SU933789A1 - Способ обработки сплавов на основе алюмини - Google Patents

Description

(St) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

I

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к управл ющей обработ ке алюминиевых сплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обработки высокопрочных сплавов на основе алюмини . Способ включает отжиг заготовки , холодную деформацию прокаткой со степенью деформации 55-80%, осадку , закалку, искусственное старение, которое провод т а две стадии с промежуточной холодной деформацией: первое старение осуществл ют после закалки при (fC в течение 2Ц ч, далее провод т калибровку со степенью обжати  2% и окончательное старение при в течение 2 ч l.

Недостатком этого способа  вл етс  низкий уровень механических свойств получаемых из него изделий.

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств сплавов на основе алюмини .

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки сплавов на основе алюмини  включающему отжиг, холодную деформацию, закалку и двухстадийное искусственное старение с промежуточной калибровкой, перед закалкой провод т отжиг при и холодную деформацию со степенью деформации 1,5-3,5% непосредственно после закалки.

Проведение отжига после холодной деформации -обеспечивает протекание диффузионных процессов распада твердого раствора в сплаве, при этом полностью снижаетс  упрочнение , полученное в peзyльfaтe холодной пластической деформации, и снимаютс  в значительной мере внутренние остаточные напр жени . Отжиг позвол ет получить полное растворе20 ние упрочн ющих фаз и элементов без бо зни чрезмерного роста зерна при достаточно длительном нагреве под закалку .

Холодна  деформаци  со степенью деформации 1,5-3,5% пересыщенного твердого раствора (алюминиевый сплав в закаленном состо нии) приводит к изменению дислокационной структуры. Рост энергии решетки пересыщенного твердого раствора облегчает протекание начальных стадий- старени . Поэтому на начальной зонной стадий старени  деформированного твердого растаора происходит образование большого по сравнению с недеформированным, числа зон Гинье-Престона , которые  вл ютс  местами наиболее веро тного выделени  упрочн ющих фаз на после дующих, стади х старени . Таким образом, холодна  пластическа  деформаци  приводит к росту дисперсности упрочн ющих фаз и, как следствие, к повышению механических свойств.

Пример 1. Заготовки из сплава ВАД-23 подвергают отжигу при в течение одного часа и охлаждению с печью со скоростью не более до 2&0 С, далее на воздухе. Отожженные заготовки подвергаютс  холодной деформации со степенью деформации 65-70. Далее производитс  отжиг заготовок при 395405С в течение одного часа /и охлаждение с печью до со скорость не более . Отожженные заготовки подвергают закалке от 522+2с в теплой воде i30-(f), врем  выдержки при температуре закалки kS мин. Затем производитс  холодное деформи-г рование со степенью деформации 1,5%. Заготовки подвергаютс  стадии искус ственного старени  при (iffc±2°C в течение 30 мин. Производитс  холодное деформирование со степенью деформации ,5%. Заготовки подвергаютс  , стадии искусственного старени  при 160+2 С в течение 30 мин. Производитс  холодное деформирование со степенью деформации ,5. Окончательное -старение при l60t2 C, вьщержка 3,5 ч.

Пример -2. Обработка загото вок из сплава ВАД-23 по способу примера 1 с холодным деформированием перед старением и в процессе двухстадийного старени  со степенью 3,5%.

Механические свойства сплава, об4 работанного по предлагаемому способу с использованием режимов по примерам 1 и 2, а также механические свойства, получаемые с использованием промежуточных степеней деформации, приведены в таблице.

Claims (1)

1. • Формула изобретения

   Способ обработки сплавов на основе алюминия, включающий отжиг, холодную деформацию, закалку и двухстадииное старение с калибровкой между стадия45 ми, отличающийся тем,, что, с целью повышения прочностных свойств, перед закалкой проводят отжиг при 395-405°С, а после закалки осуществляют холодную деформацию со 50 степенью 1,5-3,5%.