SU935232A1 - Thermite composition - Google Patents

Thermite composition Download PDF

Info

Publication number
SU935232A1
SU935232A1 SU792857100A SU2857100A SU935232A1 SU 935232 A1 SU935232 A1 SU 935232A1 SU 792857100 A SU792857100 A SU 792857100A SU 2857100 A SU2857100 A SU 2857100A SU 935232 A1 SU935232 A1 SU 935232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
thermite
soda
quartz sand
mixture
Prior art date
Application number
SU792857100A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Машурьян
Владимир Иванович Куприянов
Геннадий Александрович Козачок
Петр Васильевич Григорьев
Original Assignee
Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина filed Critical Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина
Priority to SU792857100A priority Critical patent/SU935232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935232A1 publication Critical patent/SU935232A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K23/00Alumino-thermic welding

Description

(5) СОСТАВ ТЕРМИТНОЙ- СМЕСИ(5) COMPOSITION OF TERMIT MIXTURE

II

Изобретение относитс  к сварке, в частности-к составу термитной смеси. Известны различные термитные смеси , например состав , содержащий следующие компоненты, вес. Алюминий60-б5This invention relates to welding, in particular to the composition of a thermite mixture. There are various thermite mixtures, for example, a composition containing the following components, weight. Aluminum 60-b5

Железна  окалина15-25 Графит . 7-15 Однако, при сварке известным тер МИТОМ образуетс  тугоплавкий в зкий шлак, который плохо отдел етс  от металла шва.Iron scale15-25 Graphite. 7-15 However, when welding with a known MITOM, a refractory, viscous slag is formed, which is poorly separated from the weld metal.

Наиболее близкой к предлагаемой по составу  вл етс  термитна  смесь L содержаща  следующие компоненты , вес.%:Closest to the proposed composition is a thermite mixture L containing the following components, wt.%:

Алюминий1-25Aluminum1-25

Кварцевый песок 0, Железна  окалина .Остальное Недостатком известного состава термитной смеси  вл етс  то, что металл шва обладает недостаточнымQuartz sand 0, Iron oxide. Other. A disadvantage of the known composition of thermite mixture is that the weld metal has insufficient

качеством из-за наличи  шлаковых включений.quality due to the presence of slag impurities.

Дл  повышени  качества металла шва состав термитной смеси дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов, вес.. Алюминий30- 0To improve the quality of the weld metal, the composition of the thermite mixture additionally contains soda in the following ratio of components, weight .. Aluminum 30-0

Железна  окалина А5-55 Сода1,5-3,0;Iron scale A5-55 Soda1,5-3,0;

Кварцевый песок Остальное Quartz sand Else

10 Введение в состав термитной смеси соды, котора  расплавл  сь образует с.окислами шлака легкоплавкие соединени , способствует повышению качества металла шва за счет улучше15 ни  отделимости шлаковой корки.10 The introduction of soda soda into the composition of the thermite mixture, which melts to form low-melting compounds with slag oxides, contributes to the improvement of the quality of the weld metal due to the improvement of the separability of the slag crust.

В таблице приведены примеры выполнени  термитной смеси.The table shows examples of the thermite mixture.

Пример. Дл  заварки нарушенной поверхности ковша используют Example. For welding broken bucket surface use

М термитную смесь состава, вес.:металлический алюминий 30, железна  кузнечна  окалина 55. сода 3,0 и кварцевый песок 12,0.M thermite mixture of composition, wt.: Metal aluminum 30, iron forge dross 55. soda 3.0 and quartz sand 12.0.

393393

Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислородной горелкой до , затем на эту поверхность загружают термитную смесь, которую поджигают снизу электродуговой , полученной от прикосновени  .сварочного, электрода к стенке ковша, под слоем термитной смеси. При этом пошла реакци  металлическим алюминием и окисью железа, в результате чего температура в области ремонтируемого участка ковша повысилась до . Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечивает получение легкоплавкого жид«отекучего шлака, который легко отдел етс  от металла и всплывает на поверхность.A pre-disturbed bucket surface is heated with an oxygen torch before, then a thermite mixture is loaded onto this surface, which is ignited from below by an electric arc obtained by touching a welded electrode to the bucket wall, under a layer of thermite mixture. At the same time, the reaction started with metallic aluminum and iron oxide, as a result of which the temperature in the area of the bucket to be repaired increased to. This contributes to the uniform melting of the entire charge and ensures the production of a low-melting liquid swellable slag, which is easily separated from the metal and floats to the surface.

Пример 2..Дл  заварки нарушенной поверхности ковша используют термитную смесь состава, вес.: металлический алюминий 40, кузнечна Example 2. For the welding of a damaged bucket surface, a thermite mixture of the composition is used, weight: metallic aluminum 40, forge

железна  окалина 45, сода 1,5 и кварцевый песок 13.5Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислородной горелкой до , затем на эту поверхность загружают термитную смесБ, которую поджигают снизу электродугой , полученной от прикосновени .сварочного электрода к стенке ковша, под слоем тернитной смеси. При этом пошла реакци  между металлическим алюминием и окисью железа, в результате чего температура в области ремонтируемого участка ковша повысилась до 2000°С. Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечивает получение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко отдел етс  от металла и всплывает на поверхность.iron dross 45, soda 1.5 and quartz sand 13.5 The pre-disturbed bucket surface is heated with an oxygen torch before, then a thermite mix is loaded on this surface, which is ignited from below by an electric arc obtained from touching the welding electrode to the bucket wall, under a layer of ternite mixture. At the same time, the reaction between metallic aluminum and iron oxide started, as a result of which the temperature in the area of the bucket to be repaired increased to 2000 ° C. This contributes to the uniform melting of the entire charge and ensures the production of low-melting, fluid slag, which is easily separated from the metal and floats to the surface.

Применение предлагаемого термита способствует повышению качества наплавленного металла.The application of the proposed termite contributes to the quality of the weld metal.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Состав термитной смеси, содержащий алюминий, железную окалину и кварцевый песок, отличающий-»о с я тем, что, с целью повышения качества металла.шва, он дополнительно содержит -соду при следующем соотношении компонентов, вес.?:The composition of the termite mixture containing aluminum, iron oxide and quartz sand, characterized by the fact that, in order to improve the quality of the metal. The seam, it additionally contains soda in the following ratio, wt.?: Алюминий 30-40 45Aluminum 30-40 45 Железная окалина .45-55Iron oxide .45-55 Сода 1,5-3,0Soda 1.5-3.0 Кварцевый песок ОстальноеQuartz sand
SU792857100A 1979-12-26 1979-12-26 Thermite composition SU935232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792857100A SU935232A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Thermite composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792857100A SU935232A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Thermite composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935232A1 true SU935232A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20866785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792857100A SU935232A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Thermite composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935232A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480531C1 (en) * 2011-10-03 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Thermite mixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480531C1 (en) * 2011-10-03 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Thermite mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3177340A (en) Flux-cored electrode and process of welding
Wang et al. Nature and Behavior of fluxes used for Welding
US2544334A (en) Weld rod, flux, and method
KR900009218B1 (en) Submerged arc welding flux
US3024352A (en) Automatic upward welding process
SU935232A1 (en) Thermite composition
US2751478A (en) Welding composition
SU407695A1 (en) ELECTRODE COATING
US3849211A (en) Flux for welding refractory and non-ferrous metals
US3457388A (en) Electrode for welding and building up metals and their alloys
SU998064A1 (en) Welding flux for electric slag welding of alloyed steels
SU1540991A1 (en) Composition of electrode coating
SU1268350A1 (en) Electrode coating composition
KR800000726B1 (en) Electro gas arc welding rod of compound
SU1232447A1 (en) Electrode coating composition
SU525516A1 (en) The composition of the welding wire
RU2100166C1 (en) Consumable electrode
SU725854A1 (en) Electrode coating composition
SU405682A1 (en) Powder Wires
SU539723A1 (en) Two-layer electrode coating
SU1228998A1 (en) Composition of electrode coating for welding heavy non-ferrous metals
SU488871A1 (en) Flux
US1872255A (en) Welding
SU447238A1 (en) Electrode coating
SU1107994A1 (en) Ceramic flux for welding steels