SU935547A1 - Method for breaking bales of fibrous material - Google Patents
Method for breaking bales of fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU935547A1 SU935547A1 SU802898006A SU2898006A SU935547A1 SU 935547 A1 SU935547 A1 SU 935547A1 SU 802898006 A SU802898006 A SU 802898006A SU 2898006 A SU2898006 A SU 2898006A SU 935547 A1 SU935547 A1 SU 935547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bales
- speed
- bale
- height
- fibrous material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к текстшшной промышленности, а именно -х cndfcoбу разборки спресованных кип хлопка, обеспечивающему посто нство массы разрыхленного волокна на выходе рыхлителей хлопка, вл ющихс начальным звеном автоматизированных поточных линий .к пйчпента , и предназначено дл исполк зоваки в пр дильном производстве..The invention relates to the textile industry, namely, to the dismantling of compressed cotton bales, which ensures the constancy of the loosened fiber mass at the output of cotton rippers, which are the initial link of automated production lines, and is intended for use in direct production.
Известен способ разборки К1Ш воло11 нистого 1уштериала, заключающийс в отборе волокна разрыхл$пспп1МИ барабанами при посто нном давлении на к, пы и одновременном регулировании чества отбираемого волокна путем изменешш скорости перемещени кип в направп нии , перпендикул рном оси барабанов til.A known method of K1Sh disassembling the wiry material of the material involves the selection of fibers loosened by the drums at constant pressure on the drum, while simultaneously controlling the quality of the fiber to be picked by changing the speed of the bale moving in the direction perpendicular to the axis of the til drums.
Недостатком данного способа вл етс неравномерность отбора волокнистого материала ,жThe disadvantage of this method is the unevenness of the selection of fibrous material,
Цепь изобретени - повьппение равно мерности отбора.The chain of the invention is the equal selection dimension.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе разработки кип волокнистого материала , заключающемс в нижнем отборе волокна разрыхл ющими барабанами при посто нном давлении на кипы и одновре менном регулировании количества отбираемого волокна путем изменени скорости перемещени кип в направленвн, перпендикул рном оси барабанов, кэменевве ско раст перемшценин кип осуществл ют в зависимости от изменени высоты раз бираемых кип, причем скоростьизмен ют пр мо пропорононально взменевюо высоты отработанной части кип.This goal is achieved in that the method of developing a bale of fibrous material, consisting in lowering the fiber with loosening drums at a constant pressure on the bales and simultaneously adjusting the amount of fiber to be extracted, by changing the speed of the bales in a directional direction perpendicular to the axis of the drums. Peremshtsenin kip is carried out depending on the change in the height of the bale to be unpacked, and the speed is changed directly in proportion to the height of the spent part of the bale.
Предлагаемый способ разборки кип предусматривает рыхленве стаькв квп на переменных скорост х подачв коатейвера с кипами (к пой), разборку КШ1 производ т с посто нно наложенной оа ставку грузовой тшитой. Цо мере сра тыванв ставки взмев ют скорость перемен щеиы ковтейкера с кипами : :в функции текущего значешш высоты ставки, пример таз выражениюThe proposed method of disassembling bales provides for loosening the stakes of the KVP at variable speeds of feeds of the coateuver with bales (to sing), dismantling the KSH1 is carried out with permanently imposed cargo stapled. For the sake of aggression, the rates whip up the rate of change of the neck of the coaster with bales: as a function of the current significant height of the bet, an example of a pelvis expression
, где V . текущее значение скорости пербмешени контейнера« X - текущее значение высоты срабатываемой ставки кип; а И а -,- коэффициенты регрессионного уравнени . На чертеже изображен, кипорыхлитепь дл осуществлени предлагаемого способа. Кнпорыхлитель включает грузовую 1, наложенную на ставку кип 2. Над вывод щим: ленточным транспортером 3 размешены питающие цилиндры 4 и колкоЬые бдрабаны 5. Устройство снабжено датчикам 6 высоты срабатывани ставки. Питак щю цилиндры 4 работают от элект{1г двигател 7 привода электродвигатель 7 имеет регул т 8 с элементам 9 сравнени . Ставка кип установлена в контейнере 10. Кипо1 дхлитель загружаетс кипами хлошса и сразу на ставку 2 накладываетс грузова плита 1. Перед включением как одного, так и Bceli кипоразборпшков батареи оператор через задатчик Jзc(A дает требуемую по услови м технологии производительность каждого кипорыхлител после чего машины пускают в работу. Разборка полной ставки с кипами (кипой) начинаетс с наименьшей скоростью п ремешени контейнера 1О, прти которой производительность машины соответствует заданной. По мере срабатьтани ставки уменьшаетс ее масса, что ведет к си жению эффекта отбора хлопка. Однако уменьшени производительности машмны не происходит вследствие изменени (увеличени ) скорости перемешешга ко, тейнера, т. е. уменьшение отбора за счет снижени давлени на отбирающие органы компенсирозано повышением скорости подачи кип (кипы) на отбираюшие органы. Скоростным режимом двигател 7 управл ет датчик 6 вь1соты срабатывани ставки. Информашш о значении текушей высоты ставки посредством датчика подаетс в виде электрического сигнала на элемент 9 сравнени регул тора 8 двигател , мен при этом величину напр жени двигател , либо его частоту, что приводит к посто нному увеличению скорости подани контейнера по мере срабатывани ставки. Предлагаемый способ обеспечивает надежную работу при стабилизации произв. дительности. изобретени Формула Способ разборки кип волокнистого м териала, заключающийс в нижнем отборе волокна раз хл кппими барабанами при посто нном да1влении на кипы и одновременном регулировании количества отб раемого волокна путем изменени скорости перемешени кип в направлении, перпендикул рном оси барабанов, о т л и ч а ю ш и и с тем, что, с целью повьшю. ни равномерности отбора, )вменение скорости перемешени кип осушествл 1Ьт в зависимости от изменени высоты разе бираемых кип, причем скорость измен ют пр мо пропорционально изменению высоты отработанной части кип. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2762104А2, кл. D O1G 7/14, 1979.where v. the current value of the container perming ratio, "X is the current value of the height of the activated bale rate; a and a -, are the coefficients of the regression equation. The drawing depicts an evaporation fluid for carrying out the proposed method. The ripper includes a cargo 1, imposed on the bale rate 2. Above the following: a conveyor belt 3, feed cylinders 4 and barbed bibers 5 are placed. The device is equipped with sensors 6 for the height of operation of the rate. The cylinders 4 are powered by an elec tric {1 g motor drive 7, the electric motor 7 is adjustable 8 with comparison elements 9. The bale rate is set in the container 10. The baler is loaded with bales of bale and immediately the load plate 1 is applied to the bid 2. Before switching on both one and Bceli batteries, the operator through the setting unit Jcc (A gives the required productivity of each boiler and then the machine dismantling the full rate with bales (bale) begins with the lowest speed in the mixing of the container 1O, which means that the machine’s performance corresponds to the given one. its mass, which leads to a decrease in the effect of picking cotton. However, a decrease in the productivity of the machine does not occur due to a change (increase) in the speed of the mixed ko, teyner, i.e., a decrease in the selection due to a decrease in pressure on the selector organs is compensated by an increase in the feed rate of the bale on selected organs. The high-speed mode of the engine 7 is controlled by a sensor 6 at 1 percent of the rate of operation. Information about the value of the current height of the rate is transmitted by the sensor as an electrical signal to the reference element 9 8, the value of the voltage of the engine, or its frequency, which leads to a constant increase in the speed of the container as the rate is triggered. The proposed method ensures reliable operation with the stabilization of Mfr. Duration of the invention. Formula A method for disassembling a bale of fibrous material consisting in lowering the fiber once chl kppimi drums at a constant pressure on the bales and simultaneously adjusting the amount of fiber to be extracted by changing the speed of the bale mixing in the direction perpendicular to the axis of the drums. u w and with the fact that, with the aim of povshu. neither the uniformity of the selection,) the imputation of the speed of mixing of bales of 1b depending on the change in the height of the bales to be distributed, and the speed changes in direct proportion to the change in the height of the used part of the bales. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2762104A2, cl. D O1G 7/14, 1979.
935547935547
flf XrC ч;г flf XrC h; g
5five
vJvJ
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898006A SU935547A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Method for breaking bales of fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898006A SU935547A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Method for breaking bales of fibrous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935547A1 true SU935547A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20884420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802898006A SU935547A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Method for breaking bales of fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935547A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2282152A (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Process and apparatus for removing fibre flocks from textile fibre bales |
-
1980
- 1980-03-24 SU SU802898006A patent/SU935547A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2282152A (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Process and apparatus for removing fibre flocks from textile fibre bales |
US5495642A (en) * | 1993-09-24 | 1996-03-05 | Tru/ tzschler GmbH & Co. KG | Method and apparatus for detaching fiber tufts from textile fiber bales as a function of bale height |
GB2282152B (en) * | 1993-09-24 | 1997-04-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Process and apparatus for removing fibre flocks from textile fibre bales |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4161052A (en) | Method and apparatus for making a uniform, continuous sliver | |
US4723344A (en) | Method and apparatus for opening fiber bales | |
US4264289A (en) | Apparatus for dry fiber forming | |
EP3230501B1 (en) | Method and device for loading an installation with fibres | |
US4731909A (en) | Apparatus for controlling the feed roller of a fiber tuft feeder | |
CH659663A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND REGULATING THE MACHINES OF A SPINNING PREPARATION PLANT. | |
US7132836B2 (en) | Microwave measuring arrangement for product density measurement | |
US5205018A (en) | Apparatus for making a lap from textile fibers | |
SU935547A1 (en) | Method for breaking bales of fibrous material | |
CN1077156C (en) | Combining machine | |
EP1215312A1 (en) | Online measurement techniques | |
CH684341A5 (en) | Comber. | |
DE3821238A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A UNIFORM FIBER TAPE | |
US5802674A (en) | Fibre metering arrangement | |
US3896523A (en) | Device for feeding fibrous material, especially spinning material, to a processing machine | |
JPH01118674A (en) | Production control method in fiber treatment machine | |
US4190932A (en) | Method and apparatus for opening textile fiber bales | |
GB2257165A (en) | A method and apparatus for removing textile fibres | |
JPH03137231A (en) | Method best suited for preparatory processing of unwoven fibers and circuit device | |
CN1082104C (en) | Method and device for avoiding quality fluctuation of fibre material | |
RU2039135C1 (en) | Method and line for treating bundles of chemical fibers | |
SU1687658A1 (en) | Device for feeding fibrous material to textile machine | |
US4068351A (en) | Method of increasing the capacity of a carding machine | |
SU1142536A1 (en) | Method of monitoring the process of fibrous mass processing | |
CH695618A5 (en) | Device on a regulating path for determining setting values for a preliminary draft of a sliver. |