SU933647A1 - Устройство дл гашени извести - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к гидраторам дл  гашени  извести и может найти применение в химической промышленности , сахарной, металлургической и промышленности стройматериалов .

Известен гаситель извести, содержащий основаниеi на котором установлена подвижна  рама с вибратором, лоток-гаситель с загрузочной течкой, патрубки вывода готового продукта и разбрызгивающее устройство fl.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  гашени  извести, содержащее вертикально установленный корпус с центральной выт жной трубой, установленные в нем вибротранспортер со смонтированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверсти ми, разбрызгивающее приспособление, размещенное над вибротранспортером, патрубки подачи и отвода материала J.

Недостатком данных устройст.в  вл етс  недостаточное качество готового продукта.

Цель изобретени  - повышение качества готового продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  гашени  извести, содержащее вертикально установленный корпус с центральной выт жной трубой, установленные в нем вибро

10 транспортер со смонтированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверсти ми, и разбрызгивающее приспособление, размещенное

Claims (2)

15 над вибротранспортером, патрубки подачи и отвода материала, снабжено установленным под выт жной трубой очистным приспособлением и по русно установленными под вибро30 транспортером реверсивным ленточным питателем , закрепленными под углом к корпусу отражательными решетками с зубцами и замкнутой воздушной системой дл  аэросепарации материала , а разбрызгивающее приспособление выполнено с уменьшением по длине от верстий перфорации. На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1. Гаситель извести содержит корпус 1, центральную выт жную трубу 2, прикрепленную к корпусу аппарата, вибротранспортер 3 в виде желоба с зубь ми, ленточный реверсивный транспортер 4. Ленточный транспортер имеет борта и устройство дл  очистки ленты 5. Аппарат снабжен разбрызгивающим устройством 6, выполненным в виде перфорированного решетчатого блока. Причем перфораци  решетчатого блока пеоеменна  по длине вибротранспортера,в начале отверсти  больше, а в конце меньше. В корпусе ниже транспортеров установлены решетки ( отражатели) 7« с помощью которых осуществл етс  дополнительное и окончательное встр хиаанйе материала, сошедшего с тран портера, В нижней части на пути дви жени  воздуха установлена защитна  сетка 8. В центральной трубе 2 уста новлено турболентно-вихревое газоочистительное устройство 9 Вода дл  промывки газа подаетс  в камеру по трубе to. Дл  подачи воды в разбрызгивающее устройство имеетс  не сколько патрубков It, а дл  регулир вани  количества воды вентили t2. Вода из очистного устройс гва также подаетс  в зону гашени  извести. Воздух на аэросепарацию подает вентил тор 13- Дл  подачи исходного ма териа:ла в аппарат служит питатель 1, а дл  удалени  готового продукт ( пушонки) из аппарата - патрубок 15 и циклон-осадитель t6. Через патруб t7 осуществл етс  возврат недопала камней и т,п. Аппарат работает следующим образом . Обожженна  кускова  известь пост пает в аппарат через питатель t4. Под действием направленной вибрации материал начинает двигатьс  по вибр транспортеру 3- Воду в разбрызгиваю щее устройство подают по патрубкам t1, это дает возможность на каждый участок гашени  подавать только то количество воды, которое необходимо на данном участке. Вода, выход  из разбрызгивающего устройства, равномерно смачивает куски извести, В ре-; зультате реакции получаетс  гидроокись кальци  в виде дисперсного порошка , который под действием вибрации через перфорированное днище ви- бротранспортера 3 просыпаетс  на ленточный транспортер k, в результате чего происходит обновление поверхности исходного материала, что поддерживает достаточно развитую поверхность контакта фаз, и тем самым интенфицирует массо-теплообменный процесс,Зубь  на поверхности зибротранспортера 3 способствуют обновлению поверхности исходного материала. Благодар  регулируемой подаче воды, а также бь1строму удалению продукта из зоны реакции, продукт гашени  в любой точке транспортера 3 получаетс  высокодисперс иым, - На поверхности ленточного транспортера k происходит догашивание подукта. Кроме того, с помощью этого транспортера осуществл етс  в одном случае отвод продукта реакции С пушонки ) в разгрузочную воронку t5. а в другом случае направлени  подачи продукта в зону аэросепарации. Аппарат может работать в двух режимах: режим полной аэросепарации продукта реакции, режим частичной аэросепарации продукта реакции, В режиме полной аэросепарации ленточный транспортер работает в пр мотоке и с вибротранспортером и материал с аибротранспортера и с ленточного трансгюртера подаетс  в зону аэросепарации . Отвод продукта в данном случае происходит посредством воздушной , системы в циклоне осадител  4t6) , В режиме частичной аэросепарэции продукта реакции ленточный транспортер работает в противотоке с вибротранспортером. Продукт реакции посредством ленточного транспортера сразу отводитс  в разгрузочную воронку {15) не подверга сь воздушной аэросепарации. В процессе гашени  извести происходит выделение большого количества тепла и паров. Выделившиес  пары с мельчайшими частицами продукта попадают в газоочистительное устройство Э где вода подхватыва  мельчайшие -частицы материала, возвращают их в зону гашени  извести. Очищенные пары и газы уход т через трубу 2 в атмосферу . 5 Наличие и форма выполнени  разбрызгивающего устройства а также подвод воды по нескольким патрубкам позвол ет равномерно распределить воду по всей поверхности контакта и подавать строго определенное количество воды в каждую зону протекани  процесса, что значительно увеличивает коэффициент массопередачи, производительность аппарата. Формула изобретени  Устройство дл  гашени  извести, содер.жащеё вертикально установленны корпус с центральной трубой, устано ленные в нем вибротранспортер с смо тированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверсти ми, разбрызгивающее приспособление, размещенное йад вибротранспортером,

//

Питв/нем

Пуыпнп 76 патрубки подачи и отвода материала, отличающеес отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества готового продукта оно снабжено установленным под выт жной трубой очистным приспособлением и по русно установленными под вибротранспортером реверсивным ленточным питателем, закрепленными под углом к корпусу отражательными решетками с зубцами и замкнутой воздушной системой дл  аэросепарации материала, а разбрызгивающее приспособление выполнено с уменьшением по длине отверстий перфорации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Чехословакии № 86578, кл. 80а 9/01, 1955.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2606039/29-33, кл. С О В 1/08, 1978.