SU93588A1 - Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquor - Google Patents
Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquorInfo
- Publication number
- SU93588A1 SU93588A1 SU401439A SU401439A SU93588A1 SU 93588 A1 SU93588 A1 SU 93588A1 SU 401439 A SU401439 A SU 401439A SU 401439 A SU401439 A SU 401439A SU 93588 A1 SU93588 A1 SU 93588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- organic matter
- separating organic
- sulphite liquor
- liquor
- humic coal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам выделени органических веществ в виде гуминового угл из сульфитного щелока.This invention relates to methods for separating organic substances in the form of humic coal from sulphite liquor.
В существующих способах выделени органических веществ из сульфитного щелока путем нагревани его под давлением при томнературе иыще 160°С предусматриваетс введение добавок, например, хлористого магни , хлористого кальци или хлористого натри . При это.м процесс нагревани под давлением продолжаетс до 10 час., а иногда и более, что значительно уменьщает рентйбельность этих способов.Existing methods for separating organic matter from sulphite liquor by heating it under pressure with a tomnerture and at a rate of 160 ° C provide for the addition of additives, for example, magnesium chloride, calcium chloride or sodium chloride. In this case, the process of heating under pressure lasts up to 10 hours, and sometimes more, which significantly reduces the profitability of these methods.
Изобретение имеет целью ускорить способ выделени гуминового угл из сульфитного щелока.The invention aims to speed up the process of separating humic coal from sulphite liquor.
Достигаетс это тем, что к щелоку перед нагреванием добавл етс хлэ1 )11стый натрий вместе с небольщим количеством солей аммони .This is achieved by adding chyle to the liquor before heating, along with a small amount of ammonium salts.
Взамен этого ионы аммони могут вводитьс в варочную жидкость, а отработанный отбросный щелок обрабатываетс затем хлористым натрием .Instead, ammonium ions can be injected into the cooking liquid, and the waste liquor is then treated with sodium chloride.
В этом состоит отличительна особенность предлагаемого способа.This is a distinctive feature of the proposed method.
Реакци выделени угл при указанном способе продолжаетс около 10 мин., что дает возможность болееThe carbon recovery reaction with this method lasts about 10 minutes, which allows more
эффективно использовать аппаратуру и удещевить производство.to use equipment effectively and to make production easier.
Согласно изобретению, на 1 л сульфитного щелока рекомендуетс добавл ть около 200 г хлористого натри в виде каменной соли и около 10 г аммониевой соли.According to the invention, about 200 grams of sodium chloride in the form of rock salt and about 10 grams of ammonium salt are recommended to be added to 1 liter of sulfite liquor.
Если подвергать реакции сульфитный щелок, полученный в процессе переработки древесины при помощи бисульфита аммони , то имеюща с в варочной жидкости концентраци ионов аммони вл етс достаточной . В этом случае отработанный отбросный щелок обрабатываетс только хлористым натрием в указанном Быще количестве. Дл осуществлени столь быстрого образовани гуминового угл не приходитс ограничиватьс отходадщ, получаемыми в процессе обработки древесины при помощи бисульфита аммони , а можно примен ть также и отходы, получающиес в процессе обработки древесины бисульфитом кальци , если обеспечить требуемое количество ионов аммони в незначительной концентрации посредством добавки хлористого аммони , сульфата аммони или водного раствора аммиака. После нагревани под давлением выдел етс гуминовый уголь в количестве, завис щем от содерIf the sulfite liquor obtained in the wood processing process using ammonium bisulfite is subjected to reaction, the concentration of ammonium ions in the cooking liquid is sufficient. In this case, waste waste liquor is treated only with sodium chloride in the specified Faster amount. To achieve such a rapid formation of humic coal, it is not necessary to limit the waste obtained in the process of treating wood with ammonium bisulphite, but it is also possible to use waste produced in the process of treating wood with calcium bisulphite, if the required amount of ammonium ions is provided in an insignificant concentration by adding chloride ammonium sulfate or ammonia water solution. After heating under pressure, humic coal is released in an amount depending on the content
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU401439A SU93588A1 (en) | 1950-09-12 | 1950-09-12 | Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU401439A SU93588A1 (en) | 1950-09-12 | 1950-09-12 | Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU93588A1 true SU93588A1 (en) | 1951-11-30 |
Family
ID=48368996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU401439A SU93588A1 (en) | 1950-09-12 | 1950-09-12 | Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU93588A1 (en) |
-
1950
- 1950-09-12 SU SU401439A patent/SU93588A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU93588A1 (en) | Method of separating organic matter in the form of humic coal from sulphite liquor | |
GB391495A (en) | Improvements in or relating to the production of mono-calcuim phosphate and di-calcium phosphate | |
US3812235A (en) | Process for treating magnesium-base waste sulfite liquor | |
SU417173A1 (en) | ||
GB257084A (en) | Improved method of enriching ore containing limestone | |
GB1041408A (en) | Improvements in or relating to the production of sodium bicarbonate | |
SU80013A1 (en) | Method for determining calcium in solution in the presence of magnesium | |
SU58179A1 (en) | The method of producing cooking acid | |
SU79104A1 (en) | The method of obtaining an effective sorbent from sawdust | |
SU8848A1 (en) | Method of dehairing hides | |
GB401554A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of ammonium chloride and sodium carbamate | |
US1678721A (en) | Process of recovering combined nitrogen from crude calcium cyanamide | |
GB1377260A (en) | Process for the recovery of formaldehyde and phenol contained in waste waters | |
SU1377A1 (en) | The method of processing of complex natural salts of alkali metals | |
SU107150A1 (en) | The method of obtaining boron concentrate from natural brines | |
GB842682A (en) | Potash ore treatment | |
SU521354A1 (en) | Solution for chemical cleaning of metal products | |
SU130855A1 (en) | The method of obtaining sulphite-bardy concentrates | |
SU1286634A1 (en) | Method of treating leather | |
SU446A1 (en) | The method of impregnation of wood | |
SU363660A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE CRUSHES OF ELECTROLYTIC CHLORINE PRODUCTION | |
GB624987A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of alginate threads | |
SU51504A1 (en) | Method for the production of unsulfurred sulfuric fat | |
GB1329735A (en) | Processes for the evaporation of sea water | |
SU44863A1 (en) | The method of extraction of potassium from the double salt of potassium sulphate and calcium |