SU935842A1 - Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб - Google Patents

Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб Download PDF

Info

Publication number
SU935842A1
SU935842A1 SU802995132A SU2995132A SU935842A1 SU 935842 A1 SU935842 A1 SU 935842A1 SU 802995132 A SU802995132 A SU 802995132A SU 2995132 A SU2995132 A SU 2995132A SU 935842 A1 SU935842 A1 SU 935842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edges
magnetic circuit
magnetic
heating
welded
Prior art date
Application number
SU802995132A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Егорович Груздов
Вячеслав Григорьевич Письменный
Павел Максимович Гаврилин
Юрий Николаевич Бобылев
Евгений Маркович Кричевский
Виктор Яковлевич Гольберг
Валентина Ивановна Кононова
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU802995132A priority Critical patent/SU935842A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU935842A1 publication Critical patent/SU935842A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к сварке труб токами высокой частоты с применением магнитопроводов и может быть использовано дн  разбраковки магнитопроводов перед установкой в трубоэлектросварочный стан.
Известны способы разбраковки ферритовых колец, примен ем 1е дл  высокочастотной сварки труб, по которым ферритовые кольца, используемые дл  набора магнитопроводов, разбраковывают по величине магнитной проницаемости или индукции насыщени  to
Однако известными способами невозможно контролировать качество магнитопроводов в сборе, особенно качество магнитопроводов, набранных из ферритовых стержней, брикетов или ферритовой кротки.
Наиболее близким,к предпагаёмому  вл етс  способ оценки качества магнитопроводов в процессе 3Kcnnyataдии их на трубоэлектросварочном ста-
не по максимально достигаемой скорости сварки или по минимальному уровню потребленной высокочастотной энергии, обеспечивающим номинальный режим сварки 2 J.
Однако такой способ разбраковки магнитопррводов малоэффективен, так как дл  установлени  пригодности магнитопровода необходимо установить его на стане и сварить или разо10 греть кромки перемещающейс  трубной заготовки, на что затрачиваетс  от 10 до 30 мин, а при вы снении, что магнитопровод низкого качества, необходимо заменить его. При зтом в
15 отходы отбрасываетс  металл, израсходован 1й на. проверку магнитопрово да. .
Цель изобретени  - повышение производительности разбраковки маг20 нитопроводов.
Цел.ь достигаетс  тем, что согласно способу разбраковки магрштопро- водов свариваемых труб, включающему
разогрев токами высокой частоты csai риваемых кромок трубной заготовки, в которой размещен магкитопровод; последовательно разогревают короткими радиоимпульсами кромки образца трубной заготовки с эталонш 1М магнитопроводом , затем с испытуемым магнитопроводом и сравнивают интенсивности разогрева кромок образца трубной заготовки с испытуемым и эталонным магнитопроводами.
На чертеже приведена схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа разбраковки.
Устройство содержит магнитопро- вод 1, образец 2, трубной заготовки свариваемые кромки 3, индуктор 4, высокочастотный генератор 5, тер- мометры 6. сопротивлени , измерительный четырехплечий мост 7 или другой прибор дл  измерени  сопротивлени .
Способ осуществл етс  следующим образом.
Перед установкой на трубозлектросварочш .1й стан магнитопровод 1 размещают на физической модели узла сварки труб, содержащей неподвижный образец 2 тру5ной заготовки изготавливаемого сортамента труб с непроваренным участком кромок 3, индуктора 4 и генератора 5. К индуктору 4 от генератора 5 подают короткие радиоимпульсы тока, энергией которых разогревают свариваемые кромки 3. Нагрев кромок, обеспечиваемый за врем  действи  одного или серии радиоимпульсов , измер ют, например, . установленными на кромках термометрами 6 сопротивлений, соединенньми с измерительным четырехплечим мостом 7. Интенсивность разогрева кромок образца трубной заготовки модвли, полученную при помещении в него испытуемого магнитопровода, сравнивают с интенсивностью, полученной при установке эталонного магнитопровода и по результатам отбирают дп  сварки магнитопроводы, обеспечивающие и интенсивность разогрева, кромок, равную или большую, чем эталонна .
Так как под воздействием радиоимпульсов разогреваютс  не только свариваемые кромки, но и магнитопроводы , и их разогрев зависит от геометрических размеров и материала магнитопроводов , то мощность подводимых радиоимпульсов и их длительность выбирают в соответствии с материалом и размерами испытуемых магнитопроводов .
Например, магнитопроводы, изго- готовленные из феррита марки Ф 00 5 или Ф 600 с наружным диаметром свыше 20 мм, разбраковывают радиоимпульсами до и мощностью 100-500 ВА. Качество отбираемых дл  сварки магнитопроводов определ ют по длительности разогрева свариваемых кромок до заданной температуры. На трубоэлектросварочный стан отбирают магнитопровода , которые обеспечивают разогрев кромок за промежутки времени, равные или меньшие, чем обеспечивает эталонный магнитопровод.
Ферритовые магнитопроводы с наружным диаметром менее 20 мм разбраковывают по максимально достигаемой
0 температуре разогрева свариваемых кромок за врем  действи  радиоимпульсов посто нной длительности и амплитуды. Лучшие магнитопроводы обеспечивают разогрев кромок до более
J высокой температуры.
Предлагаемый способ выгодно отли- Чаетс  от используемого в насто щее врем  в промьшшенности способа разбраковки магнитопроводов непосредственно на эксплуатируемом стане тем, что полностью исключает потери металла, использовавшегос  на изготовление труб в процессе отбра- КОВКИ;некачественных магнитопроводов , врем  на разбраковку сокращаетс  более чем на пор док, что позвол ет существенно повысить производительность разбраковки, повышаетс  качество разбраковки вследствие того, что на физической модели имеетс  возможность с больщей точностью контролировать параметры радиоимпульсов и режим нагрева кромок .
Установка на трубоэлектросварочный стан магнитопроводов необходимого качества позвол ет повысить скорость сварки труб и снизить расходный коэффициент металла.
Формул а изобретени 
Способ разбраковки магиитопроводов свариваемых труб, включающий разогрев токами высокой частоты свариваемых кромок трубной заготовки, в которой размещен магнитопровод, отличающийс  тем, что.
с нцелью повьшени  производительности разбраковки,последовательно разогревают короткими радиоимпульсами кромки образца трубной заготовки с эталонным магнитопроводом, затем с испытуемым магнитопроводом и сравнивают интенсивности разогрева кромок образца трубной заготовки с испцтуемым и с эталонным магнитопроводами .
Источники информации, прин тые во внимание Щ)и экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 525903, кл. G 01 R 33/12, 1975.
2.Письменной В.Г. и др. Промышленное щ именение токов высокой частоты . Труды ВНИИ ТВЧ. Л,, Машиностроение , 1974, вып. 14,
с. 174-179.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб, включающий разогрев токами высокой частоты свариваемых кромок трубной^заготовки, в которой размещен магнитопровод, отличающийся тем, что, c i..целью повышения производительности разбраковки,последовательно разогревают короткими радиоимпульсами кромки образца трубной заготовки с эталонным магнитопроводом, затем с испытуемым магнитопроводом и сравнивают интенсивности разогрева кромок образца трубной заготовки с испытуемым и с эталонным магнитопроводами.
    Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР № 525903, кл. G 01 R 33/12, 1975.
  2. 2. Письменной В.Г. и др. Промышленное применение токов высокой частоты. Труды ВНИИ ТВЧ. Л., Машиностроение, 1974, вып. 14,
    с. 174-179.
SU802995132A 1980-10-14 1980-10-14 Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб SU935842A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802995132A SU935842A1 (ru) 1980-10-14 1980-10-14 Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802995132A SU935842A1 (ru) 1980-10-14 1980-10-14 Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935842A1 true SU935842A1 (ru) 1982-06-15

Family

ID=20922690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802995132A SU935842A1 (ru) 1980-10-14 1980-10-14 Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935842A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2353211A (en) Electrical analysis
DK1007263T3 (da) Svejsekvalitetsmåling
US11656200B2 (en) Electromagnetic non-destructive quality testing method, and testing circuit and system therefor
CN102854241B (zh) 适于钢管短盲区横向缺陷高速检测的轴向磁化装置
CN111398352B (zh) 一种基于电磁热多物理场融合线圈的动态无损检测系统
EP3821989B1 (en) Online automation measurement system for claw-pole overall magnetic property
SU935842A1 (ru) Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб
US3976936A (en) Non-destructive metal inspection apparatus using a sharp-pointed pin and coil for producing eddy currents in the inspected article
CN107024669B (zh) 一种测量样品条带在焦耳热处理过程中磁性特征的装置
Ibragimov et al. Measuring stresses in welded joints by the remagnetisation loss method
JP2012078349A (ja) パルス励磁検査装置及びパルス励磁検査方法
JP2940463B2 (ja) 高周波誘導加熱による被加熱部材の変態点検出装置及び焼入れ装置
SU1228002A1 (ru) Способ вихретоковой структуроскопии ферромагнитных изделий
SU1314290A1 (ru) Способ разбраковки магнитопроводов дл сварки труб
SU1226268A1 (ru) Устройство дл контрол методом вихревых токов
SU1205088A1 (ru) Устройство дл контрол стержневых магнитопроводов
SU873103A1 (ru) Способ дефектоскопии однотипных изделий
JPH10111277A (ja) 疵検出方法
UA134390U (uk) Прилад для дефектоскопії геофізичного дроту в процесі спуску-підйому глибинних приладів в нафтових та газових свердловинах
SU945773A1 (ru) Способ неразрушающего контрол качества точечных сварных соединений
RU2085930C1 (ru) Способ контроля качества сварки межэлементных соединений аккумуляторных батарей и устройство для его осуществления
SU866465A1 (ru) Устройство дл измерени глубины поверхностных трещин в немагнитных материалах
SU1728777A1 (ru) Устройство спирального намагничивани дл магнитопорошкового контрол
SU637658A1 (ru) Способ вихретокового контрол качества металлов
SU1180777A1 (ru) Устройство дл бесконтатного измерени удельной электрической проводимости и магнитной проницаемости электропровод щих материалов