SU933757A1

SU933757A1 - Apparatus for making agglomeration batch

Info

Publication number: SU933757A1
Application number: SU792836932A
Authority: SU
Inventors: Андрей Григорьевич Астахов; Аркадий Захарович Крижевский; Кирилл Андреевич Шумилов; Виктор Николаевич Шелестов; Вячеслав Федорович Здольник; Людмила Васильевна Зеленецкая
Original assignee: Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date: 1979-11-11
Filing date: 1979-11-11
Publication date: 1982-06-07

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ(5) DEVICE FOR MAKING ANGLOMERATION CHARGE

Изобретение относитс к черной металлургии и непосредственно предназначено дл составлени агломерационной шихты заданного состава при агломерации железорудных материалов Известно устройство дл составлени агломерационной шихты, содержаще бункер возврата с питателем, весоизмеригелем и датчиками уровн , тракт подачи возврата, регул тор расхода возврата, вход которого подключен к датчику веса весоизмерителей через вторичный прибор и к выходу задатчика расхода возврата, вход кот рого соединен с выходами датчиков уровн lj. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл составлени агломерационной шихты , содержащее тракт шихтоподготовки весоизмерители производительности питателей компонентов агломерационной шихты, так что выход датчика веса весоизмерител производительности питател железорудной части шихты подключен совместно с выходом задатчика производительности к входу регул тора производительности питател железорудной части шихты и к входу блока соотношени между производительност ми питателей железорудной части шихты и флюсующих добавок , выход которого совместно с выходом датчика веса весоизмерител производительности питателей флюсующих добавок подсоединен с входу регул тора производительности питателей флюсующих добавок. Это устройство представл ет собой следующую Систему, котора осуществл ет слежение в заданном соотношении производительности питателей флюсующих добавок за производительностью пи.тател железорудной части шихтыС2}. Недостатком известных устройств вл етс то, что при составлении аг39 ломерацирнной шихты не учитываютс возмущени , -KOTopijfe внос тс возвра том по каналу основности. Возврат по каналу основности агломерационной шихты вносит большие возмущени . Эти возмущени внос тс именно немагнитной частью возврата, так как магнитна часть возврата представл ет собой мелкую фракцию готового агломерата . Цель изобретени - повькиение ка чества агломерационной шихты за счет стабилизации ее основности. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, включающее весо 1измерители питателей железорудной части агломерационной шихты, флюсуюm ,Hx Ao6aBOK и топлива, блок соотношени флюсующих добавок и топлива/ задатчик производительности питател железорудной части шихты, регул торы производительности питателей железорудной части шихты, флюсующих добавок, и топлива,тракт подачи возврата с весоизмерителем в конце этого тракта, причем этот тракт установлен до ч акта шихтоподготовки , при этом датчик веса весоизмери тел питател железорудной части ши ты подключен к первому входу блока соотношени и совместно с выходом задатмика производительности соединен с входом регул тора производительности питател железорудной час ти шихты, а выходы блоков соотношени совместно с выходом датчиков веса весоизмерител питателей флюсующих добавок и топлива подключены к входам регул торов производите ности питателей флюсующих добавок, и топлива,дополнительно содержит магнитный сепаратор, установленный над трактом подачи возврата, причем конец сепаратора расположен после весоизмерител тракта подачи возвра та над трактом шихтоподготовки, бло умножени и датчик химического сост ва немагнитной части возврата, уста новленный в зоне отбора немагнитной части возврата, при этом выход датчика весоизмерител тракта подачи возврата подсоединен к первому вход арифметического блока, к второму входу подсоединен выход датчика химического состава немагнитной части возврата, к третьему выход датчика веса весоизмерител питател железо рудной части шихты, а выход блока умножени подключен к второму входу блока соотношени флюсующих добавок. В предлагаемом устройстве разделение с помощью магнитного сепаратора возврата на магнитную и немагнитные части и св зь датчика весоизмерител расхода немагнитной части возврата через блок умножени с блоком соотношени между производительност ми железорудной части агломерационной шихты и флюсующих добавок, а также датчик химического состава обеспечивают дозирование флюсующих добавок не только в зависимости от расхода железорудной части шихты, а;также в зависимости от расхода и химического состава немагнитной части возврата , вследствие чего стабилизируетс основность шихты, вл юща с одним из показателей качества последней, fT.e. качество агломерационной шихты повышаетс . На чертеже представлена фукнциональна схема устрой ства дл составлени агломерационной шихты. Устройство дл составлени агломерационной шихты содержит тракт 1 подачи возврата, весоизмеритель 2 расхода немагнитной части возврата с датчиком 3 веса, магнитный сепаратор k ленточного типа с магнитами 5 У нижней ветви сепаратора k, датчик 6 химического состава нитной части шихты, расположенный в зоне отбора немагнитной части возврата, тракт 7 шихтоподготовки, весоизмеритель 8 питател железорудной части шихты с датчиком 9 веса, весоизмеритель 10 питател флюсующих добавок с датчиком 11 веса, блок 12 умножени , блок 18 соотношени между производительност ми питателей железорудной части шихты и флюсующих добавок, задатчик k и регул тор 15 производительности питател железорудной части шихты, регул тор 16 производительности питателей флюсующих добавок. Выход этих регул торов соединен соответственно с питател ми железорудной части шихты и флюсующих добавок. Магнитный сепаратор 4 расположен над трактом 1 подачи возврата, а конец его над трактом 7 шихтоподготовки, на который подают компоненты агломерационной шихты. В конце тракта 1 установлен весоизмеритель 2, расход немагнитной части возврата, химический состав которой определ етс датчиком 6. Датчик 9 веса весоизмерител 8 соединен с одним из входов блока 13 соотношени и совместно с выходом задатчика 14 подключен к регул тору 15. Выход блока 13 соотношени совместно с выходом датчика 11 веса весйизмерител 10 соединен с выходом регул тора 16, Выход датчика 3 веса весоизмерител 2 подключен к одному из входов б ока 12 умножени , а второй вход соединен с датчиком 6, а третий - с датчиком 9 веса, выход блока 12 умножени соединен с другим входом блока 13 соотношени .The invention relates to ferrous metallurgy and is directly intended to compose an agglomeration mixture of a given composition in the agglomeration of iron ore materials. A device for generating an agglomeration mixture comprising a return hopper with a feeder, a weight measuring device and level sensors, a return supply path, a return flow regulator, the input of which is connected to a sensor, is known. the weight of the weighing instruments through the secondary device and to the output of the return flow master, the input of which is connected to the outputs of the level sensors lj. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for making sintering mixture, containing a blender preparation path weighing capacity of the feeders of sinter charge components, so that the output of the weight sensor of the weighing capacity of the feeder of the iron ore portion of the charge is connected together with the output of the performance indicator to the regulator input the feeder of the iron ore part of the charge and to the input of the block the ratio between the productive Article E feeders iron part of the charge and fluxing agents whose output together with the load cell output performance Vesoizmeritel feeders fluxing agents connected to the input of the regulator performance feeders fluxing agents. This device is the following System, which monitors the performance of the feeders of fluxing additives in a predetermined ratio of the performance of the p.tatel of the iron ore part of the charge С2}. A disadvantage of the known devices is that in the compilation of an ag39 lomercine charge the perturbations are not taken into account, the KOTopijfe is returned by the basicity channel. Return on the basicity channel of the sintering mixture introduces large disturbances. These disturbances are introduced precisely by the non-magnetic part of the return, since the magnetic part of the return is the fine fraction of the final agglomerate. The purpose of the invention is to improve the quality of the sinter blend by stabilizing its basicity. The goal is achieved by the fact that the device, including weighing gages of the feeders of the iron ore part of the sintering mix, flux, Hx Ao6aBOK and fuel, unit for the ratio of fluxing additives and fuel / unit setting power of the feeder for the iron ore portion of the charge, performance regulators of the feeders of the iron ore portion, blend, and the charge ratio fuel, the return supply path with a weight meter at the end of this path, and this path is installed before the charge preparation act, while the weight sensor of the weight measurements of the iron ore feeder bodies The parts of the bus are connected to the first input of the ratio block and connected to the output of the output capacity are connected to the input of the output regulator of the iron ore charge, and the outputs of the ratio blocks are connected to the output of the weight sensors of the weights of the fluxing additives and fuel feeders flux additives, and fuel, additionally contains a magnetic separator mounted above the return supply path, with the end of the separator located after the weight measurer return supply path body over charge preparation, multiplication unit and chemical status sensor of non-magnetic return part installed in the selection zone of non-magnetic return part; sensor output of return return weight track sensor is connected to first input of arithmetic unit, sensor output is connected to second input the chemical composition of the non-magnetic part of the return, to the third output of the weight sensor of the weight gauge of the feeder iron ore part of the charge, and the output of the multiplication unit is connected to the second input of the ratio block f yusuyuschih additives. In the proposed device, the separation by a magnetic separator of a return into magnetic and non-magnetic parts and a sensor connection of a weight measuring device of a non-magnetic part of a return through the multiplication unit with a ratio block between the performance of the iron ore part of the sintering mixture and flux additives, as well as a chemical composition sensor ensure the dosing of flux additives only depending on the consumption of the iron ore part of the charge, and also depending on the consumption and chemical composition of the non-magnetic part of the return, in quently then stabilized basicity charge, is a moiety with the latest quality indicators, fT.e. the quality of the sintering mixture is increased. The drawing shows the functional scheme of the device for the preparation of the sintering mixture. The device for making the sintering mixture contains a return supply path 1, a weight measuring device 2 for a nonmagnetic return component with a weight sensor 3, a tape type magnetic separator k with magnets 5 At the lower branch of the separator k, a chemical composition 6 sensor for the charge nitrate located in the selection zone of the nonmagnetic part return, charge preparation path 7, weight meter 8 feeder of the iron ore part of the charge with weight sensor 9, weight meter 10 feeder of fluxing additives with weight sensor 11, multiplication unit 12, unit 18 the performance of the feeders of the iron ore part of the charge and flux additives, the setting device k and the controller 15 of the performance of the feeder of the iron ore part of the charge, the controller 16 of the performance of feeders of the flux additives. The output of these regulators is connected, respectively, with the feeders of the iron ore portion of the charge and flux additives. Magnetic separator 4 is located above the return supply path 1, and its end above the charge preparation path 7, to which the components of the sintering mixture are supplied. At the end of the path 1, a weight gauge 2 is installed, the flow rate of the non-magnetic part of the return, the chemical composition of which is determined by the sensor 6. The weight sensor 9 of the weight gauge 8 is connected to one of the inputs of the ratio block 13 and connected to the regulator 15 together with the output of the setpoint 14 together with the output of the sensor 11, the weight of the measuring instrument 10 is connected to the output of the regulator 16, the output of the sensor 3 of the weight of the weight measuring device 2 is connected to one of the inputs of the multiplication bank 12, and the second input is connected to the sensor 6, and the third - to the sensor 9 of the weight, output of the unit 12 mind The legs are connected to another input of the ratio unit 13.

Устройство дл составлени агломерационной шихты работает следующим образом.The device for the preparation of the sintering mixture works as follows.

Блок 13 соотношени по сигналу датчика 9 веса весоизмерител 8 железорудной части шихты и заданном коэффициенте соотношени вырабатывает сигнал, пропорциональный требуемой производительности питателей флюсующих добавок. Этот сигнал сравниваетс с сигналом датчика 11 веса весоизмерител 10 производительности питателей флюсующих добавок и их раз ница поступает на вход регул тора } производительности весоизмерителей флюсующих добавок, который в. зависимости от знака и величины вход ного сигнала управл ет производитель ностью питателей флюсующих добавок. Регул тор 15 по сигналам датчика 9 и задатчика 14 управл ет производительностью питател железорудной части шихты.The unit 13 of the ratio according to the signal of the sensor 9 of the weight of the weight measuring device 8 of the iron ore part of the charge and a given ratio to produce a signal proportional to the required performance of the feeders of flux additives. This signal is compared with the signal from the weight sensor 11 of the weight gauge 10 of the performance of feeders of fluxing additives and their difference is fed to the input of the controller} of the performance of the fluorescent additives weighers, which is in. Depending on the sign and size of the input signal, it controls the performance of the feeders of flux additives. The controller 15, by signals from the sensor 9 and the setting device 14, controls the performance of the feeder of the iron ore portion of the charge.

Возврат по тракту 1 проходит под магнитным сепаратором 4, который отбирает магнитную часть возврата , и по нижней ветви эту часть возврата переносит на тракт 7 шихтоподго товки, а немагнитна масть возврата через весоизмеритель 2 также поступает на тракт 7, Весоизмеритель 2 определ ет расход немагнитной части возврата, химический анализ который определ ет датчик 6. Блок 12 по сигналам датчика 3 веса, химическому анализу и заданной основности определ ет величину коррекции производительности питателей флюсующих добавок , после чего измен ет на эту величину коэффициент в блоке 13 соотношени . Блок 13 соотно иени по сигналу датчика 9 веса весоизмерител 8The return along path 1 passes under the magnetic separator 4, which selects the magnetic part of the return, and along the lower branch, this part of the return transfers onto the route 7 of the charge preparation, and the non-magnetic return suit through the weight meter 2 also enters the path 7, the weight meter 2 determines the consumption of the nonmagnetic part return, chemical analysis which is determined by sensor 6. Block 12 determines the amount of correction of the performance of feeders of fluxing additives after the signals of weight sensor 3, chemical analysis and specified basicity, and then changes at this value in block 13, the coefficient ratio. Unit 13 of the ratio of the signal of the weight measuring device 8 to the sensor 9

производительности железорудной части шихты и нового коэффициента соотношени вырабатывает сигнал, пропорциональный требуемой производительности питател флюсующих добавок , которую поддерживает регул тор 16,the performance of the iron ore portion of the charge and the new ratio to produce a signal proportional to the required performance of the feeder flux additives, which is supported by the regulator 16,

Коррекци производительности питателей флюсующих добавок в зависимости от веса и химического состава немагнитной части возврата стабилизирует основность агломерационной шихТы.The performance correction of feeders of fluxing additives depending on the weight and chemical composition of the non-magnetic part of the return stabilizes the basicity of the sintering mixture.

Стабилизаци основности агломерационной шихты повысит качество последней ,, что приведет к повышению качества агломерата и производительности агломашин.The stabilization of the basicity of the sintering mixture will improve the quality of the latter, which will lead to an increase in the quality of the sinter and the productivity of the sintering machines.

Экономическа эффективность от реализации предлагаемого технического решени составит 50 тыс,руб, на 2,5 млн. т агломерата. .The economic efficiency from the implementation of the proposed technical solution will be 50 thousand rubles per 2.5 million tons of sinter. .

Claims

1. Theori and practice of automation of sinter production.

Collection, Kiev, 1971, p. 22 4-230.

2. Fedorovsky N.V. Automatic control of technological processes of granulation of bulk materials. Kiev. Technique, 1976 with. 89-91.

/

ten

CL