SU935683A1 - Система охлаждени объекта - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к холодильной технике и может быть использовано дл  охлаждени  радиоэлектронной аппаратуры, например СВЧ приборов .

Известна система охлаждени  объекта , содержаща , циркул ционный жидкостной контур и последовательно установленные в нем бак с теплоносителем , нагнетатель, блок механических фильтров, охлаждаемый объект и теплообменник J.

Недостатками известной системы охлаждени  объекта  вл ютс  необходимость периодического демонтажа механического фильтра дл  проведени  регенерации и наличие пульсаций давлени  жидкости, обусловленных . переходными режимами работы системы или действием нагнетател .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и удобства эксплуатации .

Эта цель достигаетс  тем, что система дополнительно содержит демпфер, одна полость которого подключена к контуру между нагнетателем и блоком механических фильтров, а друга  - к полост м этих фильтров.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы охлаждени  объекта.

Устройство содержит циркул цион10 ный контур, в котором последовательно установлены бак 1 с теплоносителем , нагнетатель 2, блок 3 механических фильтров, включающий в себ  механические фильтры , 5 с фильтроts элементами 6, 7 запорные краны 8, Э, 10, 11, сливные краны 12, 13. Блок 3 механических фильтров подключен к напорной магистрали Ц jg между гидравлическим демпфером 15, расположенным непосредственно за нагнетателем 2, и охлаждаемым объектом 16. Гидравлический демпфер 15 состоит из корпуса 1 с подпружинен3 . 9 НОЙ подвижной перегородкой 18, Полость 19 демпфера над подвижной перегородкой 18 соединена с полостью 20, образованной корпусом фильтра и фильтроэлементом, трубопроводом 21, в котором установлены запорные краны 22, 23. Охлаждаемый объект 16 соединен с баком 1 при помощи сливного трубопровода , в котором установлен теплообменник 25, обдувае мый вентил тором 26. В корпусах механических фильтров k, S предусмотрены краны 27, 28 дл  выпуска воздуха . Система охлаждени  объекта работает следующим образом. Нагнетатель 2 забирает теплоноси тель из бака 1, прокачивает его последовательно через следующие элемен ты циркул ционного контура: блок 3 механических фильтров, охлаждаемый объект 16, теплообменник 25 и возвращает о|братно в бак 1 по сливному трубопроводу 2. Теплоноситель отбирает тепло в охлаждаемом объекте 16 и отдает его в теплообменнике 25 воздуху, продуваемому вентил тором 2б, Очистка теплоносител  от механических частиц происходит в одном из механических фильтров, например в механическом фильтре 4, при этом запорние краны 8, 9 открыты, а запорные краны 10, 11 закрыты. Механический фильтр 5 в это врем  находитс  в режиме регенерации.-Дл , этого запорный кран 23, сообщающий полость 19 над подвижной перегородкой 18 демпфера 15 с полостью 20, образованную корпусом механического фильтра 5 и фильтроэлемента 7, устанавливают в положение Открыто. Запорный кран 22 в этом режиме работы закрыт Пульсации давлени  теплоносител , возникаюцие при работе жидкостной системы охлаждени , гас тс  гидравлическим демпфером 15 за счет перемещени  подпружиненной подвижной перегородки 18. При импульсном повышении давлени  в напорной магистрали k перегородка 18 в демпфере 15 резко перемещаетс  вертикально вверх, повыша  давление в трубопроводе 21 и полости 20 с частотой, определ емо параметрами нагнетател  2. Очистка фильтроэлемента 7 происходит за счет колебаний теплоносител  в полос ти 20, создаваемых демпфером 15. Кроме того, циклическое изменение 3 давлени  в полости 20 вызывает обратный переток теплоносител  из фильтроэлемента 7 в полость 20, который также вымывает при этом механические частицы и загр знени  из фильтроэлемента 7. После окончани  регенерации фильтроэлемента 7 кран 23 устанавливают в положение Закрыто . Слив теплоносител  с продуктами регенерации из фильтроэлемента 7 осуществл етс  через сливной кран 13, кран 28 дл  выпуска воздуха из механического фильтра 5 при этом открыт. После слива теплоносител  из полости 20 сливной кран 13 закрываетс , открываетс  запорный кран 11, и полость 20 заполн етс  теплоносителем . После по влени  теплоносител  из крана 28 дл  выпуска воздуха закрываютс  запорный кран 11 и кран 28. Дл  повторной регенерации фильтроэлемента 7 чистым теплоносителем открываетс  запорный кран 23, и цикл очистки повтор етс . После повторной регенерации, слива теплоносител  из полости 20 и ее заполнени  чистым теплоносителем механический фильтр 5 включают в работу, открыва  запорные краны 10, 11, а механический фильтр k устанавливают в режим регенерации , закрыва  запорные.краны 8, 9 и выполн   описанные операции. . Емкость полости механического фильтра «, 5 по жидкости составл ет, как правило, 0,,6 от емкости всей системы и 2,5-3% от емкости бака 1. Это позвол ет эксплуатировать систему длительное врем  без дозаправки теплоносителем, использу  емкость бака 1 дл  пополнени  системы после слива теплоносител  в режиме регенерации . ГТредлагаемай система охлаждени  объекта позвол ет проводить регенер«чию механических фильтров без их демонтажа, что ме требует дополнительных затрат, св занных с применением вспомогательного помещени  и технологического оборудовани , соKpaataet врем  проведени  регламентных работ. Установка демпфера повышает эксплуатационную надежность системы охлаждени , так как защищает от пульсаций давлени  элементы системы и охлаждаемые приборы, чувствительные к повышению давлени  не только в пусковой период, но и в процессе работы.

Claims (1)

1. Волохов В.А., Хрычиков Э.И., Киселев В.И. Системы охлаждени  теплонагруженных радиоэлектронных приборов . М., Советское радио, 1975i с. .

JL Ш-.-Х----Т1- rnii-«/ jrtL W

1

li