SU933743A1

SU933743A1 - Cooling chamber

Info

Publication number: SU933743A1
Application number: SU802889077A
Authority: SU
Inventors: Николай Иосифович Павличков; Иван Иванович Сальников; Александр Кузьмич Сергеев; Иван Михайлович Костюченко; Николай Васильевич Ткаченко
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1980-03-05
Publication date: 1982-06-07

Description

(54) КАМЕРА ХОЛОДИЛЬНАЯ(54) REFRIGERATOR CAMERA

Изобретение относитс к термообработке и предназначаетс дл обработки инструмента из инструментальных и быстрорежущих сталей глубоким охлаждением .The invention relates to heat treatment and is intended to process tools from tool and high-speed steels by deep cooling.

В насто щее врем существует несколько способов глубокого охлаждени деталей и используютс различные установки дл осуществлени этого способа.Currently, there are several methods for deep-cooling parts and various installations are used to implement this method.

Известно устройство дл закалки режущего инструмента в среде жидкого азота, содержащее изолированную емкость с герметичной крышкой и корзиной дл загрузки деталей 1.A device for tempering a cutting tool in a liquid nitrogen environment is known, which contains an insulated container with a hermetic lid and a basket for loading parts 1.

Однако при этом деталь подвергаетс резкому охлаждению, частично привод щему к образованию микротрещин на поверхности. Кроме того,устройство характеризуетс низкой производительностью и болытшм расходом жидкого хладагента-азота.However, at the same time, the part is subjected to rapid cooling, partially leading to the formation of microcracks on the surface. In addition, the device is characterized by low productivity and a large consumption of liquid refrigerant-nitrogen.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и по техническому существу вл етс камера холодильна , содержаща кожух с изол цией и расположенную в нем емкость, перфорированные трубки 2.Closest to the proposed design and to the technical essence is the refrigerating chamber, containing a casing with insulation and a container located in it, perforated tubes 2.

Недостаток этого устройства состоит в том, что перед каждым заполнением бака необходимо производить продувку изол ционного пространства/ что усложн ет работу устройства и кроме того, охлаждение деталей жидким азотом ведет, как указывалось, к по влению микротрещин в напр женных участках , а сама камера так же сложна по конструкции.The disadvantage of this device is that it is necessary to purge the insulation space before each filling of the tank /, which complicates the operation of the device and, in addition, cooling of parts with liquid nitrogen leads, as mentioned, to the appearance of microcracks in stressed areas, and the chamber itself same complex in design.

Цель изобретеии - интенсификаци The purpose of the invention is the intensification

10 и равномерность охлаждени деталей.10 and the uniformity of cooling parts.

Поставленна цель достигаетс тем, что известна камера холодильна , содержаща кожух с изол цией, и расположенную в нем емкость, перфориро15 ванные трубки, емкость выполнена с двойными стенками и днищем, полость между которыми заполнена хладагентом и соединена с полостью емкости перфорированными трубками, размещенными в The goal is achieved by the fact that the refrigerating chamber is known, containing a casing with insulation, and a container located therein, perforated tubes, the container is made with double walls and a bottom, the cavity between which is filled with refrigerant and connected to the cavity of the container with perforated tubes placed in

20 емкости.20 containers.

На фиг.1 изображена камера, общий вид; на фиг.2 - камера, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на 25 фиг.2.Figure 1 shows the camera, a general view; figure 2 - camera, longitudinal section; on fig.Z - section aa on 25 figure 2.

Камера холодильна состоит иэ кожуха 1 с изол цией 2 и емкости, выполненной с двойными стенками 3 и 4 и днищем. Хладагент 5 заполн егс 30 между двойными стенками и днищем емкости . Полсхгть между ртенками и днищем соединена с полостью емкости (рабочей зоной) перЛорированными Трубками б, расположенными по периметру рабочей зоны емкости.The cooling chamber consists of an enclosure 1 with insulation 2 and a container made with double walls 3 and 4 and a bottom. Refrigerant 5 is filled with egs 30 between the double walls and the bottom of the tank. The flange between the rtenka and the bottom is connected to the cavity of the container (working area) by the perLated Tubes b, located along the perimeter of the working area of the container.

Дл сброса избыточного давлени / возникакхдего в рабочей зоне, в крышке 7 выполнен выпускной клапан 8. Гнездо 9 служит дл установки TeF oметра . Перед заправкойКгмеры крышка 7 подпрессовываетс к сопр гаемой по верхности камеры винтами 10, а перемещение всей камеры осуществл етс с помощью колес 11 и ручки 12.To release the overpressure / occurring in the working area, in the lid 7, an exhaust valve 8 is provided. A socket 9 is used to set the TeF gauge. Before refueling, the cover 7 is pressed in to the mating chamber surface with screws 10, and the entire camera is moved using the wheels 11 and the handle 12.

При подготовке камеры холодильной к работе провер етс плотность прилегани крышки, после чего производитс заправка хладагентом, котора выполн етс в следующем пор дке открыть крьи ку 7, внутрь .рабочей камеры ввод т небольшое количество жидкого хладагента (например азота) дл предварительного охлаждени всего объема рабочей зоны (например до -2025 t T . После введени хладагента крышка прикрываетс .When preparing the refrigeration chamber for operation, the tightness of the lid is checked, after which the refrigerant is charged, which is performed in the following order to open the edge 7, a small amount of liquid refrigerant (for example nitrogen) is introduced into the working chamber to pre-cool the entire working volume zones (for example, up to -2025 t T. After introducing the refrigerant, the cover closes.

При достижении необходимой температуры крыижу 7 вновь открывают и заполн ют хладагентом полость между двойными стенками и днищем емкости.When the required temperature is reached, the wing 7 is reopened and the cavity between the double walls and the bottom of the container is filled with refrigerant.

Подготовленные дл охлаждени детали укладывают в корзину, которую помещают внутрь рабочей камеры, и закрывают крышку (винты 10 при этом не поджимаютс ).The parts prepared for cooling are placed in a basket, which is placed inside the working chamber, and the lid is closed (screws 10 are not pressed in).

Избыточное давление сбрасываетс через клапан б. Охлаждение камеры происходит через стенки рабочей камеры и трубки, сообщающиес с полостью , в которой находитс хладагентExcess pressure is released through valve b. The chamber is cooled through the walls of the working chamber and the tube, communicating with the cavity in which the coolant is located.

5.five.

Выравнивание температуры по всему объему рабочей зоны происходит за счет циркул ции паров азота.Temperature equalization throughout the entire working area occurs due to the circulation of nitrogen vapors.

Врем выдержки деталей устанавливаетс с момента достижени температуры в рабочей зоне , при которой детали выдерживаютс 15-20 мин.The holding time of the parts is established from the moment the temperature in the working area is reached, at which the parts are kept for 15-20 minutes.

В период закладки следуюцей партии деталей необходимо проверить сDuring the bookmark period, the next batch of parts must be checked with

помощью мерной линейки наличие жидг кого азота в зоне хладагента и произвести дозаправку.using a measuring line, the presence of liquid nitrogen in the coolant zone and make refueling.

Испытан опытный образец камеры холодильной. При внешних габаритах камеры 600x600x600 мм, объем рабочей зоны составл ет 400x400x400 мм, средн рабоча температура внутри рабочей зоны с загрузкой 30 кг деталей составл ет 150°С.Tested prototype refrigeration chamber. With external dimensions of the chamber 600x600x600 mm, the volume of the working area is 400x400x400 mm, the average operating temperature inside the working area with a load of 30 kg of parts is 150 ° C.

Така текшература достигаетс за 1 ч 30 Мин.Such texturing is achieved in 1 h 30 Min.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет производить равномерное глубокое охлаждение деталей, при этом обеспечиваетс высокое качество Обработки, так как постепенное охлаждение детали предотвращает по вление на них микротрещин. Расход азота при этом сравнительно небольшой. Кроме того, конструкци предлагаемой камеры продумана таким образом, что при работе с ней ие только улучшаютс услови труда, но и выполн ютс все требовани техники безопасности, предусмотренные при работе с подобными устройствами.Thus, the proposed device allows uniform deep cooling of parts, while providing high quality processing, since the gradual cooling of the part prevents microcracks from appearing on them. The consumption of nitrogen is relatively small. In addition, the design of the proposed camera is designed in such a way that when working with it, not only does the working conditions improve, but all safety requirements that are provided for working with such devices are met.

Claims

1.IkI oI «the national map Local experience, 2269-78, Chel binsky CITA

2. Authors certificate of the USSR 302875, cl. From 21 D 1/63 "1970.