Claims (2)
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при создании средств механизации добычи угл и проходки выработок . Известен исполнительный орган, реализующий ромбическую сетку резани при ограниченном числе резцов f 1 . Однако в случае применени серийных резцов с малыми (-8) боковыми углами не достигаетс оптимальное значение (30-60°) угла пересечени траекторий, так как при этом резцы трутс боковыми гран ми о разрушаемый массив. Это снижает эффективность процесса резани , ограничивает скорость поперечного перемещени дисков, что уменьшает производительность комбайна. Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату вл етс исполнительный орган горного кoмбг й на, включающий фрезу с резцами, снаб женную гидроцилиндром, шток которого воздействует на хвостовики резцов 2. Однако в нем не обеспечиваетс боковой синхронный поворот всех резцов по траектории на необходимый оптимальный угол резани , не обеспечиваетс возможность регулировани угла пересечени траекторий с целью его оптимизации, вследствие чего снижаетс эффективность и производитель нйсть комбайна. Цель изобретени - повышение эффективности и производительности работы исполнительного органа горного комбайна путем бокового синхронного поворота всех резцов на требуемый оптимальный угол резани . Поставленна цель достигаетс тем. Что в исполнительном органе горного комбайна, содержащем резцовые головки, включающие корпус со ступицей, резцедержатели с резцами и гидроцилиндр, шток которого воздей3 ствует на хвостовики резцедержателе расположенных радиально вдоль корпу са , на штоке гидроцилиндра закрепле на планшайба, шарнирно соединенна с резцедержател ми, снабженными огр ничител ми угла бокового поворота резцов и опорными подшипниками. На фиг. 1 изображен исполнительный орган, поперечное сечение; на фиг. 2 -,вид А на фиг. 1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.. Ц сечение В-В на фиг. 1. Исполнительный орган состоит из корпуса 1, ступицы 2, посаженной на вал 3, резцедержателей 4 с резца ми 5 ограничител ми 6 бокового поворота и опорными подшипниками 7 штока 8., гидроцилиндра 9, планшайбы 10 с шарнирами 11, трубопроводов 12 гидроснабжени диска. Работа исполнительного органа заключаетс в сл едующем. Регулированием болтов ограничител 6 бокового поворота резцы настраиваютс на заданный, оптимальный дл конкретных условий, угол бокового поворота. После этого вклю чаетс подача рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 9. шток 8 движетс влево до упора, перемеща планшайбу 10, котора поворачивает хвостовики всех резцедержателей 4. При этом все резцы выставл ютс по траектории, синхронно поворачива сь на требуемый оптималь ный угол. Подачей рабочей жидкости в поршн вую полость аналогичным образом обеспечиваетс поворот резцов в другом направлении (по новой траектории , требуемой дл режима возврат ного качани исполнительного органа ) . Периодическое изменение направлений подачи рабочей жидкости {и 4 поворота резцов) обеспечивает синхронную установку резцов по необходимой траектории как при пр мом, так и при обратном боковом перемещении исполнительного органа горного ком- . байна. Таким образом предлагаемый исполнительный орган позвол ет оптимизировать угол пересечени траекторий при ромбической сетке резани и повысить скорость резани исполнительного органа, чем достигаетс повышение эффективности и производительности его работы. Формула изобретени Исполнительный орган горного комбайна , содержащий резцовые головки, включающие корпус со ступицей, резцедержатели с резцами и гидроцилиндр, шток которого воздействует на хвостовики резцедержателей, расположенных радиально вдоль корпуса, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и производительности работы исполнительного органа путем бокового синхронного поворота BQex резцов на требуемый оптимальный угол резани , на штоке гидроцилиндра закреплена планшайба , шарнирно соединенна с резцедержател ми , снабженными ограничител ми угла бокового поворота резцов и опорными подшипниками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6l96i«l, кл. Е 21 С 25/06, 1971. The invention relates to the mining industry and can be used to create tools for the mechanization of coal mining and excavation workings. A known executive body that implements a rhombic cutting grid with a limited number of incisors f 1. However, in the case of using serial cutters with small (-8) lateral angles, the optimum value (30-60 °) of the intersection angle of the trajectories is not achieved, since the incisors rub with the side edges of the massif to be destroyed. This reduces the efficiency of the cutting process, limits the speed of transverse movement of the discs, which reduces the productivity of the combine. The closest to the proposed by the achieved result is the executive body of the mountain combo, including a cutter with cutters, equipped with a hydraulic cylinder, the rod of which acts on the cutters of the cutters 2. However, it does not provide lateral simultaneous rotation of all cutters along the trajectory to the desired optimum cutting angle It is not possible to adjust the angle of intersection of the trajectories in order to optimize it, as a result of which the effectiveness and efficiency of the combine is reduced. The purpose of the invention is to increase the efficiency and productivity of the executive body of a mining combine by lateral synchronous rotation of all the cutters to the required optimum cutting angle. The goal is achieved by those. What in the executive body of a mining combine containing cutting heads, including a body with a hub, tool holders with cutters and a hydraulic cylinder, the stem of which affects the tool holder shanks radially along the body, is attached to the faceplate on the hydraulic cylinder rod that is hinged to the tool holder with accessories attached to the hydraulic cylinder rod. Readings of the angle of lateral rotation of the incisors and support bearings. FIG. 1 shows the executive body, cross section; in fig. 2 -, view A in FIG. one; on fig.Z section bb in fig. one; in fig .. C section bb in fig. 1. The executive body consists of a housing 1, a hub 2, mounted on shaft 3, tool holders 4 with cutters 5 side-turn limiters 6 and support bearings 7 of rod 8., hydraulic cylinder 9, faceplate 10 with hinges 11, and disk hydraulic supply lines 12. The work of the executive body is as follows. By adjusting the bolts of the limiter 6 of the lateral rotation, the incisors are adjusted to a predetermined, optimal for specific conditions, angle of lateral rotation. After that, the supply of working fluid to the rod cavity of the hydraulic cylinder 9 is turned on. The rod 8 moves to the left up to the stop, moving the faceplate 10, which turns the shanks of all tool holders 4. At the same time, all the cutters are set along the path, simultaneously turning to the required optimum angle. By supplying the working fluid to the piston cavity, in a similar way, the cutters are turned in the other direction (along the new trajectory required for the return swing mode of the actuator). Periodic change of the working fluid supply directions (and 4 turns of the incisors) ensures simultaneous installation of the incisors along the required trajectory with both forward and reverse lateral movement of the executive body of the mining complex. bayna Thus, the proposed executive body allows optimizing the intersection angle of the trajectories with the rhombic cutting grid and increasing the cutting speed of the executive body, thus achieving an increase in the efficiency and productivity of its work. Claims An executive body of a mining combine comprising cutting heads including a body with a hub, tool holders with cutters and a hydraulic cylinder, the stem of which acts on the shanks of the tool holders radially along the body, characterized in that, in order to increase the efficiency and productivity of the executive body by lateral synchronous rotation of BQex cutters to the required optimal cutting angle, a faceplate fixed to the toolholder is attached to the hydraulic cylinder rod E provided with limiters rotation angle side cutters and the supporting bearings. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR № 6l96i “l, cl. E 21 C 25/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С 27/2, 1971 (прототип).2. USSR author's certificate №, cl. E 21 C 27/2, 1971 (prototype).
5-5поШнуп105-5pc10
А-АAa
ui.ifui.if