SU933171A1 - Female die - Google Patents

Female die Download PDF

Info

Publication number
SU933171A1
SU933171A1 SU803007879A SU3007879A SU933171A1 SU 933171 A1 SU933171 A1 SU 933171A1 SU 803007879 A SU803007879 A SU 803007879A SU 3007879 A SU3007879 A SU 3007879A SU 933171 A1 SU933171 A1 SU 933171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parallelepipeds
parallelepiped
another
relative
inserts
Prior art date
Application number
SU803007879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Леонидович Чернышев
Виктор Васильевич Вернин
Александр Владимирович Сазонов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7141
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7141 filed Critical Предприятие П/Я А-7141
Priority to SU803007879A priority Critical patent/SU933171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933171A1 publication Critical patent/SU933171A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  , станкостроени , приборостроени  и может быть использовано при обработке металлов и других материалов давлением без сн ти  стружки Lхолодна  штамповка).The invention relates to the field of mechanical engineering, machine-tool construction, instrument-making and can be used in the processing of metals and other materials by pressure without chip removal (cold stamping).

Известна матрица, «содержаща  четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных пр моугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости перпендикул рно один относительно другого и образующих замкнутый контур L UA matrix is known, containing four inserts made in the form of elongated rectangular parallelepipeds arranged in a cage in one plane perpendicular to one another and forming a closed loop L U

Недостатком данной матрицы  вл ютс  узкие технологические возможности .The disadvantage of this matrix is narrow technological capabilities.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей матрицы.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the matrix.

Цель достигаетс  тем, что матрица , содержаща  четыре вкладыша,выполненных в виде удлиненных пр моугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плосКОСТИ перпендикул рно один относительно другого и образующих замкнутый контур, снабжена приводами продольного и поперечного перемещени  параллелепипедов один относительно другого, выполненными в виде ррижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей каждого параллелепипеда выполнен паз с углом при вершине, равным 90, дл  направлени  конусного конца прижимного винта.The goal is achieved by the fact that a matrix containing four inserts, made in the form of elongated rectangular parallelepipeds, located in the cage in one plane, perpendicular to one another and forming a closed loop, is provided with longitudinal and transverse displacement of parallelepipeds relative to each other, type of screws with conical ends located in the walls of the cage, while on the front and one of the side surfaces of each parallelepiped there is a groove with scrap at the top of 90, for guiding the conical end of the pressing screw.

На фиг.1 изображена предлагаема  матрица в аксонометрии; на фиг.2,3, k и 5 возможные варианты располо- . жени  вкладышей доуг относительно друга при образовании замкнутого и разомкнутого контуров выруба-емого отверсти  или детали, причем на фиГ,2 показано расположение вкладышей в первоначальном положении, т.е. перед началом формировани  контура вырубаемого отверсти  или де3933171Figure 1 shows the proposed matrix in axonometry; Fig.2.3, k and 5 possible locations. inserts of doug relative to each other in the formation of a closed and open contours of a cut-out hole or part, with the fig, 2 showing the location of the inserts in the initial position, i.e. before the formation of the contour of the hole being cut down or de 3933171

тали; на фиг,6 - вкладыш; на фиг.7 винт ,tali; Fig 6 - liner; Fig.7 screw

Предлагаемое устройство состоит из вкладышей 1,2,3 и t, которые выполнены в виде параллелепипедов, рас- s полагающихс  перпендикул рно друг другу в пр моугольной выемке 5 обой мы 6 в одной плоскости. Дл  фиксаци параллелепипедов в рабочем положении и перемещени  их относительна друг друга дл  достижени  этого по ложени  служат прижимные винты 7, которые располагаютс  по одному с торца каждого параллелепипеда и по два с боковой стороны его. Прижимные винты выполнены с конусным кон цом 8, а параллелепипеды с пазами 9 и 10. Матрица работает следующим обраЭом . Дл  вырубки детали с размерами О и Ь( см.фиг.2 параллелепипеды f необходимо переместить относитель но торца параллелепипеда k на рассто ние Q , а параллелепипеды 2 вдоль боковой поверхности параллелепипеда k до соприкосновени  торцовой поверхности параллелепипеда 2 с боковой поверхностью паралле-. лепипеда 1, при этом параллелепипед 2 переместитс  на рассто ние OL Затем параллелепипед 2 нео(5ходимо переместить относительно боковой поверхности вкладыша 1 на рассто ние {j , параллелепипед 3 переместит по торцовой поверхности вкладыша до соприкосновени  с боковой поверхностью параллелепипеда 2 на рас сто ниие b . Таким образом мы полу ем замкнутый контур с заданными размерами О и ЪИспользование изобретени  позволит получить значительную экономию дорогосто щей инструментальной стали, а также других материалов, намного сократить врем  изготовлени  деталей с одновременным улучшением их качества . Использование изобретени  позволит получить также большую экономию рабочего времени нескольких рабочих высокой квалификации, которое раньше расходовалось на изготовлени  инструмента дл  каждой партии дета-. лей, имеющих профиль, описанный выше . Формула изобретени  i Матрица, содержаща  четыре вкладыша , выполненных в виде удлиненных пр моугольных в плане.параллелепипедов , расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикул рно один относитель .но другого и образующих замкнутый контур, отличающа с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, снабжена приводами продольного и поперечного перемещени  параллелепипедов один относительно другого, выполненными в виде прижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей кажпараллелепипеда выполнен паз дого с углом при вершине, равным 90, дл  направлени  конусного конца прижимного винта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 Т 13/02, 1973 (прототип ).The proposed device consists of inserts 1, 2, 3 and t, which are made in the form of parallelepipeds, arranged perpendicular to each other in a rectangular recess 5 about 6 in one plane. To fix the parallelepipeds in the working position and move them relative to each other, pressure screws 7 are used to achieve this position, which are located one at the end of each parallelepiped and two on the side of it. Clamping screws are made with a tapered end 8, and parallelepipeds with grooves 9 and 10. The matrix works as follows. To cut a part with dimensions O and B (see Fig. 2 parallelepipeds f, it is necessary to move relative to the end face of parallelepiped k to distance Q, and parallelepiped 2 along side surface of parallelepiped k to contact end surface of parallelepiped 2 with side surface of parallelepiped 1 , the parallelepiped 2 is moved to the distance OL Then parallelepiped 2 is neo (5 you need to move relative to the side surface of the liner 1 to the distance {j, parallelepiped 3 will move along the end surface of the liner until contact with the side surface of parallelepiped 2 at a distance b. Thus, we obtain a closed loop with specified dimensions O and use of the invention will allow us to obtain significant savings in expensive tool steel as well as other materials, greatly reducing the time of manufacturing parts while improving their quality The use of the invention will also make it possible to save a lot of working time of several highly skilled workers, which were previously used to produce tools. ment for each batch deta-. Lei, having the profile described above. Claims i Matrix containing four inserts made in the form of elongated rectangular planar parallelepipeds arranged in a cage in one plane and perpendicular to one relative to the other and forming a closed loop, characterized in that with the aim of expanding technological capabilities , is equipped with drives of longitudinal and transverse movement of parallelepipeds one relative to another, made in the form of clamping screws with tapered ends located in the walls of the yoke, while on the face one of the side surfaces kazhparallelepipeda dogo a groove with an apex angle of 90, for guiding the conical end of the pressing screw. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No., cl. B 21 T 13/02, 1973 (prototype).

utjutj

Фаг. гPhage. g

Фиг лFig l

Фиг. 5FIG. five

.3.3

Фиг. 6FIG. 6

Claims (1)

Формула изобретения iThe claims i Матрица, содержащая четыре вкладыша , выполненных в виде удлиненных ί прямоугольных в плане, параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур, отличающаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снабжена приводами продольного и поперечного перемещения параллелепипедов один относительно другого, выполненI ными в виде прижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей каждого параллелепипеда выполнен паз с углом при вершине, равным 90°, для направления конусного конца прижимного винта.A matrix containing four inserts made in the form of elongated ί rectangular in plan, parallelepipeds located in a holder in the same plane and perpendicular to one another and forming a closed loop, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with longitudinal and transverse drives the displacements of the parallelepipeds relative to one another, made in the form of clamping screws with conical ends located in the walls of the cage, while on the end and one of the side awns each parallelepiped formed groove with an apex angle of 90 °, for guiding the conical end of the pressing screw.
SU803007879A 1980-11-24 1980-11-24 Female die SU933171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007879A SU933171A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Female die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007879A SU933171A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Female die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933171A1 true SU933171A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20927417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803007879A SU933171A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Female die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933171A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2066372A (en) Method of making dies or punches
EP0010074A1 (en) Cutting tool
ATE5378T1 (en) ARRANGEMENT FOR ADJUSTING THE HEIGHT OF THE DIE BASE OF BENDING TOOLS FOR BENDING SHEET METAL.
ES267174U (en) Forming engagement grooves in a tool shank
SU933171A1 (en) Female die
US3109187A (en) Die assembly for making tau-head nails
RU2107576C1 (en) Process of manufacturing wide wall of mould and gear for its implementation
GB959647A (en) Method and apparatus for forming a drilling point and the article so formed
US938434A (en) Cutter for punch-cutting machines.
JP2514594B2 (en) Folding machine link type mold and its manufacturing method
US4255958A (en) Method and apparatus for precision locating of a workpiece in a press brake
SU659270A1 (en) Radial pressing die set
SU927395A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
SU622541A1 (en) Multipurpose die set for performing dividing operations on sheet material
SU390853A1 (en) STAMP FOR SIMULTANEOUS MANUFACTURING OF TWO BRANCHES FROM LEAF PREPARATIONS
SU967615A1 (en) Universal die for trimming
JPS5927965Y2 (en) forging dies
SU967652A1 (en) Die for closed drop forging
KR890001439B1 (en) Production method for metal dies
SU958003A1 (en) Die for producing branch pipes of sheet blanks
SU1581483A1 (en) Die for cutting box-shaped nonclosed shapes
SU593780A1 (en) Capacitor plate manufacturing method
SU1763863A1 (en) Method for clearance measuring between matrix and punch of press tool
RU2100727C1 (en) Profiled blank for manufacture of plates of spring seal for conveyer machines
JPS6032895Y2 (en) Mold in bending machine