SU934448A1 - Регул тор расхода жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относится к средствам динамического регулирования расхода жидкости в зависимости от статического давления рабочей жидкости и давления управления сжатого воздуха и может быть попользовано в горнодобывающей промышле»- ^{5 * * * *} ности для оптимизации процесса ‘ гидрообеспыливания при пневмоударном бурении.

Известен регулятор расхода жидкости, позволяющий автоматически регулировать ^{10 * * * *} расход воды, подаваемый в буровую установку [1].

Недостатком данного устройства является то, что оно не корректирует расход воды в зависимости от изменения стат»- ^1S ческого давления воды. Это ведет к неоправданно большому расходу воды и к резкому снижению производительности пневмоударников.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является регулятор расхода жидкости, содержащий корпус с внутренним конусом и входным каналом, в котором,коаксиально· установлена труба, Имеющая на боковой поверхности отверстия и центральный выходной канал, на трубе установлен регулирующий орган, выполненный в виде ~ ' кольцевой втулки, который может перемещаться вдоль трубы U21.

Недостатком известного регулятора расхода жидкости является наличие ошибки регулирования вследствие изменения кольцевого сечения только из-за действия динамического напора жидкости.

Цель изобретения — повышение точности регулирования. '

Указанная цель достигается тем, что в известный регулятор расхода жидкости, содержащий корпус с внутренним конусом, входным каналом и с коаксиально установленной в нем трубкой с дросселирующими боковыми отверстиями и центральным выходным каналом, на которой подвижно установлен регулирующий орган, выполненный в виде кольцевой втулки, введен кожух, в котором установлен с возмож,934448 костью осевого перемещения корпус, образующий с йожухом две полости, первая из которых со стороны большего диаметра конуса соединена с источником давления управления, а вторая - со вход —- ₅ ным каналом, причем в первой полости установлена пружина.

На чертег.-.е изображен регулятор расхода жидкости.

Регулятор расхода жидкости содержит ,о подвижный корпус 1 с внутренним конусом и входным каналом, в корпусе коаксиально установлена трубка 2 с дросселирующими боковыми отверстиями 3 и центральным выходным каналом 4. На is трубке подвижно установлен регулирующий орган 5, выполненный, в виде кольцевой втулки. Подвижный корпус помещен в кожух 6 и образует с кожухом две полости 7 и 8, первая из которых со сторо-₂₀ ны большего диаметра кожуха 6 корпуса через отверстие 9 соединена с источником давления управления (не показан), а вторая полость соединена со входным каналом 10. В первой полости установлена ₂₅ пружина 11. На выходном конце трубки 2 установлена регулировочная гайка 12·, опирающаяся на кожух 6.

Регулятор расхода жидкости работает следующим образом. _э0

Рабочая жидкость поступает через входной канал 10 кожуха 6 в полость 8 и далее во входной канал подвижного корпуса 1, затем через дросселирующие боковые отверстия 3, выполненные на коаксиально установленной трубке 2, попа-* ³⁵ дает в выходной канал. 4. При движении рабочей жидкости возникает динамичео^ кое давление_} которое действует на регулирующий орган 5, выполненный в виде кольцевой втулки, и перемещает его по коаксиально установленной трубке 2. Величина динамического давления зависит от площади живого сечения .потока, жидкости в кольцевом пространстве, образуемом внутренним конусом подвижного кор- ¹⁵ пуса 1 и внешней поверхностью регулирующего органа 5. Регулирующий орган 5, перемещаясь, уменьшает или увеличи» ваёт сопротивление на пути движения жидкости, перекрывая или открывая дрос- ⁵⁰ селируюшие боковые отверстия 3.

Регулировочнойj гайкой 12, перемещая коаксиально установленную трубку 2, осуществляется установка требуемого расхода жидкости при конкретном давле- ⁵⁵ нии сжатого воздуха в полости 7 и жидкости в полости 8. При изменении давления в полости 8 (например, при его увеличении) подвижный корпус 1, сжимая пружину 11, поднимается на определенную высоту и уменьшает тем самым проходное сечение жидкости между подвиж ным корпусом 1 и .регулирующим органом 5, что приводит, в свою очередь, к увеличению динамической силы, действующей на регулирующий орган 5, и она перекрывает дросселирующие боковые отверстия 3 на требуемую величину.

При увеличении давления управления сжатого воздуха, поступающего в полость 7 через отверстия 9, подвижный корпус 1 перемещается вниз, увеличив кольцевое сечение на пути движения жидкости, скорость потока снижается, поэтому снижается и динамическая сила, действующая на регулирующий орган 5, который и открывает дросселирующие боковые отверстия 3, увеличив расход жидкости, уменьшив сопротивление на пути движения жидкости при постоянном давлении жидкости в полости 8.

Устройство обеспечивает высокую надежность и необходимую точность регулирования, что позволяет создать оптимальный режим подачи жидкости при бурении. Производительность увеличивается за счет уменьшения расхода воды.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к средствам динамического регулировани  расхода жид кости в зависимости от статического дав- лени  рабочей жидкости и давлени  упра& ленв  сжатого воздуха и может быть ио пользсжано в горнодобывающей прсмышле ности дл  оптимизации процесса гидрообеспыливани  при пневмоударном бу- решш. Известен регул тор расхода жидкости,, позвол ющий автоматически регулировать расход воды, подаваемый в буровую уста новку l. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не корректирует расход воды в зависимости от изменени  стат ческого давлени  воды. Это ведет к неоправданно большому расходу воды и к редкому снижению производительности пневмоударников. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  регул тор расхода жидкости, содержащий ксфпус с внутреннтол конусом и входным каналом, .в котором,коаксиально установлена труба, имеюща  на боковой поверх HocTti отверсти  н,центральный выходнэй канал, на трубе установлен регуга рующий орган, выполненный в виде кольцевой втулки, который мс кет перемешатьс  вдоль трубы и 23. Недостатке известного регул тора расхода жидкости  вл етс  наличие ошибки регулировани  вследствие изменени  кольцевого сечени  толысо из-за действи  динамического напора жидкости. Цель изобретени  - повышение точвоотв регулировани . Указанна  цель достигаетс  тем, чта в игивестный регул тор расхода жидкости, соде иса11Шй корпус с внутренним конусом, входным каналом и с коаксиально установленной в нем трубкой с дросселируют ми боковыми отверсти ми и центральным выходньвл каналом, на которой подвижно установлен регулирующий орган, выполт ный в виде кольцевой втулки, введен кожух , в котором установлен с возмож,нрстью осевого перемещени  корпус, образующий с йожухом две полости, перва  кз которых со стороны больщего диамет ра конуса :соединена с .источником давлени  управлени , а втора  - со вход,- ным каналом, причем в первой полости установлена пружина. На черте:.:е изображен регул тор рас хода жидкости. Регул тор расхода жидкости содержит подвижный корпус 1 с внутренним конусом и входным каналом, в корпусе коаксиально установлена трубка 2 с дросселирующими боковыми отверсти ми 3 и центральнь1М выходным каналом 4. На трубке подвижно установлен регулирующий орган 5, выполненный, в виде кольце вой втулки. Подвижный корпус помещен в кожух 6 и образует с кожухом две полости 7 и 8, перва  из которых со cTopo ны больщего диаметра кожуха 6 корпуса через отверстие 9 соединена с источником давлени  управлени  (не показан), а втора  полость соединена со входным каналом 1О. В первой полости установлена пружина 11. На выходном конце труб«ки 2 установлена регулировочна  гайка IS, опирающа с  на кожух 6. Регул тор расхода жидкости работает следующим образом. Рабоча  жидкость поступает через входной канал 10 кожуха б в полость 8 « далее во входной канал подвижного кор пуса 1, затем через дросселгфующие бо ковые отверсти  3, выполненные на коаксиально установленной трубке 2, попадает в выходной канал, 4. При движении рабочей жидкости возникает динамичео ч кое давлениеJ которое действует на регу лирующий орган 5, выполненный в виде кольцевой втулки, и перемещает его по коаксиально установленной трубке 2. Величина динамического давлени  зависит от площади живого сечени  лотокв, жидкости в кольцевом пространстве образуе мом внутренним конусом подвижного корпуса 1 и внещней поверхностью регулирующего органа 5. Регулирующий орган 5, «перемеща сь, уменьщает или увеличи вает сопротивление на пути движени  жидкости, перекрыва  или открыва  дрооселирук две боковые отверсти  3. РегулировочнойJ гайкой 12, перемеща  коаксиально установленную трубку 2 осуществл етс  установка требуемого расхода жидкости при конкретном давлеНИИ сжатого воздуха в полости 7 и :(кидкости в полости 8. При изменении дав леки  в полости 8 {например, при его увеличении) подвижный корпус 1, сжима  пружину 11, поднимаетс  на определенную высоту и уменьщает тем самым проходное сечение жидкости между подвиж ным корпусом 1 и .регулирующим органом 5, что приводит, в свою очередь, к увеличению динамической силы, действующей на регулирующий орган 5, и она перекрывает дросселирующие боковые отверсти  3 на требуемую величину. При увеличении давлени  управлени  сжатого воздуха, поступающего в полость 7 через отверсти  9, подвижный корпус 1 перемещаетс  вниз, увеличив кольцевое сечение на пути движени  жщн кости, скорость потока снижаетс , поэтому снижаетс  и динамическа  сила, действующа  на регулирующий орган 5, котоуый и открывает дросселирующие брко вые отверсти  3, увеличив расход жидкости , уменьщив сопротивление на пути движени  жидкости при посто нном давлении жидкости в полости 8. Устройство обеспечивает высокую надежность и необходимую точность регулировани , что позвол ет создать оптималыный режим подачи жидкости при бурении. Производительность увеличиваетс  за счет уменьщени  расхода водьь Формула изобретени  Регул тор расхода жидкости, содержащий корпус с внутренним конусом, каналом и с коаксиально установленной в нем трубкой с дросселирующими боковыми отверсти ми И центральным выходным каналом, на которой подвижно установлен регулирующий орган, вьтолненный в виде кольцевой втулки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности регул тора, он содержит кожух, в которсы установлен с возможностью осевого перемещени  корпус, образующий с кожухсм две полости, перва  из кото-грых со стороны больщего диаметра конуса соединена с источником давлени  управлени , а втора  со входным каналом, причем в первой полости установлена пружина . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,ГольфандФ.М. и др. Новые способы борьбы с пылью в угольных щахтах. М,, Недра, 1975, с. 152-153.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2847507/18-24, кл. 005 Р 7/01, 1979 (прототип).

   12