SU935174A1 - Устройство дл изгиба проводов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБА ПРОВОДОВ

1

Изобретение относитс  к .обработке материалов давлением, в частности к оборудованию дл  гибки изолированных проводов дл  придани  им зигзагообразной формы с последующим применением этих изделий дл  изготовлени  специальной одежды с обогревом , например, дл  водолазов.

Известно устройство дл  изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус с направл ющей, и приводной формообразующий механизм, состо щий из верхнего и нижнего дисков дл  рифлени  издели  1.

Недостаток известного устройства в том, что качество гибки невысокое.

Известно устройство дл  изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус и приводные диски дл  рифлени  издели  2.

Недостаток известного устройства в том, что велика его металлоемкость и трудоемкость изготовлени  проводов.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сути  влйетс  устройство дл  изгиба проводов, содержащее смонтированный на основании корпус с направл ющей , прис т.ной формообразующий механизм , состо щий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулировани  глубины рифлени  посредством пары винт - гайка, и направл ющего сопла 3.

Недостаток известного устройства в том, что качество гибки на нем невысокое.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества гибки, снижение трудоемкости и металлоемкости устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в

Claims (3)

10 устройстве дл  изгиба проводов, содержащем смонтированный на основании корпус с направл ющей, приводной формообразующий механизм состо щий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных 15 на валах с возможностью регулировани  глубины рифлени  посредством пары винтгайка , оно снабжено гибочными роликами, смонтированными на зубь х дисков, верхний из которых закреплен в направл ющей корпуса посредством подпружиненного ползу20 на, а нижний зубчатый диск имеет боковые щетки дл  фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска. Кроме того, направл ющее сопло размещено на корпусе перед формообразующим механизмом, на выходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностью регулировани  канала дл  провода посредством пары винтгайка . На фиг. 1 изображено устройство со стороны формующего механизма; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на регулируемые пластинчатые пружины . К корпусу 1 при помощи винта 2 крепитс  с возможностью вращени  зубчатый диск 3, который имеет пр мые зубь , оканчивающиес  роликами 4. На этом же конце диска наход тс  боковые щечки 5 и 6, предотвращающие провод от сползани  с зубьев. Другой конец этого диска представл ет собой шестерню, образующую с щестерней 7 цилиндрическую зубчатую пару. Вал 8 соединен с электродвигателем. Верхний зубчатый диск 9 при помощи винта 10 крепитс  с возможностью вращени  к подвижному ползуну 11, который выполнен в виде «ласточкиного хвоста и может совершать возвратно-поступательные движени  по направл ющей корпуса, выполненной также в виде «ласточкиного хвоста. Ползун поджимаетс  пружиной 12, котора  регулируетс  винтом 13. На входном участке формующего механизма установлено направл ющее сопло 14, а на выходном участке установлены пластинчатые пружины 15, которые регулируют щирину канала при помощи винта 16. Устройство работает следую1цим образом . Электродвигатель вращает вал 8 и шестерню 7, вход щую Б зацепление с щестерней нижнего зубчатого диска 3 и вращает его. Верхний зубчатый диск 9 прижат к нижнему диску 3 под действием пружины 12, котора  регулируетс  винтом 13. Пр мые зубь  дисков , оканчивающиес  роликами 4, наход тс  во взаимодействии и вместе с дисками образуют формообразующий механизм. Заготовка провода через направл ющее сопло 14 подаетс  к формующему механизму и прокатываетс  через него. В результате чего образуетс  провод зигзагообразной формы, который далее попадает в канал, образованный пластинчатыми пружинами 15, где происходит регулировка размера щага зигзага путем изменени  щирины канала винтом 16. Провод зигзагообразной формы выходит из канала и по сигналу счетчика мерных длин отрезаетс  на заданную величину. Устройс7во дл  придани  проводам зигзагообразной формы повыщает качество поверхности изделий за счет того, что пр мые зубь  верхней и нижней звездочек оканчиваютс  роликами, которые обкатываютс  на поверхности провода в момент формировани  зигзагов и не повреждают ее. Зигзагообразный провод с поврежденной поверхностью (изол цией) дл  дальнейщей эксплуатации не пригоден. Снижение трудоемкости достигаетс  тем, что предлагаемое устройство не требует регулировки формообразующего механизма в зависимости от различного диаметра заготовки провода, так как верхний диск 9 автоматически поднимаетс  на толщину обрабатываемого провода. Кроме того, исключаетс  заправка провода в прот гивающий механизм , так как подача провода в устройстве осуществл етс  самим формообразующим механизмом. Металлоемкость устройства снижаетс  за счет устранени  громоздких резательного и подающего механизмов. Такое конструктивное исполнение устройства существенно повышает качество гибки, снижает трудоемкость и металлоемкость. Формула изобретени  1. Устройство дл  изгиба проводов, содержащее смонтированный на основании корпус с направл ющей, приводной формообразующий механизм, состо щий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулировани  глубины рифлени  посредством пары винт-гайка, и направл ющего сопла, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества гибки, снижени  трудоемкости и металлоемкости устройства; оно снабжено гибочными роликами, смонтированными на зубь х дисков, верхний из которых укреплен в направл ющей корпуса посредством подпружиненного ползуна , а нижний зубчатый диск имеет боковые щечки дл  фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска. 2. Устройство по- п. 1, отличающеес  тем, что направл ющее сопло размещено на корпусе перед формообразующим механизмом , на выходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностью регулировани  канала дл  провода посредством пары винт-гайка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241390, кл. В 21 F 35/00, 1966.

2.Патент США № 3565129, кл. В 21 Е 1/04, 1969.

3.Авторское свидетельство СССР № 531607, кл. В 21 F 1/04, 1975. fj