SU935483A1 - Ceramic electrode for glass melting furnace - Google Patents

Ceramic electrode for glass melting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU935483A1
SU935483A1 SU802893427A SU2893427A SU935483A1 SU 935483 A1 SU935483 A1 SU 935483A1 SU 802893427 A SU802893427 A SU 802893427A SU 2893427 A SU2893427 A SU 2893427A SU 935483 A1 SU935483 A1 SU 935483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
metal
melting furnace
glass melting
contact
Prior art date
Application number
SU802893427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Прохоров
Валерий Анатольевич Сибиряков
Алевтина Тимофеевна Бражкина
Борис Владимирович Цветников
Тамара Тимофеевна Любимова
Сергей Володарович Жуков
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU802893427A priority Critical patent/SU935483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935483A1 publication Critical patent/SU935483A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промлшленности строительных материалов, в частности к керамическим электродам , обеспечивающим подачу электрического тока в расплавленную стекломадсу . Керамические электроды находит широкое применение в стекольной промышленности, а именно при электрической варке свинцового хрустал . Дл  обеспечени  электрического коНтакта Между электродом и источником тока используютс  различные типы токоПодводов . .The invention relates to the construction materials, in particular, to ceramic electrodes that supply electric current to molten glassmaps. Ceramic electrodes are widely used in the glass industry, namely in the electrical cooking of lead crystal. To provide an electrical contact, various types of current leads are used between the electrode and the current source. .

Известен керамический э.лектроД, содержащий метгшлический токоподвод и тело с отверстием этом электроде имеет место механическое соединение керамического тела и металлического токоподвода. Подобного рода контакт осуществл етс  лишь в р де точек, что приводит к неравномерному распределению тока поэлектроду и перех-реву электрода в местах контакта. Эффективный контакт мехсду токоподводом и электродом устанавливаетс  с помощью расплавленного металла. Дл  электрического контакта используетс  расплавленный металл, которьлй не реагирует с материалом электрода. Контакт сA known ceramic electrical electrode containing an electrical current lead and a body with a hole in this electrode have a mechanical connection between the ceramic body and the metal current lead. This kind of contact is made only at a number of points, which leads to an uneven distribution of current across the electrode and the crossover of the electrode at the points of contact. An effective contact between the current lead and the electrode is established using molten metal. For electrical contact, molten metal is used that does not react with the electrode material. Contact with

расплавленным металлом осуществл етс  металлическим токоподводом, который изготовл етс  из серебра, золота или любого другого электропрОЕодного окалиностойкого метёшла.The molten metal is carried out by a metal current lead, which is made of silver, gold, or any other electrocable scaling agent.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дост.игаемому результату  вл етс  керамический электрод стекловаренной печи, содер10 жащий тело с отверстием, заполненным контактным металлом, и металлический токоподвод 2.The closest to the invention in terms of technical essence and sufficient result is the ceramic electrode of a glass melting furnace, containing a body with a hole filled with contact metal, and a metal current lead 2.

Плавление металла происходит всегда вблизи дна отверсти  в электроде, The melting of the metal is always near the bottom of the hole in the electrode,

15 в области, жестко ограниченной застивпим контактным металлом и материалом электрода. Увеличение объема на 5-10%, которым сопровождаетс  плавление всех металлов, и несжима20 емость образующейс  жидкости привод т k возникновению больших внутрен них напр жений в электроде, что  вл етс  причиной образовани  в месте электрического контакта множества 15 in the region rigidly bounded by the contact metal and the electrode material. The increase in volume by 5-10%, which is accompanied by the melting of all metals, and the incompressibility of the resulting liquid leads to the appearance of large internal stresses in the electrode, which causes the formation in the place of electrical contact

25 микротрещин в материале электрода, резко увеличивающих электрическое, сопротивление электрода и сокращающих срок его службы. Кроме того при недостаточной толщине стенок электро30 да и неоднородности материала воз25 microcracks in the electrode material, which dramatically increase the electrical resistance of the electrode and reduce its service life. In addition, with an insufficient thickness of the walls of the electrodes 30 and the inhomogeneity of the material

Claims (1)

Формула изобретенияClaim ЛL Керамический электрод стекловаренной печи, содержащий тело с отверстием, заполненным контактным металлом, и металлический токоподвод, отличающийся тем, что, с целью предупреждения разрушения электрода за счет снятия внутренних упругих напряжений в нем, возникающих при плавлении контактного металла, он снабжен прикрепленным к металлическому токоподводу пустотелым герметичным наконечником из пластичного металла.A ceramic electrode of a glass melting furnace containing a body with a hole filled with contact metal, and a metal current lead, characterized in that, in order to prevent destruction of the electrode due to the removal of internal elastic stresses arising from the melting of the contact metal, it is equipped with a hollow attached to the metal current lead hermetic tip made of ductile metal.
SU802893427A 1980-03-07 1980-03-07 Ceramic electrode for glass melting furnace SU935483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893427A SU935483A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Ceramic electrode for glass melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893427A SU935483A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Ceramic electrode for glass melting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935483A1 true SU935483A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20882432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893427A SU935483A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Ceramic electrode for glass melting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935483A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5132984A (en) Segmented electric furnace
CA2005657A1 (en) Refractory connection and induction coil therefor
FR2406008A1 (en) ELECTRODE FOR THE ELECTROLYTIC DEPOSIT OF METALS
MY110628A (en) Oxygen measuring probe
GB8819081D0 (en) Electrical discharge methods & apparatus therefor
SU935483A1 (en) Ceramic electrode for glass melting furnace
KR870010658A (en) Surge absorber
TW428208B (en) Discharge lamp with dielectric barrier electrode
ES8405233A1 (en) Electric arc furnace electrodes.
ES289638U (en) Electrode structure for a molten metal bath.
ES2054343T3 (en) LONG DURATION ELECTRIC DISCHARGE MACHINE WITH CONDUCTIVE WIRE.
DE3170023D1 (en) Gas discharge luminous element with cold electrodes
JPS56143416A (en) Electrochromic display element
FR2431235A1 (en) NON-CONSUMABLE ELECTRODE FOR THE TREATMENT OF MATERIALS WITH ELECTRIC ARC
IT8149442A0 (en) COATED ELECTRODE FOR ARC WELDING WITH COATED METAL ELECTRODE
FR2392762A1 (en) METAL SHEATH WELDING ELECTRODES
US4635271A (en) Gas laser discharge tube with copper halide vapors
US4438518A (en) Method for protecting forming bushings
GB1146031A (en) Electric furnaces
JPS5686454A (en) Hermetic-sealed battery
DE3366568D1 (en) Electrodes for glass furnaces
ES2003325B3 (en) PIEZOELECTRIC LIGHTER.
SE9000263L (en) ELECTROLYSIS DEVICE FOR CLEANING OF LIQUID MEDIA
JPS5643812A (en) Piezoelectric holder
SU1011714A1 (en) Soaking pit