SU933848A1 - Wood pulp bleaching method - Google Patents
Wood pulp bleaching method Download PDFInfo
- Publication number
- SU933848A1 SU933848A1 SU803006016A SU3006016A SU933848A1 SU 933848 A1 SU933848 A1 SU 933848A1 SU 803006016 A SU803006016 A SU 803006016A SU 3006016 A SU3006016 A SU 3006016A SU 933848 A1 SU933848 A1 SU 933848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bleaching
- wood pulp
- hypophosphite
- pulp
- alkaline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к способам отбелки древесной массы восстановител ми и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении беленой древесной массы, предназначенной дл различных видов бумаги и картона.The invention relates to methods for bleaching wood pulp with reducing agents and can be used in pulp and paper industry in the manufacture of bleached wood pulp intended for various types of paper and cardboard.
Известен способ отбелки древесной массы путем обработки ее восстановителем - гидросульфитом натри в количестве 0,5 от массы абсолюУно сухого волокна рН среды поддерживаетс тринатрийфосфатом, расход которого 0,3 % от массы абсолютно сухого волокна l There is a method of bleaching wood pulp by treating it with a reducing agent — sodium hydrosulfite in an amount of 0.5% by weight of absolute dry fiber. The pH of the medium is maintained by trisodium phosphate, the consumption of which is 0.3% by weight of absolutely dry fiber l
Одним из недостатков этого способа отбелки древесной массы вл етс низка стабильность используемого отбеливающего раствора. В присутствии кислорода воздуха разложение гидросульфита идет очень быстро, и это вл етс основной причиной потерь гидросульфита при отбелке. Кроме того продукты восстановлени нестабиль; ны и реверсируют, поэтому при старении древесна масса вновь склонна к пожелтению.One of the disadvantages of this method of bleaching wood pulp is the low stability of the bleaching solution used. In the presence of atmospheric oxygen, the decomposition of hydrosulfite proceeds very quickly, and this is the main cause of hydrosulfite loss during bleaching. In addition, the products are unstable; reversing, therefore, with aging, the wood mass is again prone to yellowing.
Известен также способ отбелки древесной массы путем обработки ее боргидридом при расходе последнего 1% от абсолютно сухой массы, при 2035 С и рН среды 10,5. Боргидрид натри вл етс очень реакционноспособ10 ным химикатом, который восстанавливает все виды карбонилов, т.е. хиноны , альдегиды и кетоны, за исключением некоторых флавонов, в соответствующие спирты. При этом-может обIS разоватьс небольшое количество интенсивно окрашенных вторичных хромофоров стильбенового типа. Белизна, достигаема при отбелке с боргидридом , более стабильна, чем при отбел20 ке с гидросульфитом натри .2.There is also known a method of bleaching wood pulp by treating it with borohydride at a consumption rate of the last 1% of the absolutely dry mass, at 2035 C and a pH of 10.5. Sodium borohydride is a very reactive chemical that reduces all types of carbonyls, i.e. quinones, aldehydes and ketones, with the exception of some flavones, in the corresponding alcohols. In this case, a small amount of intensely colored secondary stilbene-type chromophores can develop. The whiteness achieved with bleaching with borohydride is more stable than with bleaching with sodium hydrosulfite .2.
Недостатками известного способа вл ютс дороговизна отбеливающего реагента, а также возможность обраЗ вани вторичных хромофоров, снижающих эффект отбелки. Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ отбелки древесной массы путем обработки ее водным раствором гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла при повышенной температуре. Этот способ провод т путем последовательной обработки древесной массы водным раствором SOj, а затем раствором гипофосфита в количестве 1-5 от массы абсолютно сухого волокна с рН ,5 6,0 при в течение 1 ч. При этом гипофосфит воздействует довольно избирательно на хромофоры древесины,. обеспечива их только частично f3j. Достигаема белизна нестабильна, и древесна масса склонна к пожелтению при использовании беленой древесной массы в композиции писчих и печатных видов бумаги. Цель изобретени - повышение степени белизны и светостойкости древес ной массы, Поставленна цель достигаетс тем 4TQ в способе отбелки древесной маесы путем обработки ее водным раствором гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла при повышенной температуре, согласно изобретению, перед обработкой водным раствором гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла древесную массу обраба тывают борГидридом натри . Обработку древесной массы боргидридом ведут при расходе его 0,,0% от массы абсолютно сухого волокна, рН 10-11 и температуре 20-35 с, а водным раствором гипофосфита щелочно го или щелочноземельного металла при его расходе 1-1,5%, рН 2-6 и температуре уо-эо с. За счет сочетани последовательны обработок боргидридом и гипофосфитом достигаютс повышенные показатели светостойкости и степени белизны дре весуой массы. При обработке боргидри дом в щелочной среде образуютс интенсивно окрашенные вторичные хромофоры стильбенового типа, которые способствуют частичному снижению эффекта отбелки. Возможно, что последующа обработка водным раствором SOoH гипофосфитом способствует созДанию условий,при которых происходит стабилизаци и блокировка образовани вторичных хромофоров.The disadvantages of this method are the high cost of the bleaching agent, as well as the possibility of forming secondary chromophores, which reduce the effect of bleaching. The closest to the invention. According to the technical essence and the achieved effect is the method of bleaching wood pulp by treating it with an aqueous solution of alkaline or alkaline earth metal hypophosphite at elevated temperatures. This method is carried out by sequential processing of wood pulp with an aqueous solution of SOj, and then with a solution of hypophosphite in an amount of 1-5 by weight of absolutely dry fiber with a pH of 5 6.0 for 1 hour. At the same time, hypophosphite acts rather selectively on wood chromophores, . providing them only partially f3j. Achieved whiteness is unstable, and wood pulp is prone to yellowing when using bleached wood pulp in the composition of writing and printing types of paper. The purpose of the invention is to increase the degree of whiteness and light resistance of wood pulp. The goal is achieved by the 4TQ method of bleaching wood pulp by treating it with an aqueous solution of alkaline or alkaline earth metal hypophosphite at elevated temperatures, according to the invention, before treating the wood pulp of alkali or alkaline earth metal with wood solution treated with sodium boron hydride. The wood pulp is treated with borohydride at a flow rate of 0, 0% by weight of absolutely dry fiber, pH 10-11 and a temperature of 20-35 s, and an aqueous solution of alkaline or alkaline earth metal hypophosphite at its consumption of 1-1.5%, pH 2-6 and temperature yo-eo with. Due to the combination of sequential treatments with borohydride and hypophosphite, increased rates of light fastness and whiteness are achieved with respect to weight. When processing with borohydride in an alkaline medium, intensely colored secondary stilbene-type chromophores are formed, which contribute to a partial decrease in the bleaching effect. It is possible that subsequent treatment with an aqueous solution of SOoH with hypophosphite contributes to the creation of conditions under which stabilization and blocking of the formation of secondary chromophores occurs.
сравнени провод т одноступенчатую Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Древесную массу загружают в отдельную установку, снабженную мешалкой , туда же засыпают боргидрид в количестве 0,5-2,0% от массы абсолютно сухого волокна. Отбелку ведут при 20-35 С, рН .среды 10-11 в течение 0,5-1,0 ч. В массу после окончани отбелки дозируют водный раствор SO/г. до тех пор, пока рН среды не достигает 2,0-6,0. Затем добавл ют водный раствор гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла в количестве ,5% и нагревают до 70-3ffC в течение 0,5-1 ч. По HdTeчении времени отбелки массу выгружают , отжимают, а затем определ ют показатель белизны древесной массы и степень пожелтени (светостойкость). Пример 1. В лабораторную установку дл отбелки, снабженную мешалкой , загружают 10 г абсолютно сухой древесной массы, предварительно измельченной в дезинтеграторе. 8 массу добавл ют боргидрид натри в количестве 2,0% от абсолютно сухои древесной массы, концентраци массы 6%, рН 11. Отбелку ведут при 35 С в течение 1 ч. Затем в массу дозируют жидкий 50 до рН , добавл ют водный раствор гипофосфита натри в количестве 1,0% от абсолютно сухой массы, нагревают до и выдерживают в течение 1 ч. Массу выгружают , определ ют показатель белизны и испытывают на светостойкость в аппарате Свет 3. Пример 2, Процесс отбелки древесной массы провод т аналогично примеру Т. Расход боргидрида 0,5% от массы абсолютно сухого волокна, рН 10,0, врем отбелки 1,0 ч, 30 дозируетс в массу до рН 2. Пример 3. Процесс отбелки массы провод т аналогично примеру 1. Отбелку боргидридом ведут при , обработку провод т гипофосфитом кальци при 80 С. Пример . Процесс отбелки массы провод т аналогично примеру 1. Расход боргидрида 1,0% к массе абсолютно сухого волокна,рН 10,5,температура , обработка гипофосфитом натри при рН 2,5, температуре в течение 0,5 м. Пример 5 (контрольный). Дл отбелку боргидридом при расходе его 1,0 от абсолютно сухой массы, рН 10,0, температуре 35 С, врем отбелки 1ч. Пример 6 (по известному способу), Отбелку гипофосфитом про5 вод т при расходе U к абсолютно су хой массе, рН 6,0, температуре , врем отбелки 1 ч. Данные испытаний приведены в таблице.Comparisons are carried out in a single stage. The proposed method is carried out as follows. Wood pulp is loaded into a separate unit equipped with a stirrer, and borohydride in the amount of 0.5-2.0% by weight of absolutely dry fiber is added to the same place. The bleaching is carried out at 20-35 ° C, the pH of the medium is 10-11 for 0.5-1.0 hours. After the end of bleaching, the aqueous solution of SO / g is metered into the mass. until the pH of the medium reaches 2.0-6.0. Then an aqueous solution of alkaline or alkaline earth metal hypophosphite is added in an amount of 5% and heated to 70-3ffC for 0.5-1 h. After HdTe bleaching time, the mass is discharged, drained, and then the whiteness of wood pulp and the degree of yellowing are determined (light fastness). Example 1. 10 g of absolutely dry wood pulp, previously crushed in a disintegrator, is loaded into a laboratory bleaching unit equipped with a mixer. 8 mass is added with sodium borohydride in an amount of 2.0% of absolutely dry wood pulp, mass concentration 6%, pH 11. The bleaching is carried out at 35 ° C for 1 hour. Then liquid 50 is metered into the mass to pH, add hypophosphite aqueous solution sodium in the amount of 1.0% of the absolutely dry mass, heated to and kept for 1 hour. The mass is discharged, the whiteness index is determined and tested for light fastness in the Light 3 apparatus. Example 2, The pulp bleaching process is carried out similarly to Example T. Borohydride consumption 0.5% by weight of absolutely dry fiber, pH 1 0.0, bleaching time 1.0 h, 30 is dosed into the mass to pH 2. Example 3. The mass bleaching process is carried out as in Example 1. The borohydride is bleached and the treatment is carried out with calcium hypophosphite at 80 C. Example. The mass bleaching process is carried out analogously to example 1. The borohydride consumption is 1.0% by weight of absolutely dry fiber, pH 10.5, temperature, treatment with sodium hypophosphite at pH 2.5, and temperature for 0.5 m. Example 5 (control) . For bleaching with borohydride at a flow rate of 1.0 from absolutely dry mass, pH 10.0, temperature 35 С, bleaching time 1 h. Example 6 (by a known method), Bleaching with hypophosphite is carried out at a flow rate U to an absolutely dry mass, pH 6.0, temperature, bleaching time 1 h. The test data are given in the table.
В сравнении с известным способом предлагаемый способ позвол ет повысить показатель белизны на и светостойкость массы на 10-20%. Кроме того, совместное использование отбеливающих реагентов при указанных соотношени х приводит к эффекту,превышающему эффективность отбелки отдельными компонентами.In comparison with the known method, the proposed method allows to increase the whiteness index and the light resistance of the mass by 10-20%. In addition, the combined use of bleaching agents at the indicated ratios leads to an effect exceeding the efficiency of bleaching by individual components.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006016A SU933848A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Wood pulp bleaching method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006016A SU933848A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Wood pulp bleaching method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933848A1 true SU933848A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20926714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803006016A SU933848A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Wood pulp bleaching method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933848A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-18 SU SU803006016A patent/SU933848A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70267C (en) | FOERFARANDE FOER DEFIBRERING AV AVFALLSPAPPER | |
YU204190A (en) | PROCESS FOR BLEACHING CELLULOSE WITHOUT THE USE OF CHLORINE | |
DE69012563D1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR TREATING PULP. | |
SU933848A1 (en) | Wood pulp bleaching method | |
US3960649A (en) | Wood pulp bleaching composition containing sodium hydrosulfite and hexamethylenetetramine | |
RU2131491C1 (en) | Method of bleaching cellulose pulp (its version), biodegradable chelation agent for bleaching cellulose pulp with hydrogen peroxide, and method of removing printer's ink from cellulose pulp | |
US4357256A (en) | Sodium hydrosulfite composition | |
CA1129156A (en) | Bleaching stilbene yellow dyed wood pulp | |
ATE24745T1 (en) | HYPOCHLORITE TREATMENT OF CHEMICAL PAPER PULP. | |
SU903429A1 (en) | Paper pulp bleaching method | |
SU536271A1 (en) | Method of bleaching pulp | |
Cegarra et al. | Comparison of stabilisers for wool bleaching with hydrogen peroxide | |
SU1560663A1 (en) | Method of bleaching wood pulp | |
US3962030A (en) | Bleaching wood pulp with sodium hydrosulfite in the presence of hexamethylenetetramine | |
SU1313931A1 (en) | Method of producing wooden pulp | |
SU1079716A1 (en) | Wood pulp bleaching process | |
SU889766A1 (en) | Wood pulp bleaching method | |
RU2234564C1 (en) | Method for producing of cellulose | |
SE7904430L (en) | MASS BLEACHING | |
SU665041A1 (en) | Fibrous mass obtaining method | |
SU1214809A1 (en) | Pulp bleaching process | |
ES2046054T3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR WHITENING TEXTILE GENERES. | |
SU1280072A1 (en) | Method of bleaching semifinished fibrous product | |
NO118204B (en) | ||
SU1650572A1 (en) | Method for stabilizing hydrogen peroxide aqueous solutions |