Изобретение относитс к технологии изготовлени высокочастотных вакуумных выключателей, в частности к способу контрол в них контактного нажати после отпа , и может найти применение при изготовлении вакуумных выключателей, .переключате лей и реле в металлостекл нном и металлокерамическом исполнении, с двум и одним разрывами , с упругим и жестким контактным мостиком, преимущественно со встроенной электром нитной системой управлени . Дл надежной работы вакуумных выключателей по пропусканию через замкнутые контакты тока высокой частоты, особенно в услови х воздействи механических нагрузок, кра не важно иметь оптимальную величину контактного нажати между подвиж ным и неподвижным контактами, т.е. надежна работа будет обеспечена, если контактное нажатие ра.вйо или п вышает его оптимальную величину. Од ко из-за наличи допусков на детали и узлы, а также из-за остаточной а них деформации после механической обработки происходит изменение межэлектродных зазоров. Поэтому нар ду с выключател ми, имеющими оптимальную или почти оптимальную величину контактного нажати , при изготовлении имеют место потенциально ненадежные вакуумные выключатели из-за значительного отклонени у них контактного нажати от оптимальной величины. Такие вакуумные выключатели при эксплуатации могут привести к ненадежной работе аппаратуры или выходу ее из стро . Это вызывает необходимость проведени контрол контактного нажати после отпа у всех вакуумных выключателей дл обнаружени потенциально ненадежных изделий. Ввиду того, что непосредственный контроль контактного нажати в отпа нных вакуумных выключател х невозможен, дл этой цели используютс косвенные методы контрол . Наиболее близким к предложенному по техническому решению вл етс способ контрол контактного нажати , включающий измерение сопротивлени замкнутых контактов на посто нном токе, проверку виброустойчивости и длительное от О, 5 до 3ч) пропускание через замкнутые контакты номинального тока высокой частоты. При этом часть потенциально ненадежных по величине контактного нажати выключателей вы вл етс при проверке виброустойчивости ,из-за размыкани цепи замкнутых кон тактов, а часть выключателей - при пропускании через замкнутые контакт номин;51льного тока высокой частоты из-за значительного перегрева выводов .-/ - . . . ,.;- -, Однако даншй способ требует бол ших капитальных вложений не испытауе ьное оборудование, ведет к значи тельным энергети чёским и т рудовым з ратам, обладает малой производитель ностью. Кроме того, он не обеспечивает полной достоверности обнаружен потенциально ненадёжных по величине контактного нажати выключателей вследствие ограниченной его точност Целью изобретени вл етс повыш ние достоверности контрол контактн го нажати в отпа нных вакуумных выключател х, снижение капитальных, эиергетичесю1х и т{ удовых затрат и повышение производительности труда. Указанна цель достигаетс тем, что через замкнутые контакты от источника питани переменного 50 Гц или посто нного тока пропускают ток величиной по крайней мере в 5 раз превышающей номинальную величину тока высокой частоты, выдерживают под токовой нагрузкой при неизменном напр жении источника питани в течение времени по крайней мере в 100 раз меньшего времени пропускани номинального тока высокой частоты, по истечении времени выдержки производ т измерение падени напр жени на контактах, сравнивают полученное значение с падением напр жени на контактах пр оптимальном контактном нажатии при том же токе, по величине отклонени падени напр жени определ ют отклонение контактного нажати у 4 провер емого выключател от эталонного значени . Проверку ведут при неизменном напр жении источника питани . Токовую нагрузку выдерживают при нагрузочном сопротивлении, превышающем контактное сопротивление более чем в 10 раз. Пропускание через.замкнутые контакты переменного 50 Гц или посто нного тока величиной, по крайней мере в 5 раз (в зависимости от типа выключател ) превышающей номинальную величину тока высокой частоты, повышает веро тность обнаружений потенциально ненадежных выключателей по контактному , так как а месте слабого контакта при указаннрй величине тока выдел етс большое количество теплй , ведущее к резкому увеличению контэктьюго сопротивлени и падени напр жени на нем, величина которого непосредственно регистрируетс прибором. Проведение выдержки под током при неизменном напр жении источника питани и нагрузочном сопротивлении, превышающем более чем в 10 раз контактное сопротивление, повышает достоверность обнаружени потенциально ненадежных по контактному нажатию выключателей. Пропускание указанного тока в течение времени, по крайней мере в 100 раз меньшего времени пропускани номинального тока высокой частоты исключает перегрев элементов выключател выше допустимого предела и позвол ет значительно сократить врем проверки выключателей под токовой нагрузкой. Способ конт{5ол контактного нажати в вакуумных выключател х осуществл етс следующим образом. Предварительно дл каждого типа выключателей экспериментальным путем определ ют оптимальную величину контактного нажати . Затем дл вакуумных выключателей с оптимальной величиной контактндго нажати определ ют величину падени напр жени на контактах при пропускании через них переменного 5Q Гц или посто нного тока вели- чиной, по крайней мере в 5 раз (в зависимости от типа выключател ) превышающей величину номинальThe invention relates to the technology of manufacturing high-frequency vacuum switches, in particular, to a method of controlling contact pressure after a release in them, and can find application in the manufacture of vacuum switches, metal-glass and metal-ceramic, with two and one breaks, with elastic and a rigid contact bridge, mainly with an integrated electrically controlled control system. For reliable operation of vacuum switches by passing high frequency current through closed contacts, especially under the conditions of mechanical loads, it is not important for the edge to have an optimal amount of contact pressure between the moving and fixed contacts, i.e. reliable operation will be ensured if the contact pressing of a ra. vyo or p expands its optimum value. However, due to the presence of tolerances on parts and assemblies, as well as due to residual deformation after machining, there is a change in the interelectrode gaps. Therefore, along with switches that have an optimal or almost optimal amount of contact pressure, there are potentially unreliable vacuum switches during manufacture due to a significant deviation of the contact pressure from their optimum value. Such vacuum circuit breakers during operation can lead to unreliable operation of the equipment or its failure. This necessitates monitoring the contact pressure after the release of all vacuum switches to detect potentially unreliable products. Due to the fact that direct control of contact pressure in uncoupled vacuum switches is not possible, indirect control methods are used for this purpose. The closest to the proposed technical solution is a method of controlling contact pressure, which includes measuring the resistance of closed contacts on a direct current, checking the vibration resistance and long-term from O, 5 to 3 h) passing through the closed contacts of the nominal high frequency current. In this case, part of the potentially unreliable contact switch size is detected when checking the vibration resistance, due to the opening of the circuit of closed contacts, and part of the switches - when passing through the contact, nominal current of high frequency due to significant overheating of the leads .- / -. . . ,.; - -, However, this method requires large capital investments, which is not tested equipment, leads to significant energy and industrial costs, has low productivity. In addition, it does not provide complete reliability of potentially unreliable contact switch size detected due to its limited accuracy. The aim of the invention is to increase the reliability of control of contact pressure in unlocked vacuum switches, reduce capital, power and cost. labor. This goal is achieved by passing current at a rate of at least 5 times the nominal value of the high frequency current through closed contacts from an AC power source of 50 Hz or DC, maintained under a current load with a constant power supply voltage for at least at least 100 times less than the transmission time of the nominal high frequency current, after the exposure time has elapsed, the voltage drop across the contacts is measured, the obtained value is compared with the falling the terminals on the contacts are optimally pressed at the same current; the deviation of the contact pressure at the 4 tested switch from the reference value is determined from the deviation of the voltage drop. The test is carried out at a constant voltage supply source. Current load is maintained at a load resistance exceeding the contact resistance of more than 10 times. Passing through the closed contacts of an alternating 50 Hz or direct current value of at least 5 times (depending on the type of switch) higher than the nominal value of the high frequency current increases the probability of detection of potentially unreliable switches by contact, since there is a weak contact When the current value is indicated, a large amount of heat is released, leading to a sharp increase in the contactuego resistance and the voltage drop across it, the value of which is directly recorded by the device. Holding the current under current at a constant voltage of the power source and a load resistance exceeding more than 10 times the contact resistance increases the reliability of the detection of potentially unreliable contact switches. Passing the specified current for a time at least 100 times shorter than the passage of the nominal high frequency current eliminates the overheating of the switch elements above the permissible limit and significantly reduces the time required for testing switches under a current load. The method of contact {contact contact pressure in vacuum switches is carried out as follows. Preliminarily, for each type of switches, the optimum value of contact pressure is determined experimentally. Then, for vacuum switches with an optimal amount of contact pressure, the voltage drop on the contacts is determined by passing an alternating 5Q Hz or DC current through them, at least 5 times (depending on the type of the switch) exceeding the nominal