтров , и позвол ет полностью заменить эксплуатируемое в насто щее врем свинцовое внутреннее оборудование электрофильтров .The proposed coating composition ensures the resistance of polymer electrodes to electrical breakdowns, shortens the curing time and ensures enhanced adhesion of the polymer to the surface of polymer electrodes, and hence the reliability and durability of the internal equipment of electrostatic filters, and allows you to completely replace the lead internal material that is currently in operation. electrostatic precipitators equipment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813259205A SU937022A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Electric filter sedimentation electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813259205A SU937022A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Electric filter sedimentation electrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU937022A1 true SU937022A1 (en) | 1982-06-23 |
Family
ID=20947203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813259205A SU937022A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Electric filter sedimentation electrode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU937022A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5792243A (en) * | 1993-08-11 | 1998-08-11 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Spraying electrode for electrostatic separators formed by a support of non-conductive materials with a fabric of crossed and twisted threads of carbon fibers on its outer side and use of the spraying electrode |
-
1981
- 1981-03-11 SU SU813259205A patent/SU937022A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5792243A (en) * | 1993-08-11 | 1998-08-11 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Spraying electrode for electrostatic separators formed by a support of non-conductive materials with a fabric of crossed and twisted threads of carbon fibers on its outer side and use of the spraying electrode |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5871703A (en) | Barrier discharge conversion of SO2 and NOx to acids | |
| US6117403A (en) | Barrier discharge conversion of Hg, SO2 and NOx | |
| US6132692A (en) | Barrier discharge conversion of SO2 and NOx to acids | |
| US3284990A (en) | Electrical separation of dust | |
| SU937022A1 (en) | Electric filter sedimentation electrode | |
| US4123234A (en) | Alkanol amine phosphate for improving electrostatic precipitation of dust particles | |
| US5792243A (en) | Spraying electrode for electrostatic separators formed by a support of non-conductive materials with a fabric of crossed and twisted threads of carbon fibers on its outer side and use of the spraying electrode | |
| Mohanty et al. | Studies on factors influencing fly ash resistivity from electrostatic precipitator with reference to India | |
| RU2371254C1 (en) | Wave electric filter | |
| EP0178698B1 (en) | Device for exhaust gas cleaning | |
| US4177043A (en) | Chemical treatment for improving electrostatic precipitation of dust particles in electrostatic precipitators | |
| Lagarias | Discharge electrodes and electrostatic precipitators | |
| White | Electrical resistivity of fly ash | |
| RU2692293C1 (en) | Wavy electrical filter | |
| JP3174628B2 (en) | Duct type electrostatic precipitator | |
| RU171798U1 (en) | ELECTRIC FILTER | |
| RU225992U1 (en) | Corona electrode for electrostatic precipitator | |
| DE2500888C2 (en) | Electrode and electrostatic precipitator with electrode | |
| SU946678A1 (en) | Corona discharge electrode for electric filters | |
| EP0190097B1 (en) | Process for working up waste products from the production of carbon electrodes, and adsorbant therefor | |
| SU1036347A1 (en) | Electric filter | |
| RU2023515C1 (en) | Manufacturing process for polymeric precipitator receiving electrodes | |
| SU1174574A1 (en) | Electric filter | |
| DE1457091B2 (en) | DEVICE FOR INCREASING THE DEGREE OF SEPARATION OF ELECTROSTATIC DUST COLLECTORS | |
| SE8605390L (en) | EXHAUST pURIFIER |