SU933355A1 - Apparatus for electric-discharge cutting of metals - Google Patents

Apparatus for electric-discharge cutting of metals Download PDF

Info

Publication number
SU933355A1
SU933355A1 SU802867851A SU2867851A SU933355A1 SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1 SU 802867851 A SU802867851 A SU 802867851A SU 2867851 A SU2867851 A SU 2867851A SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
cavity
clamp
shaft
cutting
Prior art date
Application number
SU802867851A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Иосифович Скакальский
Василий Терентьевич Щуренко
Николай Карпович Малашок
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5183
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5183 filed Critical Предприятие П/Я М-5183
Priority to SU802867851A priority Critical patent/SU933355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933355A1 publication Critical patent/SU933355A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(З) УСТРОЙСТВО дл  ЭЛЕКТРОЭРОЗйОННОГО РЕЗАНИЯ (W) DEVICE FOR ELECTRIC EASY CUTTING

Л. . :.. L. : ..

Изобретение относитс  к электро-, эрозионной обработке и может быть j использовано дл  резки металла. The invention relates to electro-erosion treatment and can be used for metal cutting.

Известно устройство дл  электрофизической резки металла электродоминструментом , выполненным в виде враг дающегос  тонкого диска, укрепленного на валу между двум  зажимами, образующими полость, через которую рабоча  среда подаетс  в зону обработки на боковые поверхности диска 1J.A device for electrophysical metal cutting with an electro-tool, made in the form of an enemy of a thin disk mounted on a shaft between two clamps forming a cavity through which the working medium is fed into the treatment area on the side surfaces of the 1J disk is known.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что из-за креплени  аажима посредством болтовi гюток жидкости разбиваетс , давление его незначительно , что не позвол ет получить достаточно высокую производительность резани .A disadvantage of the known device is that due to the fastening of an AJM by means of bolts, the fluid's bites break, its pressure is insignificant, which does not allow to obtain a sufficiently high cutting performance.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение производительности устройства путем улучшени  сплошности потока Жидкости на рабочих поверхност х диска и более эффектив .МЕТАЛЛОВThe purpose of the present invention is to improve the performance of the device by improving the continuity of the flow of liquid on the working surfaces of the disk and more efficiently. METALS

j Horo удалени  продуктов эрозии из межзлектродного прбмежутка..j Horo removal of erosion products from the inter electrode electrode.

Дл  достижени  этой цели на диске выполнены сквозные щели в форме дуг, равномерно расположенные по поверхности диска, а каждый за)хим состоит из двух частей, соединенных при помощи резьбы, так, что охватывающий элемент навинчивают на охватываемый . Тем самым образуетс  полость между выполненными на элементах зажима коническим 1 поверхност ми , обраценными большим диаметром к диску.To achieve this goal, the disk has through slots in the form of arcs evenly spaced along the surface of the disk, and each of them consists of two parts connected by a thread, so that the surrounding element is screwed onto the male one. Thereby, a cavity is formed between the conic-1 surfaces formed on the clamping elements, having a large diameter to the disk.

Таким образом, зажимы по всей окружности образуют щель, регулируемую по ширине благодар  резьбовому соединению элементов,через которую жидкость поступает на боковые поверхности диска.Thus, the clips around the entire circumference form a slit, adjustable in width due to the threaded connection of the elements, through which the liquid enters the side surfaces of the disk.

Claims (2)

На фиг. 1 изображен электрод-инструмент; на фиг. 2 - общий вид устройства в разрезе; В диске I, вырезаны дугообразные щели FIG. 1 shows the electrode tool; in fig. 2 - a general view of the device in section; In disk I, arcuate slots are cut. 2. Ширину В щели выбирают в зависимости от условий плотности pacTV вора, в зкости жидкости, режима резки , материала равной 1-3 толщинам диска, Радиус средней линии щели определ ют по формуле Кщ. (, где R - радиус диска Электрод-инструмент насажен на ва 3 с полостью i. При этом диск удерживают в вертикальной плоскости зажи мы 5, состо щие из направител  6 и наружного ограничител  7 между которыми образована конусообразна  полость 8. Резьбовое соединение двух, частей зажима позвол ет peгyлиpoвatь объем полости 8 и.величину щели 9 между торцом зажима и боковой поверх ностью диска. Электрод-инструмент работает следующим образом. При вращении диска 1, закрепленного на валу 3, жидкость поступает из полости под давлением в полость 8, а затем-через щели 9 - на боковые поверхности диска. Дугообразные щели 2, которые зырезаны в диске, создают дополнительное давление жидкости в межэлектродИом промежутке что интенсифицирует эвакуацию продук тов эрозии, улучшает сплошность жиД кости на периферии диска. В св зи с тем, что охлаждающа  жидкость поступает на диск через ,щель 9 сплошным потоком близко от центра вращени  диска и покрывает всю поверхность диска равномерно, процесс резани  можно вести более интенсивно, не допуска  локальных перегревов диска и предотвраща  короткие замыкани . Формула изобретени  Устройство дл  злектроэрозионного резани  металлов приводимым во вращении электродом-инструментом в виде диска, укрепленного на валу межАУ двум  зажимами, образующими полость дл  подачи рабочей среды в зону обработки по боковым поверхност м диска, о т л и ч .а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности засчет улучшени  сплошности потока и интенсивного удалени  продуктов эрозии, каждый зажим выполнен из двух соосно установленных на валу элементов, сочлененных друг с другом резьбЬвым соединением, а полость образована выполненными на элементах зажима коническими поверхност ми , большие диаметры которых обращены к диску, при этом в последнем выполнены сквозные дугообразные i щели, ширину которых выбирают в пределах 1-3 толщин диска. Источники информации, прйн ть/е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 257982, кл. В 23 Р VOA, 1966.2. Width In the slit is chosen depending on the density conditions of the pacTV thief, fluid viscosity, cutting mode, material equal to 1-3 disk thicknesses. The radius of the slit centerline is determined by the formula Ksch. (where R is the radius of the disk. The electrode tool is mounted on wa 3 with cavity i. At the same time, the disk is held in the vertical plane of the clamp 5, consisting of a guide 6 and an outer limiter 7 between which a cone-shaped cavity 8 is formed. Threaded connection of two parts the clamp allows you to regulate the volume of the cavity 8 and the magnitude of the gap 9 between the clamp end and the side surface of the disk. The electrode tool works as follows. When the disk 1 mounted on the shaft 3 rotates, the liquid flows from the cavity under pressure into the cavity 8, and then -through slots 9 - on the lateral surfaces of the disk. The arcuate slots 2, which are cut in the disk, create additional fluid pressure in the interelectrode gap, which intensifies the evacuation of erosion products, improves the continuity of the bone's fluid on the periphery of the disk. the disk through the slot 9 in a continuous stream close to the center of rotation of the disk and covers the entire surface of the disk evenly, the cutting process can be carried out more intensively, not allowing local disk overheating and preventing short circuits. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for electrically erosive cutting of metals by an electrode driven tool in the form of a disk mounted on an interAU shaft with two clamps forming a cavity for supplying the working medium to the treatment area along the lateral surfaces of the disk so that, in order to increase productivity by improving the continuity of flow and intensive removal of erosion products, each clamp is made of two elements coaxially mounted on the shaft, articulated with each other by a threaded connection, and The cavity is formed by conical surfaces formed on the clamping elements, the large diameters of which face the disk, while in the latter there are through arcuate i slits, the width of which is chosen within 1-3 disk thicknesses. Sources of information, prine th / e into account in the examination 1. USSR author's certificate number 257982, cl. In 23 P VOA, 1966.
SU802867851A 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for electric-discharge cutting of metals SU933355A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867851A SU933355A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for electric-discharge cutting of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867851A SU933355A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for electric-discharge cutting of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933355A1 true SU933355A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20871429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802867851A SU933355A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for electric-discharge cutting of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933355A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2833765C2 (en) Device for flushing the machining area during EDM cutting
US4539459A (en) Nozzle and power-feed element for wire-cut electrical discharge machine
CA1068791A (en) Spark erosion by two parallel spaced wire electrodes
DE3003122A1 (en) WIRE ELECTRODE HOLDER AND GUIDE DEVICE FOR ELECTRICAL MACHINING
US4438312A (en) Method of and device for conducting machining current to a wire-electrode tool in a wire-cutting electroerosion machine
DE3212751A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING MATERIAL FROM AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE WORKPIECE
SU933355A1 (en) Apparatus for electric-discharge cutting of metals
US4364812A (en) Guide body member for a wire electrode in a wire-cutting electroerosion machine
DE2548329C2 (en) Process for cutting rod-shaped crystals into disks and apparatus for carrying out the process
JPS56134134A (en) Wire-cutting electric conduction machining apparatus
CH649487A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR PLASMA CUTTING NON-METAL MATERIALS.
US4980533A (en) Method and apparatus for electroerosive cutting
EP0073232A1 (en) Method and device for spraying a liquid or a suspension.
US4001538A (en) Method and apparatus for producing smooth surfaces
DE3340388A1 (en) SPARK EDM METHOD AND DEVICE WITH MOVING WIRE ELECTRODE
EP0010276A1 (en) Method and device for machining synthetic polycrystalline diamond and use of the diamond machined according to this method
RU2041035C1 (en) Electrode-tool for the electrochemical punch of holes
US5146061A (en) Electrode for an electric discharge machining apparatus
SU931341A2 (en) Apparatus for multielectrode electric discharge machining
DE977112C (en) Cutting electrode for machining electrically conductive materials using spark erosion
CH562081A5 (en) Spark-erosion machining of small cavities - using oscillating electrode to stir dielectric liq. in the cavity
SU1000208A1 (en) Electrochemical cutting method
SU835693A1 (en) Method and apparatus for electric working
SU858750A1 (en) Apparatus for trimming metallic surfaces
JPS5930625A (en) Discharge liquid ejector of wire cut type electric spark machine