N9N9
0000
1C 1C
Изобретение относитс к способам отбелки целлюлозы, древесной массы и может быть использованб в целлюлозно-бумажной промышленности.This invention relates to methods for bleaching pulp and pulp and can be used in the pulp and paper industry.
Целью изобретени вл етс повышение белизны волокнистого полуфабриката . .СНаРОзНг ; CH2-NC сНгРОзНа .. /СН.РОзН, CHi-N „- СНгРОзН ( пара-КДТФ) или их смесь в количестве 0,001-0,01 от массы абсолютно сухого волокна Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. В целлюлозную суспензию концентрацией 10-12% ввод т едкий натрий в 1 оличестве 1,5-2,0% от массы волокн дл создани щелочной среды и раствор перекиси водорода, в которую предварительно ввод т стабилизатор в количестве 0,001-0,01% к массе аб солютно сухого волокна. Количество перекиси составл ет 1,5% к массе абсолютно сухого (а.с.) волокна. Температура целлюлозной суспензии 60УОСо-Врем отбелки 1 ч. Пример. Дл отбелки по каждому из вариантов берут 100 г абсолютно сухой целлюлозы. Расход перекиси водорода на отбелку составл ет 1,5% от массы а.с. волокна. Щелочную среду создают путем добавлени едкрго натра в количестве 2% от массы а.с волокна перед введением перекиси водорода. В качестве стабилизаторов перекиси используют сульфат магни , неорганический полифосфат - гек саметафосфат, органический аминоалканполифосфонат из р да C -Cg-этилен диаминтетраметиленфосфонова кислота (ЭДТФ) в количестве 0,1% от массы . волокна, ароматические аминофосфаты в, виде 0,1%-ных водных растворов, . В качестве ароматических аминофосфонатов используют пара-метаксилилендиаминтетраметиленфосфоновую кислоту (пара-КДТФ, мета-КДТФ) и их смесь в количестве 0,0005-0,1% от массы абсолютно сухого волокна, врем отбелки I ч. Врем отбелки с исСогласно предлагаемому способу в целлюлозную массу, содержащую 1,5% перекиси водорода, 2% едкого натри (все от массы абсолютно сухого волокна ), ввод т в качестве стабилизатора пара- или метаксилилендиаминтетраметиленфосфоновую кислоту (КДТФ) хСН2.РОзНг - СНг-К ( СНгРОзНг Оинл- - CHePOiHa ( мета-КДТФ) пользованием ЭДТФ также составл ет 1 ч. При использовании в качестве стабилизатора перекиси сульфата магни и гексаметафосфата врем отбелки 3 ч. Концентраци целлюлозной массы при отбелке 10%, температура массы 65-70с. После окончани отбелки готов т стандартные отливки дл определени белизны на лейкометре по ГОСТ 7690-66, Результаты испытаний представлены в таблице, Исходна небелена целлюлоза имеет белизну 63,4%. Использование сульфата магни в качестве стабилизатора в максимальном количестве (0,03-0,1% от массы волокна) увеличивает белизну до 72,3% белого (пример 1). Гексаметафосфат в том же количестве повышает белизну до 73,5% (пример 2), а ЭДТФ - до 81,3%,(пример 3). Применение ароматических аминофосфонатов (пара и мета-КДТФ и их смеси, примеры 4-6} в количестве 0,001-0,01% от веса а.с. целлюлозы приводит к существенному повышению белизны до 84,1-89,6%. Снижение количества стабилизатора до 0,0005% от веса а.с. целлюлозы приводит к снижению белизны до 81,0-81,1%, что несколько ниже, чем в известном способе . Повышение же содержани КДТФ более 0,01% (до 0,1%) от веса а.с. целлюлозы не ведет к увеличению белизны , т.е. неэффективно и нецелесообразно . Таким образом, использование ароматических аминофосфонатов в качестве стабилизаторов отбелки позвол ет повысить качество целлюлозы, снизить расход перекиси за счет снижени ееThe aim of the invention is to increase the whiteness of the fibrous semi-finished product. .СНАРОЗНг; CH2-NC SNROSNA .. / CHN.ROZN, CHi-N "- SNGROSN (para-KDTP) or their mixture in an amount of 0.001-0.01 by weight of absolutely dry fiber The proposed method is carried out as follows. Caustic sodium is introduced into the cellulosic suspension with a concentration of 10–12% in 1 quantity of 1.5–2.0% of the fiber mass to create an alkaline medium and a solution of hydrogen peroxide, into which the stabilizer is preliminarily introduced in an amount of 0.001-0.01% to ab mass of dry fiber. The amount of peroxide is 1.5% by weight of absolutely dry (a.s.) fiber. The temperature of the pulp slurry is 60 ° COS-Bleaching Time 1 hour. Example. For bleaching, 100 g of absolutely dry pulp is taken for each of the variants. The consumption of hydrogen peroxide for bleaching is 1.5% by weight of a.s. the fibers. The alkaline medium is created by adding edric sodium in an amount of 2% by weight a.c of fiber before the introduction of hydrogen peroxide. As peroxide stabilizers, magnesium sulfate, inorganic polyphosphate — hexametaphosphate, organic aminoalkane polyphosphonate from the C —Cg-ethylene diaminetetramethylenephosphonic acid (EDTP) range are used in an amount of 0.1% by weight. fibers, aromatic aminophosphates, in the form of 0.1% aqueous solutions,. Para-metaxylylene diamine tetramethylene phosphonic acid (para-KDTP, meta-KDTF) and their mixture in the amount of 0.0005-0.1% by weight of absolutely dry fiber are used as aromatic aminophosphonates. The bleaching time is 1 h. The bleaching time is according to the proposed method to cellulose a mass containing 1.5% of hydrogen peroxide, 2% sodium hydroxide (all from the mass of absolutely dry fiber) is introduced as a stabilizer of para- or metaxylylene-diamine tetramethylene phosphonic acid (KDTP) xCH2. ROzHg - SNg-K (SNgROzNg Oinle - CHePOiHa ( meta-KDTF) using ED TF also lasts 1 hour. When using magnesium sulfate peroxide and hexametaphosphate as a stabilizer, the bleaching time is 3 hours. The pulp concentration at bleaching is 10%, the mass temperature is 65-70 s. After the bleaching is completed, standard castings are prepared for determining whiteness on a meter according to GOST 7690-66, The test results are presented in the table, The initial non-bleached cellulose has a whiteness of 63.4%. Using magnesium sulfate as a stabilizer in the maximum amount (0.03-0.1% by weight of the fiber) increases the whiteness to 72.3% white. ( Example 1). Hexametaphosphate in the same amount increases the whiteness to 73.5% (example 2), and EDTP to 81.3% (example 3). The use of aromatic aminophosphonates (steam and meta-KDTP and their mixtures, examples 4-6} in an amount of 0.001-0.01% by weight of a.s. pulp leads to a significant increase in whiteness to 84.1-89.6%. Reducing the amount stabilizer to 0.0005% of the weight of the pulp leads to a decrease in whiteness to 81.0-81.1%, which is slightly lower than in the known method. Increasing the KDTP content is more than 0.01% (to 0.1 %) of the weight of a.s. pulp does not lead to an increase in whiteness, i.e. it is inefficient and impractical. Thus, the use of aromatic aminophosphonates as a stabilizer The bleaching ditch can improve the quality of the pulp, reduce the consumption of peroxide by reducing its