SU934766A2 - Собирающий коллектор теплообменника - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Из основногоавт. св. № 659884 известен сообщающий коллектор теплообменника, содержащий корпус с патрубками отвода жидкости и газа и размещенный в корпусе сепаратор в виде пакета, состо щего из двух листов и размещенной между ними многослойной металлической сетки, причем листы имеют щелевые отверсти , снабженные отбортовками, имеющими высоту , равную 0,2-0,7 ширины отверсти , иричем отверсти  в листах смещены с переменным шагом, увеличивающимс  в направлении движени  газожидкостной смеси 1 .

Недостатком указанного коллектора  вл етс  низка  степень отделени  жидкости при больших влагосодержани х газожидкостной смеси, что приводит к значительному уносу жидкости с потоком.

Цель изобретени  - уменьшение уноса жидкости.

Цель достигаетс  тем, что на направл ющей решетке в зоне патрубка отвода газа укреплен криволинейный экран, обращенный вогнутой поверхностью к решетке и образующий с ней канал переменного сечени , равного проходному сечению перекрытых им отверстий направл ющей решетки, причем патрубок отвода газа частично введен внутрь корпуса и снабжен кольцевым отбойником.

На чертеже схематично изображен теплообменник с описываемым собирающим коллектором . Собирающий коллектор теплообменника

10 содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 отвода жидкости и газа и размещенный в корпусе 1 сепаратор 4, выполненный в виде пакета, состо щего из двух листов 5 и 6 и размещенной меладу ними многослойной

15 металлической сетки 7. Листы 5 и 6 имеют щелевые отверсти  8 и 9, снабл енные отбортовками 10, имеющими высоту, равную 0,2-0,7 ширины отверстий 8 и 9. Отверсти  8 и 9 в листах 5 и 6 смещены с переменным

20 шагом, увеличивающимс  в направлении движени  газожидкостной смеси. На входе в собирающий коллектор установлена направл юща  решетка 11. На направл ющей решетке 11 в зоне патрубка отвода газа 3 укреплен криволинейный экран 12, обрашенный вогнутой поверхностью к решетке 11 и образующий с ней канал 13 переменного сечени , равного проходному сечению перекрытых им отверстий направл ю30 щей решетки 11, причем патрубок отвода

газа 3 частично введен внутрь корпуиса 1 и снабжен кольцевым отбойннком 14.

Работа собирающего коллектора осуществл етс  следующим образом.

Охлажденна  газожидкостна  смесь из каналов теплообменника ностунает на нанравл ющую рещетку И, где газожидкостный поток измен ет направление и жидкость отбрасываетс  на сепаратор 4, в котором собираетс  с помощью отбортовок 10 и через щелевые отверсти  8 и многослойную сетку 7 отводитс  в патрубок 2, св занный с магистралью отвода жидкости.

Дл  увеличени  эффективности отделени  жидкости при работе сепаратора в услови х высоких скоростей газожидкостной смеси с больщим влагосодержаиием дополнительно измен ют направление движени  газожидкостного потока с помощью криволинейного экрана 12, нижний конец которого размещен ниже кольцевого отбойника 14 дл  исключени  попадани  капель жидкости , срываемых потоком с рещетки И, в патрубок 3 отвода газа. Дл  уменьщени  гидравлических потерь экран 12 выполнен криволинейным и обращен вогнутой поверхностью к рещетке И, образу  с ней канал 13, проходное сечение которого равно

проходному сечению перекрываемых экраном 12 каналов рещетки И.

Патрубок 3 отвода газа частично введен в корпус 1 коллектора и снабжен кольцевым отбойником 14 дл  уменьщени  выброса жидкости, двил ущейс  по стенкам корпуса 1 при высоких скорост х газожидкостного потока с больщим влагосодержанием .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 659884, кл. F 28F 9/02, 1977.

7J