Claims (2)
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к контролю настройки трубопрокатных станов непооредственно в процессе их работы. О качестве настройки прокатного стан можно судить по точности геометрических размеров получаемого проката и по заполнению калибров металлом в промежуточных клет х. Например при производстве круглых сплошных профилей и труб точность их размеров определ етс не только абсолютным значением диамет ра, но и овальностью поперечного сечени . Повышенна овальность готового про ката приводит к значительному перераоходу металла и повышенным трудозатратам при дальнейшей его механической обг работке, невьшопне1гае заданной ве/гачины овальности профил в промежуточных клет х свидетельствует о переполнении, i , либо незаполнении калибров металлом, что также св зано с точностью готового проката, его качеством и энергозатратами при прокатке. D св зи с этим нео&ходимо контролировать н только диаметру но и овальность прокатываемого профил . Известен измеритель диаметра прок&та - фотоимпульсный измеритель диаме ра труб ИИП-187. Дп контрол OBfun зации в нем необходимо установить два прибора, регистрирующих размер в двух взаимно перпендикул рных {шпрайлени х, а о степени овалтюашга судить по разности получаемых отсчетов. Большие габариты измерителей, высока стоимость и сложность обслуживани вл ютс ограничивающими факторами реализации l} Наиболее близким к изобретентао по технической сущности и достигаемсму результату вл етс устройство дл индикации металла при прокатке, содержащее магистраль дл подвода электропроводной жидкости, коллектор, к котороьну присоединены четыре электроизчлчшю}пп 1х шланга с тр бками-HnKOHCHiniKaNni. В этом устройстве дл получош5 информации о перемещени х проката ЕХ плоскости, nepneFiAHKynflpHOu оси прокатки, испольауют четыре попарно-встречные струи, распределенные по периметру и электрически соединенные между собой через прокатываемый металл 2} Это устройство может оценивать овализацню прокатываемого издели с низко точностью. Цель изобретени - увеличение точнос ти определени овализаиии проката. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее магистраль дл подвода электропроводной жидкости, соединенную с распределительным коллектором , к которому подсоединены четыре электроизол ционных шланга, отклон к щихс металлическими трубками - наконечники , потенциометры, подключенные к трубкам-наконечшасам, два источника электрического питани и регул тор, дополнительно содержит суммирующий операционный усилитель, входь которого сое динены с металлическими трубками-наконечниками , а выход с регистром, источники электрического питани заземле рааноименньали полюсами, а другие полюса соединены со скольз щими контактами потенциометров. На чертеже, представлено предлагаемое устройство. На выход щую из валков трубу 1 в . двух взат1мно перпендикул рных направлени х в плоскости, перпендлкул рной оси хфоката, вытекает четыре струи 2, ор е тированные в направлении большой и малой оси о сидаемого овала. Вода подаетс из магистрали через водопровод 3 в рас пределительный коллектор 4, а затем по электроизат циошЕым шлангам 5 и металлическим трубкам-наконечникам 6, установленным на фиксированном рассто 1ши Р от оси прокатки струи воды, вытекает на поверхность проката. Струи имеют оди наковое поперечное сечение. Прокатываема труба 1 заземлена через валки прокатного стана (точка А). Электрическа схема индикатора представл ет собой два раздегаттельных моста, питающихс посто ным электрическим током от двух источников ЕН и ЕЗ, которые контактируют с прокатом, разноименными полюса.-- MB через заземленную точку А. Один мос состоит вз вертикально направлен}а1Х струй и уравновешиваюшего потенциомет ра R;( , а другой мост образован горвэонтально направленными стру ми и уравновешиваюшим потенциометром R . Металлические трубки-наконечники 6 подключены на входы суммирующего операционного усилител 7, а выход операционного усилител включен к регистрирующему устройству 8. В процессе работы, когда прокатьшаема труба отсутствует в зоне действи датчика, струи разомкнуты, следователе но металлические трубки-наконечники 6 вертикально направленных струй наход тс под положительным потенциалом, соответ ствующим источнику электрического питани ) , а металлические трубк№наконечники .горизонтально направленных струй - под отрицательным потенциалом, соответствующим ис очнику « Если ; масштабные коэффициенты, всех четырех входов cy Цvrapyющeгo операционного усилител выбраны одинаковыми, а напр жени источников питани Е и Е равны по модулю, то на выходе операционно го усилител сигнал равен нулю, а регистрирующее устройство находитс в гулевам, нейтральном положении. Когда движущимис прокат пересекает четыре попарно-встречных струи 2, вытекающие из фиксированных относительно оси стана точек, устанавливаетс определенное соотношение длин оставитхс участкоЪ струй. При наличии овализашш трубы, например, представленной на чертеже , BepTHKanbja je струи имеет большую суммарную длину, чем горизонтальные. Напр жени , пропорциональные длинам струй, с учетом пол рности суммируютс алгебраически, поэтому на выходе операционного усилител по вл етс влектри ческий сигнал информации, соответствук щий овальности трубы. В качестве индикаторного устройства может быть использован , например, стрелочный прибор с указательной стрелкой, установленной по центру отсчетной шкалы. Когда овализаци трубы отсутствует, суммарный электрический сигнал положительной пол рности с вертикальных струй датчика равен по модулю суммарному электричеасому сигналу, поступающему с горизонтальных струй, поэтому на выходе операционного усилител электрический сигнал равен нулю. Устройство определ ет не только величтшу овализации, котора характеризуетс амплитудой сигнала, получаемого на выходе операционного сук мируклцего усилител , но и ориентации большой и малой осей вала, котора определ етс пол рностью сигнала информации и характеризуетс направлением откпон&ни указательной стрелки индикаторного устройства 8 влево или вправо от нуп&вого положени . Таким образом, использование суммирующего операционного усилител и подключение источников электрического п тани разноименными полосами к прокату через заземленные конструкции .стана позвол ет получить оперативную информацию о качестве настройки непрерывного трубопрокатного стана, оценить величину и направление овализашш труб. Путем поддержани заданной величины овальности в промежуточных клет х прерывного стана можно управл ть заполнением калибров металлом и, следовател но, получать проектируемые технологией размеры и качество прокатываемых изделий . Формула изобретени Устройство дл определений овализаиии проката, содержащее магистраль дл подвода электропроводной жидкости, соединенную с распределительным коллектором К которому подсоединены четыре электроизол ционных щланга, оканчивающихс металлическими трубкамгь-наконечникамв, потенциометры, подсоединенные к трубках наконечникам, два источника электричесу кйго питани и регистратор, отличающеес тем, что, с целью увепкче- ни точности измерений, оно дополвитещ но содержит суммирующий операционный усилитель, входы которого соединены с металлическими трубкам -наконечшаками, а выход - с регистратором, причем у источников электрического питани заземлены разноименные полюса, а другие полюса соединены со скольз щими контактами потенциометров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Информационный листок института Черметинформаци , М., 1975, с& ри 8, № 4. The invention relates to rolling production, in particular, to controlling the setting of the tube rolling mills directly during their operation. The quality of setting up a rolling mill can be judged by the accuracy of the geometric dimensions of the rolled steel produced and the filling of gauges with metal in intermediate cages. For example, in the production of round solid profiles and pipes, the accuracy of their dimensions is determined not only by the absolute value of the diameter, but also by the ovality of the cross section. The increased ovality of the finished prokat leads to a significant metal recalculation and increased labor costs with its further mechanical processing, not exceeding a given ve / gach ovality profile in the intermediate cages indicates overflow, i, or non-filling of gauges with metal, which is also associated with the accuracy of finished rolled products , its quality and power consumption during rolling. D therefore, it is not necessary to control not only the diameter but also the ovality of the rolled profile. The known gauge diameter prok & ta - photopulse gauge tube diameter IIP-187. In the OBfun d control, it is necessary to install two instruments in it, registering the size in two mutually perpendicular sprays, and the degree of ovaltyouch can be judged by the difference in the readings obtained. Larger gauges, high cost and complexity of service are the limiting factors of the implementation of l} The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for indicating the metal during rolling, containing a conduit for supplying an electrically conductive fluid, a collector to which four electrical index are attached pp 1x hose with trbka-HnKOHCHiniKaNni. In this device, in order to obtain information on rolling movements of EX planes, nepneFiAHKynflpHOu rolling axes, four pair-counter-jets are used, distributed around the perimeter and electrically interconnected through the rolled metal 2} This device can estimate the rolled product’s curvature with low accuracy. The purpose of the invention is to increase the accuracy of determination of rolled ovalization. This goal is achieved by the fact that a device containing a line for supplying electrically conductive fluid, connected to a distribution manifold, to which four electrically insulating hoses are connected, which are deflecting to metal pipes - tips, potentiometers connected to the tip tubes, two sources of electrical power and control torus, additionally contains a summing operational amplifier, whose input is connected to metal tubes with tips, and the output with a register, sources of electrical nical raanoimennali grounded power poles and other poles are connected to sliding contacts potentiometers. In the drawing, the proposed device. A 1-in. Pipe coming out of the rolls. Two jets in perpendicular directions in the plane, perpendicular to the axis of the hofocat, four jets 2 flowed out in the direction of the major and minor axes of the formed oval. Water is supplied from the mains through the water supply system 3 to the distribution manifold 4, and then through the electrical installation with 5 hose hoses and metal tubing tips 6 installed at a fixed distance P from the rolling axis of the water jet to the rolling surface. The jets have the same cross section. Rolled pipe 1 is grounded through the rolls of the rolling mill (point A). The electrical circuit of the indicator consists of two breakaway bridges, supplied with direct electric current from two EH and EZ sources, which are in contact with the rental, opposite poles .-- MB through a grounded point A. One bridge consists of a vertically directed} a1X jets and a balancing potentiometer R; (, and the other bridge is formed by a horizontally directed jets and a balancing potentiometer R. The metal tubing tips 6 are connected to the inputs of the summing op amp 7, and the output of the op amp the amplifier is connected to the recording device 8. In the course of operation, when the pipe to be pierced is not in the zone of the sensor, the jets are open, therefore the metal tube-tips 6 of the vertically directed jets are at a positive potential corresponding to the electric power source) the tips of horizontally directed jets are at a negative potential corresponding to the “If; the scaling factors, all four inputs cy cv the operating opamp are the same, and the voltage of the power sources e and e are equal in magnitude, the signal at the output of the op amp is zero and the recording device is in a neutral, neutral position. When the moving rolling crosses four pair-opposing jets 2 arising from the points fixed relative to the mill axis, a certain ratio of the lengths of the jets will remain. In the presence of an ovalization tube, for example, shown in the drawing, the BepTHKanbja je jet has a greater total length than the horizontal ones. The voltages proportional to the lengths of the jets, taking into account the polarity, are summed algebraically; therefore, an electrical information signal corresponding to the pipe ovality appears at the output of the operational amplifier. As an indicator device can be used, for example, a pointer device with a directional arrow mounted on the center of the reference scale. When there is no pipe ovalization, the total electrical signal of positive polarity from vertical sensor jets is equal in absolute value to the total electric signal coming from horizontal jets, therefore the electrical signal at the output of the operational amplifier is zero. The device determines not only the magnitude of ovalization, which is characterized by the amplitude of the signal received at the output of the operating branch of the amplifier, but also the orientation of the large and small axes of the shaft, which is determined by the polarity of the information signal and characterized by the direction of the pointing device 8 to the left or to the right of the nup & th position. Thus, the use of a summing operational amplifier and the connection of electrical sources with opposite bands to the car through grounded structures allows obtaining real-time information about the quality of tuning of a continuous tube rolling mill, estimating the magnitude and direction of the tube ovalization. By maintaining a given amount of ovality in the intermediate cells of the discontinuous mill, it is possible to control the filling of gauges with metal and, consequently, to obtain the dimensions and quality of rolled products projected by the technology. Claims An appliance for determining ovalization of a rolled stock containing a line for supplying an electrically conducting fluid, connected to a distribution manifold. To which are connected four electrical insulating sleeves terminating in metal tubes-tips in potentiometers connected to the tubes of tips, two sources of electrical power and a recorder differing in electrical power supply and a recorder, which are connected to the tips of tubes, two sources of electrical power supply and a recorder differing in electrical power supply and a recorder, which are connected to the tips of tubes, two sources of electrical power supply and a recorder, differing power sources connected to the tubes, two sources of electrical power supply and a recorder, differing power sources, connected to the tubes of the ferrules, two sources of electrical power supply and a recorder, differing from each other. that, in order to increase the measurement accuracy, it additionally contains a summing operational amplifier, the inputs of which They are connected to metal tubes with tips, and the output is connected to a recorder, the opposite poles of the power supply sources are grounded, and the other poles are connected to the sliding contacts of the potentiometers. Sources of information taken into account in the examination 1. Information leaflet of the Institute Chermetinformatsi, M., 1975, & Ri 8, № 4.
2.Авторское свидетельство СССР № 561581, кл. В 21 В 37/ОО, 1977 (прототип).2. USSR author's certificate number 561581, cl. B 21 B 37 / OO, 1977 (prototype).